Способ получения клея
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЯ путем смешения олигодиенуретандиэпоксида, диоксида титана, этилацетата и полиизоцианата, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности склеивания, влаго-, спирто-, и ударостойкости клеевого соединения, олигодиенуретандиэпоксид предварительно смешивают с анилином в массовом соотношении 30,75 51,39 1 при 100 130oС в течение 5 20 ч, затем с диоксидом титана, этилацетатом, причем в качестве полиизоцианата используют олигомер дифенилметандиизоцианата, который вводят после смешения всех остальных компонентов, а компоненты клея берут в следующем соотношении, мас. ч.
Смесь олигодиенуретандиэпоксида с анилином 100
Диоксид титана 95 105
Олигомер дифенилметандиизоцианата 4,9 8,1
Этилацетат 120 130
Описание
Цель изобретения повышение прочности склеивания, влаго-, спирто- и ударостойкости.
Способ включает операцию модифицирования олигодиенуретандиэпоксида анилином при 100-130оС в течение 5-20 ч. При этом получается в основном соединение полидиенаминуретан следующей формулы:
CH2- 
-CH2-O- 
- 
- 
-O-CH2- 
-C 
где R -O-
CH 
CH2-CH=CH-CH 
CH2- 
H-CH 
CH2- 
m=30-54; p=10-18; n=1,95-2,85 (мол.м. 8400-9500).
П р и м е р 1. 2,860 г (0,001 моль) олигодиенуретандиэпоксида ПДИ-ЗАК (содержание эпоксидных групп 3% смешивают с 0,093 г (0,001 моль) анилина (массовое соотношение 30,7:1) и нагревают 5 ч при 130оС. Полученный продукт имеет средневесовую мол. м. 8400, растворим в этилацетате, бутилацетате и толуоле.
П р и м е р 2. 4,300 г (0,001 моль) олигодиенуретандиэпоксида ПДИ-ЗАК (содержание эпоксидных групп 2%) смешивают с 0,093 г (0,001 моль) анилина и нагревают 20 ч при 100оС. Полученный продукт имеет средневесовую мол.м. 9000, растворим в этилацетате, бутилацетате, толуоле.
П р и м е р 3. 4,780 г (0,001 моль) олигодиенуретандиэпоксида ПДИ-ЗАК (содержание эпоксидных групп 1,8%) смешивают с 0,093 г (0,001 моль) анилина и нагревают при 120оС в течение 7 ч. Полученный продукт имеет мол.м. 9500, растворим в этилацетате, бутилацетате и толуоле.
Клей готовят следующим образом. В клеемешалку с Z-образными лопастями загружают продукт взаимодействия олигодиенуретандиэпоксида, предварительно пластифицированный с диоксидом титана, вводят этилацетат и после 1-2 ч набухания перемешивают в течение 8-12 ч до получения однородной массы. Непосредственно перед использованием в полученную смесь вводят олигомер типа дифенилметандиизоцианата и перемешивают 1-2 мин.
Клей представляет собой вязкую, однородную белую массу без видимых комков. Жизнеспособность клея составляет 2-6 ч.
В табл. 1 приведена рецептура клеев, в табл. 2 даны свойства.
Изобретение относится к получению клеев, используемых при сборке электроаппаратуры. Изобретение позволяет повысить прочность склеивания, влаго-, спирто- и ударостойкость клеевого соединения за счет способа получения клея, заключающегося в том, что олигодиенуретандиэпоксид предварительно смешивают с анилином в массовом соотношении 30,75 51,39 1 при 100 130°С в течение 5 - 20 ч, затем с диоксидом титана, этилацетатом и полиизоцианатом, причем в качестве полиизоцианата используют олигомер дифенилметандиизоцианата. Компоненты клея берут в следующем соотношении, мас.ч. продукт взаимодействия олигодиенуретандиэпоксида с анилином 100, диоксид титана 95 105, дифенилметандиизоцианат 4,9 - 8,1 этилацетат 120 130. 2 табл.
Рисунки
Заявка
4016273/05, 04.02.1986
Склярский Л. С, Асоян В. М, Галстян К. О, Склярская О. Н, Епископосян А. С, Чахоян П. А, Мовсисян Г. В
МПК / Метки
МПК: C09J 163/08
Метки: клея
Опубликовано: 20.11.1995
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1467981-sposob-polucheniya-kleya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения клея</a>
Герметик
Номер патента: 810751
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Белов, Донцов, Ионов, Казакова, Канаузова, Резниченко, Шершнев
МПК: C09K 3/10
Метки: герметик
...мас. ч,: олигодиендиизоцианат 100, аминный отвердитель 40 - 180.Для приготовления аминного отвсрдителя смешивают 100 мас. ч. олигоизопрендигидразида (СКИ-ГД), например, молекулярной массы 3000, содержащего 3,76% гидразидных групп, с 11 - 17 мл метилэтилкетона и выдерживают при комнатной температуре 1 - 2 ч.П р и м е р 1. Олш омер СКУ-ДФ, содержащий 3,20% МСО-групп (100 мас. ч,) смсшивают с продуктом взаиМодействия СКИ-ГД мол. массы 3000 с метилэтнлкстоном (150 мас. ч.). Отвержденис п 1)оводят при 20 С в течение 30 - 60 мин.Примеры 2 - 5. Композиции готовят авизо логияшо примеру . Состав и свойства от810751 4 ТаблицаСодержание, мас. ч. в герметиках предлагаемых Компонент изве. стном СКУ-Дф ПредлагаемыйотвсрдительДвуокись...
Способ получения алкидных смол
Номер патента: 138035
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Клейзер, Коршак, Сергеев
МПК: C08G 63/12
...что позволит из получаемой смолы легко получать неплавкие и нерастворимые продукты.П р и мер 1. 8,1 г левоглюкозана (0,05 моля) смешивают с 101 г (0,05 моля) себациновой кислоты, Смесь помещают в поликонденсационную пробирку и продувают сухим, очищенным от кислорода азотом.Затем в токе азота при температуре 143 проводят поликонденсацию.М 138035 3538.,5 44,.5 Время поликонденсании в час 75 50 0,11 62 73 63 , 51 0.,083 0)09 53100 0.,074 Температура каплепадения, ОСКислотные числаПриведенная вязкость Предмет изобретения Способ получения алкидных смол на основе полиспиртов и дикарбоновых кислот, отл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью применения смол для пленок и покрытий, в полимеризационную смесь вводят левоглюкозан,Редактор С....
Способ получения производных пиримидинтриона
Номер патента: 1380611
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Бернард, Диран, Жиндрих, Карел, Стефан, Филипп
МПК: A61K 31/513, C07D 239/62
Метки: пиримидинтриона, производных
...с рН около 7. Небольшие следы влаги из осадка мо 55гут быть удалены путем вакуумной перегонки, а небольшие количества побочных продуктов могут быть удаленыпутем перекристаллизации из теплого этанола при 95 . Т, пл. фебарбаматного продукта составляет от 98 до 104. Выход равен 597. Строение и чистота продукта доказаны с помощью ИК- и ЯМР-спектров.Для того, чтобы получить фебарбамат путем реакции в растворе, используют точно такие же количества реагентов, которые растворяют в желаемом растворителе в количестве 60 мас.7 смеси. Эту смесь нагревают до температуры чуть ниже, чем т.кип. используемого растворителя. Полученный выход продукта практически идентичен тому, который получен в реакции путем сплавления реагентов.Используя...
Способ получения сшивающего компонента для содержащего гидроксильные группы иили первичные иили вторичные аминогруппы связующего для электропогружных лаков на основе аминополиолов
Номер патента: 1475485
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Виллибальд, Хельмут
МПК: C07C 127/15
Метки: «и—или», аминогруппы, аминополиолов, вторичные, гидроксильные, группы, компонента, лаков, основе, первичные, связующего, содержащего, сшивающего, электропогружных
...смесь нагреваютпри 60 С до тех пор, когда содержание35изоцианата становится менее 0,1 мас.7.с). Электролакирование погружени- ем и испытание,108 г связующего, полученного в40 . пункте 1 в, смешивают с 43 г отвердителя, полученного в примере 2 в, и с 15 г 3 н. раствора муравьиной кислоты, после чего смесь разбавляют прибавлением 834 г полностью обессоленной воды, Лаковый раствор перемешивают в течение 24 ч, после чего . он имеет следующие характеристики: содержание твердого вещества 10 мас,7, рН-значение 5,8, электропроводность50 раствора 10608 см , МЕ(-значение 45. Ои 0 О ОНИ1.в виде 707,-ного раствора. 11 р и м е р 2, а) . 11 олучение аминоспирта.К смеси, состоящей из 189 г тетраэтиленпентамина и 168 г диметилового эфира...
Композиция для антикоррозионного покрытия и способ его получения
Номер патента: 2002777
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Виноградова, Войтенкова, Новоселов, Фролов
Метки: антикоррозионного, композиция, покрытия
...20 мкм покрытие не будет обладать достаточным термическим сопротивлением, и кризис 10кипения будет ниже 293 К. При дисперсности более 50 мкм покрытие будет аккумулировать большое количество тепла на себя, икривая захолаживания пузырькового режима пойдет более полого, т,е, время захалаживания при пузырьковом режимевозрастет.Так как следующим между низкотеплопроводным материалом и подложкой является полимер, коорый обладает 20коэффициентом аккумуляции теплоты значительно более высоким при Т = 77 К, чтонизкотеплопроводный матеаиал и, следовательно, будет аккумулировать значительноеколичество тепла, необходимо, чтобы количество полимера было минимальнь 1 м, Этадостигается растворением полимера вбензоле или толуоле в массовом соотношении...
Предыдущий патент: Способ получения дистиллятных и остаточных масел
Следующий патент: Устройство для крашения полотна
Случайный патент: Форма для изготовления ячеистобетонныхизделий