Расточной патрон

(19) (11) и 1) 4 В 23 В 29/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТ К АВТОРСКОМУ СВ. И. Супрун88,8)Координатно-растоашиностроение, 196 5 Н ится к обработ енно к расточн ем вылета резц шение производ асточной патр ктирующий сво нусом шпинде типа ласточк влен резцедерж а. иеи ля, ин)Ь 00 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(54) РАСТОЧ 1-1 ОЙ ПАТ (57) Изобретение относ металлов резанием, а им оправкам с регулирован Цель изобретения - пов тельности обработки. содержит корпус 1, конт посадочной частью с к Корпус 1 имеет разъем хвост, в котором устан тель 4. В отверстии выступа 6 резцедержателя 4 установлен винт 7, который снабжен гайкой 9, контактирующей через упругую шайбу 10 с выступом 6. Гайка 9, упругая шайба 10 закреплены с выступом 6 при помощи штифта 11. Корпус 1 снабжен крышкой 8, на которой, как и на корпусе, выполнены пазы под выступ резцедержателя. Крышка 8 установлена в корпусе с возмож. ностью перемещения параллельно направляющим и вращения с совмещением паза крышки с пазом корпуса в одном из своих по ложений. В этом положении резцедержатель 4 может быть установлен в корпусе 1 до контакта винта 7 с упором корпуса и зафиксирован поворотом крышки 8, при этом она также контактирует с винтом 7 с другой стороны. Вращая винт 7, можно изменять положенйе резцедержателя относительно1484453 40 корпуса, а следовательно, регулировать вылет резца. Расточной патрон также снабжен механизмом фиксации резцедержателя, состоящим из вала, рычага, подпружиненного фиксатора и сухарей. При повороте рычагом вала он воздействует своими кулачками на сухари, которые в свою очередь воздействуют на планку, которая располо 3Изобретение относится к области обработки металлов резанием, а именно к расточным оправкам с регулированием вылета резца.Целью изобретения является повышение производительности обработки,На фиг. 1 показан патрон, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 3; на фиг. 5 вид Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д - Д на фиг. 5; на фиг, 7 и 8 - резцедержатели с различным размещением гнезд под инструмент; на фиг, 9 - ключ для закрепления инструмента; на фиг. 10 - ключ для на.падки; на фиг. 11 - разрез Е - Е на фиг. 10.Расточной патрон содержит корпус 1, контактирующий своей посадочной частью с конусом шпинделя координатно-расточного станка. Корпус 1 имеет разъем 2 типа ласточкин хвост и паз в виде несквозного радиусного канала 3, расположенные параллельно между собой и перпендикулярно к оси вращения корпуса 1. В разъеме 2 ласточкин хвост установлен резцедержатель 4. Верхняя плоскость разъема 2 ласточкин хвост в резцедержателе 4 имеет радиусное занижение 5 и выступ 6, размещенный таким образом, что передняя его стенка совмещена с осью резцедержателя 4. На оси паза 3 установлен винт 7. Причем паз 3 открыт на 1,5 мм ниже горизонтальной оси и соответственно радиусное занижение 5 открыто на 2 мм ниже этой оси.На передней стенке корпуса 1 над пазом 3 установлена крышка 8, выполненная в виде винта с фигурной головкой, контактирующая своим торцем с шестигранным торцем винта 7 и имеющая паз в виде радиусного выреза, соответствующего пазу 3 в корпусе 1, Крышка 8 выполнена с возможностью поворота от 0 до 90 и возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси. При этом торец винта 7 выполнен с возможностью контактирования с уступом, образованным задней стенкой корпуса 1. Винт 7 снабжен гайкой 9, контактирующей через упругую шайбу 10 с выступом 6. Упругая шайба 10 имеет дугообразную форму, образованную пригибом ее жена между направляющими резцедержателя и корпуса и которая фиксирует резце- держатель в корпусе при помощи подпружиненного фиксатора. Расточной патрон позволяет устанавливать резцедержатели, предварительно настроенные на определенный вылет резца, и производить обработку без переналадки, . 1 з.п.ф-лы, 11 ил. 4плоскости по радиусу 15 - 16 мм, и изготовлена из листовой пружинной сталитолщиной 0,8 мм при диаметре винта наладки 5 - 6 мм, Гайка 9, упругая шайба 10и выступ 6 имеют пазы для прессовойпосадки штифта 11, фиксирующего ихвзаиморасположение.Со стороны одной из боковых плоскостей разъема 2 ласточкин хвост в корпусе 1размещен механизм для фиксации резцедер 10 жателя 4, выполненный в виде вала 12 скулачками в виде эксцентриковых заниженийа, установленного параллельно боковымплоскостям разъема 2 ласточкин хвоств отверстии корпуса 1. На одном конце .вала 12 установлен рычаг 13, закрепленный стопорным штифтом 14. Рычаг 13 утоплен в радиусной выточке в, выполненной соосно с отверстием вала 12, и в фигурномпазу, повторяющем форму рычага 13, перпендикулярно оси вала 12 в корпусе 1. Ры 20 чаг 13 имеет возможность поворота от 0 до45 вместе с валом 12, удерживаемым отпродольно-осевого смещения за счет контактирования рычага 13 со стенками радиусной выточки в.Соответственно кулачкам вала 12 . вотверстиях корпуса 1 установлены сухари15, контактирующие с планкой 16, установленной в корпусе 1 на двух штифтах 17,жестко закрепленных в планке 16 и скользяще пасаженных в корпусе 1. Технологи 30 ческие отверстия для установки штифтов 17закрыты двумя резьбовыми заглушками 18,предотвращающими попадание стружки ипыли на эксцентриковые занижения а вала 12,Со стороны паза, повторяющего форму35 рычага 13, в корпусе 1 установлен фиксатор, удерживающий рычаг 13 от воздействияцентробежных сил. Фиксатор выполнен ввиде Т-образного штыря 19, имеющего цилиндрическую часть с с ограничительным продольным вырезом д и прямоугольную часть е, имеющую выемку в виде фигурного занижения , контактирующую со свободным, концом рычага 13. Цилиндрическая часть с Т-образного штыря 19 подпружинена спиральной пружиной 20. Ограничительный продольный вырез д имеет воз 14844535 10 15 Формула изобретения можность контактирования с ограничительным винтом 21, установленным с помощью резьбового соединения в корпусе 1.Каждый резцедержатель 4 имеет гнезда 22 для установки сменного рабочего инструмента и два крепежных винта 23, разнесенных на максимально возможное межцентровое расстояние на одной стороне сменного резцедержателя, что повышает виброустойчивость рабочего инструмента. Винты 23 выполнены не выступающими за лицевую поверхность резцедержателя 4 с формой шлица в виде вытянутой буквы о.Гнезда 22 сменных резцедержателей могут быть выполнены продольно-осевыми, параллельно-осевыми, радиальными и угловыми. Для заполнения всех технологических операций координатной расточки, а именно центрирования, сверления, расточки отверстий с допусками не ниже 1-го класса точности, центроискания, обработки плоскостей деталей резцом, чистового фрезерования и др. рабочий инструмент выполнен с возможностью контактирования своей посадочной частью или через переходные втулки со стенками гнезда 22.Изобретение предусматривает применение следующих ключей. Ключ 24 с рукояткой 25 имеет рабочее сечение, повторяющее форму шлица винта зажима 23, т, е. в виде вытянутой буквы о. Ключ 26 для наладки имеет внутренний конусный шестигранник, взаимодействующий с шестигранником винта 7 наладки. На ключе 26 наладки сменных резцедержателей 4 скользящей посадкой установлена шкала 27, имеющая по окружности 100 делений (цена деления 0,01 мм). Для визуального отсчета поворота винта 7 наладки ключом 26 на лицевой части подвижной крышки 8 риска д, совмещающаяся с делениями шкалы 27, Послед- няя имеет возможность продольно-осевого перемещения на ключе 26 и фиксирования рукояткой 28, установленной в ключе 26 на резьбовом соединении.На боковых сторонах корпуса 1 и всех сменных резцедержателей 4 выполнены фаски с нанесенными на них рисками 6 для совмещения осей вращения корпуса 1 и сменного резцедержателя 4 в тех случаях, когда в качестве рабочего инструмента используют сверло, фрезу и др. Воздействие силы зажима на боковую плоскость (разъема 2) ласточкин хвост резцедержателя 4, угол разъема которого равен 50+ 1, приводит к относительно равномерному разложению силы зажима на боковую плоскость разъема 2 ласточкин хвост и на торцевую плоскость корпуса, чем обеспечивается полная идентичность многократных установок резцедержателя 4 в корпусе 1 в процессе работы. Экспериментально установлено, что угол разъема в 50+ оптимальный.Расточной патрон работает следующим образом. 20 25 30 35 40 45 50 Корпус 1 посадочной частью устанавливают в конусе шпинделя станка. На передней части корпуса 1 паз крышки 8 совмещают с пазом 3 корпуса 1, нажимают на выступающую прямоугольную часть е Т-образного штыря 19. Пружина 20 сжимается, Т-образный штырь 19 утопает в пазу корпуса 1. Освобожденный из фигурного заниженияконец рычага 13 отводят на угол 45 вправо. При этом пружина 20 разжимается и выталкивает штырь 19. Предельные положения штыря 19 ограничены винтом 21, взаимодействующим со сторонами продольного выреза И на цилиндрической части с штыря 19.Установку винта 7 в резцедержатель 4 производят при сборке резцедержателя 4. Для этого в выступ 6 резцедержателя 4 ввинчивают винт 7 с установленными на нем гайкой 9 и гибкой шайбой 10. Производят поджим гибкой шайбы 1 О гайкой 9 до передней стенки выступа 6 и получают между ними зазор, равный 1 мм. Взаиморасположение гайки 9 и гибкой шайбы 10 относительно выступа 6 фиксируется штифтом 11. При этом гибкая шайба 10, имея радиус прогиба 15 - 16 мм, создает стабилизирующую нагрузку на винт 7 наладки. Затем резцедержатель 4 с винтом 7 вводят в разъем 2 ласточкин хвост до упора винта 7 в уступ корпуса, В гнездо 22 водят посадочной частью рабочий инструмент и зажимают его двумя крепежными винтами 23 с помощью ключа 24.Наладку на расточку одного заданного диаметра отверстия осуществляют путем взятия пробных стружек. После взятия пробных стружек производят замер диаметра отверстия. Затем вносят корректировку в наладку винтапутем изменения положения резцедержателя 4 относительно оси вращения корпуса 1. Для этого поворачивают крышку 8 ключа 26 и одевают на шестигранный торец винта 7. Шкалу 27 освобождают от фиксации ее рукояткой 28 и придвигают до касания с лицевой частью крышки 8, где нанесена риска д, относительно которой производят визуальный отсчет вносимых при наладке изменений. Далее фиксируют поворотом в резьбе рукоятки 28 положение шкалы 27 на ключе 26, поворачивают крышку 8 и осуществляют контрольный проход, Замеряют диаметр полученного отверстия. Инструмент налажен на расточку отверстия определенного диаметра,Извлечение налаженного резцедержателя 4 из корпуса 1 осуществляют в следующей последовательности: отводят рычаг 13, поворачивают крышку 8 и извлекают из разъема 2 ласточкин хвост резцедержатель 4. 1. Расточной патрон, содержащий корпусс направляющими типа ласточкин хвост, 1484453расположенными перпендикулярно оси вращения корпуса, и упором, установленный в корпусе с возможностью перемещения резцедержатель с механизмом его фиксации и с соответствующими направляющими и выступом, в отверстии которого расположены винт, установленный с возможностью перемещениярезцедержателя относительно упора, и планка, установленная в патроне между направляющими резцедержателя и корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки за счет сокращения времени переналадок, корпус снабжен крышкой, а резцедержатель - штифтом и установленными на винт гайкой и упругой шайбой, причем на корпусе и крышкевыполнены пазы под выступ, а крышка установлена в корпусе с возможностью перемещения параллельно направляющим и вращения с совмещением паза крышки с пазом корпуса в одном из положений, при этом винт установлен в резцедержателе с возможностью контакта с упором корпуса с одной стороны и крышкой с другой, а шайба закреплена штифтом между гайкой и выступом, причем на винте со стороны крышки выполнен паз под ключ. 2. Патрон по п. 1, отличающийся тем,что планка выполнена подвижной и снабжена закрепленными на ней штырями, установленными в корпусе с возможностью перемещения, а механизм фиксации резцедержателя выполнен в виде вала, рычага, подпружиненного фиксатора с выемкой и сухарей, причем вал установлен в корпусе параллельно направляющим, а рычаг закреплен на торце вала со стороны, противоположной крышке, и установлен с возможностью поворота вместе с валом вокруг его оси, при этом фиксатор установлен в корпусе с возможностью размещения рычага в одном из положений в выемки фиксатора, а на валу выполнены кулачки по числу сухарей, при этом сухари установлены в 2 О корпусе с возможностью перемещения ивзаимодействия с кулачками вала с одной стороны и с планкой с другой.1484453 Е А. АлеВерес Составитель Техред И. Тираж 831 ого комитета по изобретени Москва, Ж - 35, Раушс ельский комбинат ПатентРедактор В. Данко За каз 2973/8 ВНИИПИ Государственн 113035,Производственно-изда, г. Ужгород, ул. М. Шароши ри ГКНТ СС Гагарина,0