Способ получения основы шлифовальной шкурки

СОЮЗ СОВЕТСНИХсаЛПСМ есиипРЕСПУБЛИИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ 3 ЮЯКнТсЯИЗОБРЕТЕНИЯЕТЕЛЬСТВУ САНИЕ(56) 1 У 1900 Технологичес 2, 01201, 00 кой тканевой азивный комб и). порож водостои ский абр рото Н ОВЫ л 24-35 ванозираой саржи компа сополим метакрилов 35:65:3,ание компо а и фенол сушку, о т(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ШКУРКИ, первое аппретировани ной хлопчатобумажной цией на основе латек бутадиена, стирола и кислоты в соотношении ку, второе аппретиро цией на основе латек мальдегидной смолы и 8011 4579 А 4(51) С 08 Ь 13/02 Р В 24 0 3/22; С 08 Л 5/14 ч а ю щ и й с я тем, что, с цел повышения режущей способности ак ки и адгезии абразивного порошк проводят первое аппретирование зицией, мас.Х по сухому остаткуЛатекс сополимера бутадиена, стирола и метакриловой кислоты в соотношении 35:65:3 Карбоксилсодержащий бутадиеннитрильный латекс с содержанием карбоксильных групп 1 - 3 мас.7 3 до привеса по сухому остатку от до 23 г/м, а второе аппретирова ние - композицией, мас.7. по сухо остатку:Латекс сополимера бутадиена, стирола и метакриловой кислоты в соотношении 35:65:3Карбоксилсодержащий бутадиеннитрильный латексс содержанием карбоксильных групп 1 - 3 мас.Х 2 Фенолоформальдегиднаясмола до привеса по сухому остатку 22 - 25 г/м ОстУказанная цель достигается тем, что согласно способу получения основы шлифовальной шкурки, включающему аппретирование расшлихтованной хлопчатобумажной саржи композицией на основе латекса сополимера бутадиена, стирола и метакриловой кислоты в соотношении 35:65:3, сушку, второе аппретирование композицией на основе 35 латекса и фенолоформальдегидной смолы и сушку, проводят первое аппретирование композицией, мас,Й по сухому остатку:Латекс сополимера бутадиена, стирола и метакриловойкислоты в соотношении35:65:3 (БСК 65/3)Карбоксилсодержащийбутадиеннитрильный латекс с содержанием карбоксильных групп 1 - 3 мас,7(БНК-1 ГП) до привесапо сухому остатку от 20 до 23 г/мф 37-55 50 а второе аппретирование - композицией, мас.Ж по сухому остатку:Латекс сополимера буфадиена, етирола и метакриловойкислоты в соотношении 5535:65:3 24-35Карбоксилсодержащий бутадиеннитрильный латекс 45-63 Изобретение относится к производству, абразивного инструмента на гиб"кой основе и может быть использованов абразивной промышленности,Известен способ получения основышлифовальной шкурки, включающий первое аппретирование расшлихтованнойхлопчатобумажной саржи композициейна основе карбоксилсодержащего бутадиенстирольного латекса БСК/3, 1 Осушку и второе аппретирование композицией на основе того же бутадиенстирольного латекса БСК-,65/3, фенолоформальдегидной смолы и антивспенивателя и повторную сушку 11,15Недостатком данного способа являются низкие эксплуатационные показатели шлифовальной шкурки, обусловленные тем, что бутадиенстирольный латекс практически не проникает в хлопчатобумажную ткань между волокнамииз-за недостаточной пропитывающейспособности.Цель изобретения - повышение режущей способности шкурки и адгезии 25абразивного порошка.с содержанием карбоксильных групп 1 - 3 мас.ХФенолоформальдегиднаясмола до привеса по сухому остатку от 22до 25 г/м 2 20-30 Остальное П р и м е р 1. Для изготовленияводостойкой основы шлифовальной шкурки приготовлено несколько аппретирующих композиций для 1-го и 2-го слояаппрета,Аппретирующую композицию для 1-гоаппретирующего слоя приготовляютпутем смешивания латексов БСК/3и БНКГП. Содержание латексовв смеси меняют от 38 до 697 дляБСК/3 (по сухому) и от 32 до 627.для БНКГП (по сухому). Вязкостьлатекса БСК/3 70 сП, сухой остаток 467., рН=8,1. Вязкость латексаБНКГП 60 сП, сухой остаток 40 Ж,рН=7,2.Аппретирующую композицию для 2-гоаппретирующего слоя приготовляют путем введения смеси латексов БСК/3и БНКГП в фенолоформальде; щнуюсмолу марки СФЖ. Содержание смолы в композиции 45-467 (по сухому),содержание латексов меняют от 18до 403 для БСК/3 и от 15 до 537для БНКГП (по сухому). Вязкостьсмолы 110 сП, сухой остаток 367,рН=8,8. Вязкость композиции 14001600 сП. На подготовленную в промышленных условиях тканевую основу(саржа утяжеленная, суровая, расшлихтованная, арт.7095), прошедшую операцию вытяжки для получения шлифовальной шкурки способом "в жало валов", наносят 1-й аппретирующий слойв количестве 21,5 г/м (по сухому),после чего основу высушивают при120 ОС в течение 7 мин. Затем на лабораторной установке наносят 2-й ап-,претирующий слой в количестве23,7 г/м (по сухому) и основу высушивают при 120 С в течение 7 мин.Полученные образцы водостойкой основы имеют показатели прочности прирасслаивании, представленные втабл. 1.Как видно из приведенных данных,оптимальная добавка бутадиеннитрильного латекса по максимальной величине прочности при расслаивании находится в пределах 37-55 вес.7. (по сухому), предпочтительно 47 вес.7 (по1134579 3сухому), для 1-го аппретированияи 20-30 вес.7., предпочтительно25 вес.Ж, для 2-го аппретирования.П р и м е р 2. Для изготовленияводостойкой основы шлифовальной шкурки приготовляют несколько аппретирующих композиций для 2-го аппретирующего слоя. Содержание бутадиенстирольного латекса БСК/3 изменяют от 15 до 41 Х (по сухому), 10бутадиеннитрильного латекса БНКГПот 13 до 367 (по сухому), содержание фенолоформальдегидной смолы изменяют от 36 до 727 (по сухому).При снижении содержания смолы до 357 15(по сухому) и менее происходит коагуляция латексно-смоляной композиции,Аппретирующая композиция для 1-гоаппретирования состояла из 53 мас.й(по сухому) латекса БСК/3 и 2047 мас.й латекса БНКГП (для всехопытов) .Условия нанесения аппретирующихсоставов и сушки аппретированнойосновы аналогичны условиям примера 1. 25Полученные образцы водостойкойосновы имеют показатели прочностипри расслаивании, представленныев табл. 2.П р и м е р 3, Ткань - утяжелен- З 0ную, расшлихтованную, суровую саржуарт. 7095 обрабатывают аппретирующимсоставом для 1-го аппретированияс содержанием 53 мас.7 (по сухому)бутадиенстирольного латекса ИСК/335и 47 мас.Х (по сухому) бутадиеннит. рильного латекса БНКГП с нанесением различного количества составаи высушивают в течение 7 мин при120 фС,Приготовленную ткань обрабатываютсоставом для 2-го аппретированияс содержанием 29 мас.7 (по сухому)латекса БСК/3, 25 мас.7 (по сухому) латекса БНКГП и 46 мас.Х(по сухому) фенолоформальдегиднойсмолы СФЖс нанесением привеса23,7 г/м (по сухому) для всех опытовпримера. Полученные образцы водостойкойосновы имеют показатели, представленные в табл. 3,П р и м е р 4 . Ткань - утяжелен- .ную, расшлихтованную, суровую саржу,арт, 7095, обрабатывают аппретирующим составом для 1-го аппретированияс содержанием 53 мас.7 (по сухому)латекса БСК/3 и 47 мас;Е (по сухому) латекса БНКГП с нанесениемпривеса 21,5 г/м для всех опытовпримера.Приготовленную ткань обрабатываютсоставом для 2-го аппретированияс содержанием 29 мас,7 (по сухому)латекса БСК/3, 25 мас.Е (по сухому) латекса БНКГП и 46 мас.Ж (посухому) фенолоформальдегидной смолыСФЖс нанесением различного количества состава и высушивают в течение 7 мин при 120 С.Полученные образцы водостойкойосновы имеют показатели, представленные в табл. 4. П р и м е р 5. Ткань - утяжеленную, расшлихтованную, суровую саржу, арт, 7095, обрабатывают аппретирующим составом для 1-го аппретирования с содержанием 53 мас.7 (по сухому) латекса БСК/3 и 47 мас.7. (по сухому) латекса БНКГП с нанесением привеса 21,5 г/м (по сухому) и высушивают в течение 7 мин при 120 С.Подготовленную ткань обрабатывают составом для 2-го аппретирования с содержанием 29 мас.7. (по сухому) латекса БСК/3, 25 мас.7 (по сухому) латекса БНКГП и 46 мас.Х (по сухому) и высушивают в течение 7 мин при 120 С. Прочность при расслаивании образцов водостойкой основы.27,7 Н/см.Как следует нз приведенных данных, оптимальное, количество аппретирующего состава для 1-го аппретирования 20-23 г/м (по сухому) и для 2-го аппретировання 22-25 г/м (по сухому)11345791 11 1 Й 1 йо И Х о 1 С 1 Ж л1 п с51 Р В сс 1 л а л - л л л л л л О л мсч сч сч сч сч В о о1о 1 М1134579 10Т а б л и,ц а 3а Количество аппрет на 1"м слое, г/мф Количество аппретана 2-м слое, г/мф Прочность при расслаивании, Н/см по сырому по сухо по сырому по сухому 30 12,9 60 23,7 18,0 40 60 17,2 23,7 22,1 60 20,0 23,7 27,4 50 21,5 60 23,7 23,7 27,6 27,5 23,0 60 60 25,8 60 23,7 170 60 30,1 23,7 Талица 4 Количество аппретана 2-м слое, г/м Количество аппрета на 1-м слое, г/мф,40 15,8 50 21,5 19,7 50 50 21,5 27,4 22,0 50 21,5 23,7 27,7 50 60 21,5 27,6 63 25,0 50 21,5 27,6 27,2 70 50 21,5 31,6 25,9 80 50 21,5 Составитель В.Островский Редактор. Т.Колб Техред М.Надь Корректор М.ДемчикЗакяэ 10027/23 Тираж 475 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5еее ЯЮЮв ееав а шефилиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 но сырому по сухому по сырому по сухому 27,2 24,2 юПрочность при расслаиванин, Н/ м22 Д24,8