Вулканизуемая резиновая смесь

ОР ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТ 03 фСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ Свез СоватскинСоциаиистичасиинРасиубпии в 937479(5 )М. Кд. С 08 1. 9/00С 08 К 11/00 Ъвумвретюный квинтет СССР пю делам нзебретеннй н еткрытнй(54) ВУЯКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ Изобретение относится к резиновойпромышленности и касается разработкивулканизуемой резиновой смеси.Известна вулканизуемая резиноваясмесь, включающая карбоцепной каучук,наполнители и мягчитель-активатор,соли жирных кислот при соотношениисоответственно, мас .ч.: 100:16,51:2,22 111,Однако данная вулканизуемая смесьне обеспечивает повышение эластичнос 16ти, улучшение физико-механических,эксплуатационных свойств резин из данной смеси. Кроме того, производствосмеси дорого.Цель изобретения - повышение элас 15тичности, улучшение физико-механических и эксплуатационных свойств резин.из данной смеси, а также снижениестоимости последней.Поставленная цель достигается тем,что вулканизуемая резиновая смесь,включающая карбоцепной каучук, наполнители и мягчитель-активатор, в качестве последнего смесь содержит ос таточную фракцию высококипящих побочных продуктов синтеза 4,41 -диметилдиоксана,3 с температурой вспышки 170-190 оС при следующем соотношении компонентов,мас,ч.:Карбоцепной каучук 100 Наполнители 21-43 Остаточная фракциявысококипящих побочныхпродуктов синтеза 4,4 "1-диметилдиоксана,3, 2-5 Техническая фракцйя высококипящих побочных продуктов (ВПП), входящая в состав полимерной композиции 1 представляет собой однороДную вязкую жидкость с температурой вспышки 170- 190 оС, с вязкостью 110"260 сП, с гидроксильным числом 35-55 мг КОН/г вещества и кислотным числом 0,4-1,4 мг КОН/г со средним молекулярным весом 215-300. Температура застывания -46 С. По своему химическому составу, оста3 9374794точная Фракция ВПП содержит и -диок- синтезе 4,4- диметилдиоксана,3 сановые структуры. из изобутилена и Формальдегида приПредлагаемый мягчит ель и активатор получении мономера для синтетического совместим со всеми ингредиентами, каучука-изопрена.входящими в состав подошвенных резин.П р и м е р. Для получения полиОстаточная фракция ВПП получается мерной композиции готовят пять состаректификацией всей суммы ВПП, которые вов на оборудовании резинового произ- являются побочными продуктами при водства, представленных в табл.,1.Таблица 1 Содержание, мас.ч. на 100 мас.ч. каучука СКО юСтирание Е Порокрепярких расцветок Материалы ВШ Мф 10ВШ яркихрасцветок Регенерат пц, пцс,ярких расцветокРегенерат порокреп 31,86 33,3330,03 23,20 20,00 6,665,66 19 6,237,78 8,90 7 72 8,23 8,00 6,60 КанифольМасло ПН3,33 6,66 3,14 6,00 Фракция ВППЦинковые белила 2,22 6,36 2,52 6,63 4,20 6,00 Двуокись титанаКаолинуглерод техническийПМ2,22 8,88 2,32 9",15 14,00 6,07 16,24 3,14 092 Оф 19 0,66 О;44 0,46 0,37 1,00 0,50 Альтакс Дифенилгуанидин 3,64 3,16 2,04 Порофор ЧХЗ Порофор хемпореБелая сажа БС1,66 1,62 2,00 40,00 42,25 41,13 29,66 3,66 4,64 358 4,00 Сера 1,25 1,04 Фталевый ангидрид 0,75 Резиновая мука 9,43 10,44 КрасителиТиурамСода кальцинированная 3,48 0,42 1,05 1,26 3,81 Лак оранжевыйСурик железный 0 79 Углерод технический ПМ Паста ПЦ Уротропин 3,00 1,005 93779,бИзготовление смесей осуществляет- и качество готовой продукции. Низкаяся по стандартному режиму и последу-. температура застывания фракции ВППющая обработка смесей проводится со- значительно расширяет рамки ее исполь"гласно технологическому регламенту. зования, облегчает условия хранения,Полимерные композиции хорошо обра- в транспортировки и дозирования, уменьбатывэются на технологическом обору" шает расход элвктроэнергии, так какдовании, а вулканизаты имеют высокий не требуется дополнительный разогрев.комплекс физико-механических показагелей, что позволяет улучшить техно" . Результаты Физико-механических1 огический процесс обработки смесей 10 испытаний представлены в табл. 2.Таблица г ееееееееееееее Композиция ВЮ кормцмевого цвета ееееее еевееев М ярких расцветок,ееНзвестная Предлага"ГОСТ вмая12632-67) Показатели Известмая Предлага"(ГОСТ емая12632-67) веееевПредел прочности прмразрыве, кгс/смф вНе немее13 Не менее18 32 Ке ивнев162 256 Не менее162 229 Отыосытельное удлинение при разрыве, 1 Не более 35 Остаточное удлинениепома разрыва,20 21 57 38-60 58 Твердогть по ТН,усл. ед. 38-60 0,3-05 Плотность, г/см о,фб о,з-о,5 о,ц 8 Отноеение нагрузок приразрыве и растлаенымна 0 г Не менее3,3 1,62 Не менее1,62 Болев 10000 Более Не менее0000 5000 Сопротывление многократ- Нв менееиону растлменые, циклы 5000 Сопротивление раздиРУкгс/см Нв менее1,98 Не менее2,7 1 в 98 2,6 Не более1,87 Усадка, 1 йв более1,87 1,2 Прочность склейкирезины с .тканье,кгс/см Не немее2,В йе немее2,1 Зе% 3,8 Истираемость, см /квт.ч, Не более Ъ 950 536Не болев950 600 Сопротивление истирание,кгс и/снэ Сопротмвление многократному иэгмбу, число изгибов веееееееееееввеееее еев937479 Продолжение табл.2 КомпозицияеаеаааеюеееС 1а Порокреп Марка Е ярких расцвет Стиронил Показатели еееееаеаае еааеаеаэа Известная(ОСТе 17 ее 266-У 3) Предлагаемая а е е ет аНе менее60 Нв менее25 34 Предел прочности приразрыве, кгс/см 73 Нв меее200 Не менее200 Относительное удлинение при разрыве, Ф 28 У 485 Не более30 Не более50 Остаточное удлинениепоеаа разрыва, 4 33 Твердость по ТМе 2,усл, ед,55-75 650,40-0,60 0 51 45-70 680,3-0,5 0,45 65 е 85 71 Плотность, г/см Не более 1,161,3 Отношение нагрузок приразрыве и растяжениина 504 Не менее более 8500 15000 Сопротивление раэдирукгс/см Не менее2 7 Усадка,Нв болев1,65 Нв более2,0 0,6 1,2 Прочность склейкирезины с тканью,кгс/см Не менее2,7 Не менее3,2 2,4 Не менее2,4 4,6 Не более800 580 Не менее 350270 Не менее Более 50000 60000 еееееа а Формула изобретения Сопротивление многократ.ному растяжению, циклы Истираемость, си /квт.ч. Не более 5 950Сопротивление истиранию,кгсм/смэ Сопротивление многократному изгибу, числоиэгибоа Из табл. 2 видно, что изделия из предлагаемой композиции обладают более высокими прочностными и эксплуатационными свойствами, меньшей усадкой, чем изделия получаемые из известных полимерных композиций.Кроме того, использование фракции л ВОП синтеза 4,4 - диметилдиоксана,3 в полимерной композиции позволит получить большой экономический эффект,т.е. снизить себестоимость полимерной композиции. Вулканизуемая резиновая смесь, включающая карбоцепной каучук, наполнители и мягчитеяьеактиватор, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сзаказ 437 М 33 Тираж 514 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. М 5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 4 целью повышения эластичности, улуч шения физико-механических и эксплуатационных свойств резин из данной смеси,. а также снижения стоимости последней, в качестве мягчителя-ак" Э тиватора смесь содержит остаточную фракцию высококипящих побочных продуктов синтеза 4,4-диметилдиоксана,3 с температурой вспышки 170- 190 С при следующем соотношении ком- вопонентов, мас.ч.;Карбоцепной каучук 100 НаполнителиОстаточная фракция высококипящих побочных продуктов синтеза 4,4-диметилдиоксана,31с температурой вспышки 170-190 С Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Резиновая. смесь для пористыхрезин. ГОСТ 1 бр 67 (прототип).