Винтовой классификатор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 6, В 65 6 33/24 11)5 В 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСА ИЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТ(71) Луганский машиностроительный институт(56) Авторское свидетельство СССР М 113386, кл. В 65 6 33/00, 1985Авторское свидетельство СССР М 300219, кл, В 03 В 5/56, 1969.(54) ВИНТОВОЙ КЛАССИФИКАТОР (57) Изобретение относится к трансп му машиностроению и предназначе тно- для ЬЭ АВТОРСКОМУ СВЖ 1706702 классификации различных сыпучих материалов при обогащении, обезвоживании, сортировке, сушке, перемешивании и транспортировке исходных твердых продуктов. Цель изобретения - повышение производительности и надежности в работе винтового классификатора. Классификатор содержит наклонный кожух 1 с рабочими камерами (РК) 2 и 3 для сортировки, транспортировки и обезвоживания пульпы и шламовой воды и течку 4 для отвода осветленной воды. При этом РК 2 снабжена большим винтом 5 с приводным валом (В) 6, установленным в подшипниковых опорах 7, а К Э снабжена малым винтом 8 с В 9, расположенным параллельно В б, и подшипни1706702 10 15 20 25 30 35 40 ковыми опорами 10, В нижней части К 2 установлено дуговое сито (ДС) 11 с крупными ячейками, а в КЗ - аналогично ДС 12 с мелкими ячейками. Привод В 6 и 9 осуществляется посредством зубчатых колес 13 и 14. Кожух 1 в верхней части снабжен крышкой 15, ДС 12 - серповидным отражателем 16, а винты 5 и 8 - соответственно отражательными шайбами.17 и 18, Кожух 1 снабжен также загрузочной воронкой 19 и разгрузочным рукавом 20, установленным над транспортной тележкой 21. Кожух 1 шарнирно закреплен на поворотной платформе 22,установленной на неподвижном основании 2 З, и кинематически связан с Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к винтовым классификаторам, служащим для классификации и транспортировки различных твердых компонентов при одновременном их обезвоживании в процессе обогащения полезных ископаемых и разделения на фракции многих других исходных материалов и продуктов.Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы винтового классификатора.На фиг.1 изображена принципиальная конструктивная схема винтового классификатора; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг,4 - вид В на фиг.2.Винтовой классификатор включает в себя наклонно расположенный кожух 1, в котором размещены одна под другой верхняя калера 2 для транспортировки, сортировки (классификации) и обезвоживания исходного твердого продукта, нижняя малая камера 3 для отделения мелких фракций твердого продукта, осветления шламовой воды и транспортировки шлама и наклонна течка 4 для сбора и самотечного отвода осветленной воды,Камера 2 снабжена винтом 5 большого диаметра и большого шага, закрепленным жестко на приводном валу 6, установленном в подшипниковых опорах 7, а камера 3 снабжена соответственно винтом 8 малого диаметра и малого шага, расположенным под винтом 5, закрепленным на валу 9 с подшипниковыми опорами 10, геометрическая ось вращения которого расположена параллельно оси вращения вала 6. Камера 2 в своей нижней части снабжена также дуговым ситом 11 с крупными ячейками (отверстиями) для просеивания твердого латериала и отделения воды, а камера 3 -механизмом 24 изменения его вылета, а основание 23 снабжено механизмом 25 поворота кожуха 1 вокруг вертикальной оси, На кромке винта 5 жестко закреплены скребки 26 с проволочными щетками. На кромке винта 8 закреплены скребки 28 и проволочные щетки для чистки соответственно ДС 11 и 12. Под ДС 11 и 12 установлены дуговые пневмогидравлические приспособления 30 и 31 для их продувки и промывки и коллекторы 32 и 33, обеспечивающие подачу сжатого воздуха или чистой воды под давлением от внешних энергетических источников. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. аналогично дуговым ситом 12 с мелкими ячейками,Внутренние рабочие поверхности сит 11 и 12 спрофилированы по дугам окружностей радиусов В и г с центрами кривизны, лежащими соответственно на осях вращения винтов 5 и 8, а рабочая часть каждого иэ указанных сит, выполняющих функции днищ камер 2 и 3, имеет форму полого прямого кругового полуцилиндра. образующая которого равна рабочей длине соответственно каждого иэ винтов 5 и 8. Причем между кромками винтов 5 и 8 и внутренними рабочим поверхностями дуговых сит 11 и 12, через которые сообщаются между собой камеры 2 и 3 и течка 4, установлены рабочие зазоры С и с, определяемые соответственно кривизной их дуг, а течка 4 расположена под большим углом наклона к горизонту в сторону, противоположную подаче обеэвоженных материалов, чем рабочие камеры 2 и 3. что способствует интенсификации и возможности эффективного отвода осветленной воды самотеком.Приводные валы 6 и 9 кинематически взаимосвязаны между собой посредством . зубчатого колеса 13 и шестерни 14, так что скорость вращения малого винта 8 значительно превышает скорость вращения большого винта 5. Верхняя часть кожуха 1 снабжена крышкой 15, обеспечивающей герметичность камеры 2, сито 12 в своей верхней части снабжено серповидным отражателем 16 твердой массы шлама, а винты 5 и 8 - соответственно отражательными шайбами 17 и 18, способствующими целенаправленному движению твердой массы вверх по наклонной плоскости,Кожух 1 снабжен также загрузочной воронкой 19 и разгрузочным рукавом 20 трубчатого типа, установленным над кузовом транспортной тележки 21 для/ погрузки50 обеэеоженных материалов. Сам же кожух 1закреплен шарнирно на поворотной платформе 22, установленной на основании 23(раме), и кинематически взаимосвязан с механизмом 24 изменения его угла наклона(вылета) к горизонту с возможностью фиксации последнего в определенном положениипри погрузке обеэвоженного продукта в тележку 21, а основание 23 снабжено шарнирным механизмом 25 поворота кожуха 1вместе с платформой 22, обеспечивающимвращение последних вокруг вертикальнойоси на 360 и жесткую фиксацию их в заданном положении пространства.На основании 23 устанавливаются всеприводы винтов 5 и 8 классификатора и механизмов 24 и 25 изменения угла наклонакожуха 1 и вращения поворотной платформы 22 с соответствующими им фиксирующими приспособлениями,.На рабочей кромке винта 5 жестко закреплены с установленным интервалом изготовленные из резины или полиуретанаэластичные скребки 26 с примьн;ающими кним проволочными щетками 27, контактирующие с внутренней рабочей поеерхностьюочищаемого ими сита 11, а соответственнона кромке малого винта 8 закреплены аналогично эластичные скребки 28 с проволочными щетками 29, служащие при своемдвижении для чистки внутренней дуговойповерхности малого сита 12.Дополнительно под каждым иэ сит 11 и12 установлены с сэотеетстеующим рабочим шагол 1 1 или 11 пневматические приспо:облемия 30 и 31, выполненные е видедуговых пневмогидравлических форсуноксо щелевидными продувочно-л 1 оечныл 1 и соплами, охватывающими дуговые наружныеповерхности упомянутых сит (по всей ихдлине и ширине) и радиально ориентированными соответственно в сторону осейвитков 5 и 8.Пневмоприспссобления 30 и 31 соединены каждое соответственно с коллекторами 32 и 33, через которые они сообщаютсямежду собой и источниксл 1 сжатого воздухаили еодямыл 1 массссь 1 дысокого давления.Стрелкаии на чертежах показаны напраегения вращения еинтсв 5 и 8 и исполнительных эеемьее поворотных механизмов 24 и25 и направления движения твердых и жидких компонентов обрабать;егемого классификатором исходного продукта.Винтовой классификатор работает следующим образомПульпа, например угольная, через загрузочную воронку 19 подается е камеру 2 ипри вращении большого винта 5(наприл 1 ер,правого) перемещается вверх по наклонной 5 10 15 20 25 30 35 поверхности ее днища. По мере движения пульпы и ее перемешивания винтом 5 шламовая вода под действием сил тяжести и возникающих в этом случае центробежных сил отделяется от твердой массы основного продукта и вместе с мелкими твердыми частицами, просеиваясь через ячейки дугового сита 11, поступает в малую камеру 3.Крупные фракции твердого материала перемещаются винтом 5 далее вверх по камере 2, вытесняются в разгрузочный рукав 20, а затем под действием движущих сил, сил инерции и сил собственного веса подаются в транспортную тележку 21. В камере 3 шлаковая вода вместе с мелкими твердыми частицами, находящимися в основном во взвешенном состоянии, при вращении быстроходного винта 8 (например, левого) вытесняется под действием центробежных и гравитационных сил иэ нее через мелкие ячейки сита 12, интенсивно фильтруясь (осветляясь) при этом, и стекает в течку 4, е затем по наклонной плоскости ее днища самотеком отводится в специальную емкость для отстоя осветленной воды и повторного использования ее в технологическом процессе обезвоживания. Оптимальное рабочее соотношение скоростей вращения винтов 5 и 8 составляет приблизительно 1,42,3.Вязкая шлал овая масса перемещается скоростным винтом 8 вверх по наклонной камере 3 и серпоеидным отражателем 16 направляется по заданной траектории движения е кузов тележки 21. Причем е случае необходимости возможна раздельная погрузка основного обезеоженного твердого продукта и шламовой массы. При вращении винтов 5 и 8 е рабочем состоянии отражательные шайбы 17 и 18 стабильно удерживают транспортируемые массы от сползания вниз. способствуют их эффеКтивн 1 у движению вверх по наклонным плоскостям камер 2 и 3 и выполняют функции активных минипитателей. В процессе обезвоживания материала эластичные скребки 26 и 28 и проволочные щетки 27 и 29 интенсивно очищают контактным способом рабочие поеерхности дуговых сит 11 и 12 и предохраняют их рабочие отверстия от забамах,ости шламом и мелкими твердыми частицами. а пневмогидравлические приспособления 30 и 31 посредством подаваемого е них сжатого воздуха через коллекторы 32 и 33 или воды под давлением интенсивно счищают, промывают и продувают я "ейки сит 11 и 12 с противоположной стороны как в период непосредственной работь классификатора, так и при подготовке его к работе, и в обязательном порядке по 1706702сле завершения последней (профилактическая мойка и чистка),Классификатор комплектуется сменными дуговыми ситами 11 и 12 с различными типоразмерами отверстий ячеек в зависимости от конкретных технологических задач обезвоживания материала и его физико-механических и прочих свойств, Угол наклона камер 2 и 3 также определяется конкретными задачами и требованиями технологического процесса обезвоживания материала, его фиэикомеханических, химических и прочих свойств и способом его погрузки в транспортные средства или отвал,Установка вылета (угла наклона) кожуха 1 классификатора осуществляется при подготовке его к работе включением механизма 24 оылета и фиксацией (закреплением) его в заданном положении для разгрузки обезвоженного продукта, а поворот кожуха на определенный угол в горизонтальной плоскости производится с помощью меха изма 25 поворота платформы 22 с последующей фиксацией последней на неподвижном основании 23.Кроме указанных операций по классификации (сортировке), транспортировке и обезоожиоанию груза и осоетлению шламовой воды, предлагаемый классификатор может выполнять и многие другие операции, такие, как, например, мойка (промывка), сепарация, очистка, сушка, приготовление смесей различных материалов и обогащение многих полезных ископаемых. Так,при мойке вместе с тоердым материалом в соронку 19 подается чистая вода под даолением о избыточном количестве или через люки крышки 15 кожуха 1 специальными гибкими шлангами подводится вода под напором, направленным в сторону, протиооположнуо движению твердой массы (рециркулярный поток, сверху - вниз), при сортировке материала в камеру 2 подводится аналогичный рециркулярный поток сжатого воздуха, при сушке в камеры 2 и 3 нагнетается подогретый в специальных калориферах (печах) сжатый воздух, при приготовлении смеси перекрывается разгрузочный рукав 20 и производится реверсирооание винта 5 и т,д. и т,п. значительно расширяет его функциональные5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 возможности, универсальность и область практического использования,формула изобретения 1. Винтовой классификатор, включающий установленный наклонно нв основании кожух с винтами большего и меньшего диаметров, сита с пневматическим приспособлением для ил очистки и привод, о т л и ч вю щ и й с я тем, что, с целью пооышения производительности и надежности в работе, он снабжен верхней и нижней камерами и наклонной течкой для отвода воды, размещенными в кожухе, при этом винт большего диаметра расположен над винтом меньшего диаметра и параллельно ему и кинематически связан с последним, а сита выполнены дугооыми и одно иэ них выполнено с крупными ячейками и расположено под.винтом большего диаметра в верхней камере, Фдругое - с мелкими ячейками и расположено под винтом меньшего диаметра в нижней камере, причем последняя соединена с наклонной течкой, при этом кожух установлен на основании с воэможностью поворота и фиксации в вертикальной и горизонтальной плоскостях.2, Классификатор по п,1, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что внутренние рабочие поверхности дуговых сит выполнены спрофилированными по дугам окружностей, центры кривизны которых расположены соответственно на осях вращения винтов, а рабочая поверхность каждого сита выполнена в виде полуцилиндра, образующая которого равна рабочей длине винта.3. Классификатор по п.1, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что наклонная течка для отвода воды установлена к горизонту под углом наклона, большим угла наклона камер, и о сторону, противоположную подаче обезвоженных материалов.4. Классификатор по п.1, о тл и ч а ю щий с я тем, что кромки обоих винтов имеют эластичные скребки с проволочными щетками, установленными с возможностью взаимодействия с внутренними рабочими поверхностями дуговых сит, а пневматическое приспособление для очистки сит выполнено в виде установленных под каждым ситом дуговых форсунок с щелевидными соплами. охватывающими сита по всей их наружной поверхности.1706702 Е-Ю Рю 8 сриууд 8 иР д лоВернуто орректор М,Максимишинец Редактор М,Бланар Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 д, ул.Гагарина, 101 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. У