Гомогенизатор для жидких пищевых продуктов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик в)906599 Фт гтОпубликовано 23.02.82. Бюллетень7Дата опубликования описания 28.02.82 па делам изобретений и открытий(54) ГОМОГЕНИЗАТОР ДЛЯ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ1Изобретение относится к технологии консервирования пищевых продуктов, а именно к гомогенизаторам, предназначенным для тонкого измельчения фруктового и овощного сырья при производстве соков и других жидких пищевых продуктов.Известен гомогенизатор для жидких пищевых продуктов, содержащий трехплунжерный насос высокого давления, кривошипно-шатунный механизм, блок цилиндров с гомогенизирующей головкой и монометрическую головку 1.Однако полученный после гомогенизации сок не имеет однородной консистенции, при этом нарушается баланс между твердой и жидкой фазой сока. При повышении скорости вращения двигателя гомогенизатора качество и консистенция сока также снижаются.Цель изобретения - улучшение качества гомогенизации.Указанная цель достигается тем, что в гомогенизаторе, содержащем трехплунжерный насос высокого давления, кривошипношатунный механизм, блок цилиндров с гомогенизирующей головкой и монометрическую головку, на выходном конце гомогенизирую 2щей головки укреплены три шарообразные последовательно соединенные между собой секции, внутри которых смонтированы многолопастные мешалки, лопасти которых выполнены перфорированными с уменьшаю щимся от секции к секции диаметром их отверстий.На фиг. 1 изображен гомогенизатор стремя шарообразными секциями, продольный разрез; на фиг. 2 - одна из шарообразных секций, поперечный разрез; на фиг. 3 - многолопастная мешалка и ее элементы.На чугунной станинегомогенизаторасмонтированы блок 2 цилиндров, блок 3 эксцентриков и блок шатунов 4. На верхней 5 плите станийы установлен электродвигатель 5, который при помощи клиноременной передачи приводит во вращение вал 6 блока 3 эксцентриков. Устройство содержит также трехплунжерный насос 7 и гомогенизированную головку 8. Насос 7 служит для всасывания жидкого продукта через канал 9, закрытый всасывающим клапаном 10, а также для нагнетания продукта через нагнетательный клапан 11 в гомогенизирующую головку 8.зз4 О Формула изобретения 45 ло 55 Гомогенизирующая головка 8 с блоком 2 цилиндров, всасывающим клапаном 10 и нагнетательным клапаном 11 расположена в нижней передней части гомогенизатора. На блоке цилиндров 2 имеется манометрическая головка, состоящая из нажимного винта 12, пружины 13, клапана 14 и седла 15 клапана.К выходному патрубку гомогенизирующей головки последовательно присоединены три шарообразные гомогенизирующие секции 16 (ступени), снабженные внутри многолопастными мешалками 17, имеющими на поверхности лопастей отверстия 18 диаметром 1,0 - 1,5; 0,5 - 0,75; и 0,25 - 0,5 мм, которые получают вращательное движение через ременную передачу 19 от электродвигателя 5 трехплунжерного насоса. Шарообразные секции 16 соединяются друг с другом с помощью муфт, имеющих внутри резиновые прокладки, предназначенные для создания герметизации.Шарообразные секции 16 состоят из двух полусферических корпусов, которые соединяются друг с другом с помощью кронштейнов 20 через отверстия 21 болтами 22.Многолопастные мешалки 17 получают вращательное движение через эксцентрические валы 23 и ременную передачу 19 от электродвигателя 5 трехплунжерного насоса гомогенизатора. Соединение лопастей мешалок 17 к эксцентрическому валу 23 осуществляется через выступы 24 лопастей и гнезда 25 с помощью шурупов 26. Эксцентрические валы 23 шарообразных секций 16, которые способствуют вращению многолопастных мешалок 17, в местах входа и выхода в шарообразную секцию 16, закрыты крышками 27 и 28 шарикоподшипников 29, закрепленными к корпусу болтами 30. С обеих сторон эксцентрические валы 23 опираются на шарикоподшипники 29, установленные на корпусе шарообразных секций 16. Для предохранения от попадания масла внутрь шарообразных секций 16 между внутренними крышками 27 и эксцентрического вала 23 вставлены резиновые сальники 31. Последовательно соединенные шарообразные секции 16 установлены внутри полусферических опор 32, причем эти опоры опираются на металлические ножки 33,Гомогенизатор для жидких пищевых продуктов работает следующим образом.Продукт, подлежащий гомогенизации, предварительно подогревают до 60 - 80 С и подают центробежным насосом или самотеком к всасывающей полости блока 2 цилиндров. 5 1 о зо н зо Каждый из трех плунжеров насоса 7, совершая возвратно-поступательное движение, всасывает жидкий продукт из канала 9, закрытого всасывающим клапаном 10, и нагнетает его через нагнетательный клапан 11 в гомогенизирующую головку 8, Под давлением 12262 10 - 17658 10 н/м (125 - 180 ат) продукт с большой скоростью нагнетается через капиллярный зазор между притертыми поверхностями клапана 14 и его седла 15; при этом происходит первоначальное измельчение продукта, Затем продукт под давлением поступает к шарообразным секциям 16, где происходит полное измельчение взвешенных частиц жидкости (сока) за счет вращательного движения многолопастныхмешалок 17, имеющих на поверхности лопастей отверстия диаметром 1,0 - 1,5; 0,5 - 0,75; и 0,25 и 0,5 мм. После прохождения всех трех последовательно соединенных секций 16 продукт (сок или жидкость) поступает на следующую технологическую операцию.Шарообразные секции 16 получают вращательное движение от электродвигателя 5 трехплунжерного насоса 7 гомогенизатора. В этот момент электродвигатель 5 участвует в двух операциях: одновременно приводит в движение трехплунжерный насос гомогенизатора и с помощью ременной передачи 19 обеспечивает работу шарообразных секций 16.Применение предлагаемого изобретения позволит увеличить качество гомогенизации жидких пищевых продуктов, в т,ч. арбузного сока. Полученный при этом продукт имеет однородную массу и хороший внешний вид. Гомогенизатор для жидких пищевых продуктов, преимущественно арбузного сока, содержащий трехплунжерный насос высокого давления, кривошипно-шатунный механизм, блок цилиндров с гомогенизирующей головкой и манометрическую головку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества гомогенизации, на выходном конце гомогенизирующей головки укреплены три шарообразные последовательно соединенные между собой секции, внутри которых смонтированы многолопастные мешалки, лопасти которых выполнены перфорированными с уменьшающимся от секции к секции диаметром их отверстий.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Томбаев Н. И. Справочник по оборудованию предприятий молочной промышленности. М., 1972, с. 130 - 136.906599О 00000 0 ОООО 000 00 0000000 00 О 0000 О ООООО О 000 О О О 00000 000 Ооо о о о о оО О 0 000 0000 000 О 0 ООО О О 000000 О О О О О О О О О О О ОООО О 0000000 ООО ОООО0000 000 0000000000000000 О 0 О О О 00 ОО О ООО О ОООО О ООО ОООООО ОООООООО О О О ОООО О ООООООООООООООООООООО00 0000000000000 0 0 00 О00 00 00000000 00 00000 0 0000 0 000 00 0 0 00 0 00000 00000000000000000000 000 000000 00000 00 00 0000 ОООО ОООООООО О 0 ООООООО 00000 О О 00 О 00 0 000000о 0 00 0 000 00000 00000000000000 О ОО О О 000000000 000000 О 0000 ООО 00000 О О 0 0 О О О 000000000 Оо оО 00000 О О 000 0 0 0 ОО 0000 000ООООО О906599 О0арро рОООО роффффф ррфф рррф рфО о ОфрО фрОВО офОО ОЕОЪО О 0О О Оф ООЛ 000ОрО О ООр;ОООО 00 фф фф рффр ффффффрффоор р рро о фоф.ф00 9О 77 р о ффр о о 0 ффо ро о о о Офро Оф 00 00 0 оо рооо Оф фф ооо офф 0 ффф оооо оофф ОО О оооо ф ОООО Офффф о фффф фр Орф р о фф ф ро 0 О о ффф фф Рф оф р ф 0 ффр Оф фрф 00 о фр О ро. Бойкас Соста Техред А Тираж 6 дарстве изобрет Ж - 35Пожо едактор,Л. Филиппов аказ 453/10 ВНИИПИ Госпо делам 113035, Москва, лиал ППП Пат нного комитета ений и откры Раушская на Ужгород, ул. Пф ОООО фр ф ф 0 000 00 фооффоо ффффф 00 0 о оорфф офф ффф оф фоф ффффф Оф рфо Э ффофф Рф: 00 Рфро О орфф ффо 000 9 фо 000 Р 000 ффф бо оо оо оооо