Поточная линия для изготовления пространственных сварных конструкций

Своз Советсник Социвлистичесник РеслубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ но 770714(51)М. Кл. В 23 К 37/04 Государственный комитет СССР оо делам изобретений и открытий(54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИИ Изобретение относится к.сварке, а именно к конструкции поточной линии для изготовления пространственных сварных конструкций.Известна автоматизированная по точная линия для. сборки и сварки крупногабаритных узлов металлоконструкций, которая содержит рабочие агрегаты, установленные на основании по ходу технологического процес О са и связанные между собой устройством для перемещения заготовок, выполненным в виде тележечного конвейера с подъемными столами.Для кантования свариваемого изделия служит пор тал с груэоподъемным средством 13,Наличие отдельного подъемного и кантующего устройства в линии обусловливает необходимость выполнять дополнительные операции, что не мо О жет способствовать повышению производительности линии.Известна поточная линия для изготовления пространственных сварных конструкций, содержащая смонтирован ные на основании по ходу технологического процесса позиционеры, каждый нз которых включает наклоняемую относительно корпуса поэиционера вокруг оси,параллельной основанию,пло 3 щадку с расположенными на ней ложе- ментами для изделия, а также расположенные между поэиционерами и на самих позиционерах секции рольгангов. Поэиционеры связаны между собой шаговым транспортером, причем для каждого угла поворота изделия имеется свой позиционер (для углов 45 и 135) а для поворота изделия на 180 воко руг .оси, параллельной основанию,установленный в средней части линии кольцевой кантователь 2Линия работает следующим обраэом.Свариваемое изделие собирается и частично сваривается на сварочном стенде, после чего штанговые транспортером перемещается в первый поэиционер, где изделие поворачивается на угол 45 о и частично сваривается (свариваются,.швы, занимающие нижнее положение). После сварки одной группы швов изделие перемещают во второй позиционер где изделие поворачиваетУося на угол от 45 до 135 для сварки другой группы швов в нижнем положении "в лодочку". Лля кантовки вокруг продольной оси на любой угол изделие перемещают в кольцевой кантователь, который расположен в средней части линииОднако наличие штангоного транспортера, расположенного ниже сваринаемого иэделия, не позволяет осуществлять кантовку свариваемых изделий, так как контуры их пересекаются в пространстве, Это влечет за собой увеличение числа рабочих позиций.Кроме того, линия не обеспечивает возможность обслуживания поэиционе.ров одним человеком с двух сторон, так как наличие штангового транспор- р тера препятствует переходу обслуживающего персонала на другую сторону линии. Эта также обуславливает увеличение числа рабочих позиций.Наличие отдельных поэиционеров15 для осуществления поворота свариваемого изделия на угол до 45 о, на угол от 45 до 135 и наличие отдельного кольцевого кантонателя для поворота изделия на 180 О вокруг продольной оси вызывает необходимость 2 О увеличения числа рабочих позиций, а значит и числа перемещений (перегрузок) с позиции на позицию, что неизбежно приводит к увеличению межоперационного времени и занимаемой пло щади, а следовательно не обеспечивает высокой производительности линии.Целью изобретения является повышение производительности путем умень- у шения межоперационного времени.Это достигается тем, что каждая площадка поэиционера оснащена траверсами, смонтированными на ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения н направлении, перпендикулярном рабочей плоскости площадки, при этом ролики каждого роль- ганга поэиционера смонтированы на упомянутых траверсах, а корпус каждого позиционера смонтирован на основа Онии с воэможностью поворота от привода в плоскости, параллельной основанию.Шарнирное закрепление наклоняемых площадок на двухстоечных поворотных 45вокруг осей, перпендикулярных основанию, подставках обеспечивает поворотсвариваемого иэделия в вертикальной и горизонтальной плоскостях, что позволяет собирать объемные иэделия эна Очительной ширины (1,0 м и более) содного рабочего места, насыщая егодеталями и сваривая их как с верхней, так и с нижней стороны наклоняемой площадки. Это позвоЛяет осуществлять сборку и сварку крупногабаритных изделий, например объемныхпрямоугольных рам, при минимуме рабочих позиций. Число рабочих позицийопределяется из условия равенства трудоемкости технологических опера Оций, выполняемых на каждой из них,что дает возможность сократить числоперемещений свариваемого иэделия с позиции на позицию, а следовательно, сократить межоперационное время. б 5 Снабжение наклоняемых площадокбоковыми траверсами с роликовыми дорожками, смонтированными на наклоняемых площадках с воэможностью возвратно-поступательного перемещения,в вертикальном направлении (при этомуровень роликовых дорожек в верхнемположении совпадает с уровнем стационарных рольгангов линии), позволяет осуществлять механизированныйсъем сваринаемых изделий с наклоняе"мых площадок и поднимать их на уровень стационарных рольгангон для возможности транспортировки с позициина позицию,На фиг. 1 показана линия, общийвид; на Фиг. 2 - линия с механическим перемещением снаринаемых изделийв положении передачи изделий, вариант; на фиг, 3 - нид А на фиг. 1; наФиг, 4 - разрез Б-Б на Фиг. 3; наФиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1 (схемапривода).Предлагаемая поточная линия дляизготовления пространственных сварных конструкций содержит установленные на рабочих местах по ходу технологического процесса позиционеры 1и устройства для перемещения сваринаемых изделий в виде стационарныхрольгангон 2, расположенных в промежутках между поэиционерами.Позиционеры 1 предназначены длясборки изделия и установки его в удобное для сварки положение. Позиционер включает н себя наклоняемую вокруг горизонтальной оси площадку 3, ныполненную н виде рам, с закрепленными на ней ложементами 4 для иэделия 5, установленную в подшипниках 6 на двухстоечной подставке 7, которая жестко закреплена на поворотном круге 8, расположенном на уровне пола иустановленном на оси 9, перпендикулярной основанию, реечного редуктора 10,На оси 9 закреплено зубчатое колесо11, находящееся в зацеплении с двумязубчатыми рейками 12, жестко связанными со штоками силовых цилиндров 13,С одной иэ зубчатых реек соединентакже демпфер 14. Силовые цилиндры13 через редуктор 10 обеспечиваютповорот поэиционера 1 в параллельнойоснованию плоскости на 180 ои обратноПоворотный круг 8 опирается на роликовые опоры 15,Наклоняемая площадка 3 по длиннымсторонам снабжена траверсами 16, на которых установлены н ряд ролики 17, образующие роликовые дорожки. Траверсы 16 имеют возможность возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном основанию, по направляющим 18 с помощью силоных цилиндрон 19, жестко закрепленных на наклоняемой площадкеВерхнееположение транерс выбрано таким образом, что их роликовые дорожки находлтся на уровне роликов стационар 770714мещение сваринаемых изделий 5 с позиции на позицию осущестнляется одновременно с помощью шагового механизма, например штангового транспортера 23 соткидными собачками 24, причем роль стационарных рольгангов выполняют отдельные ролики 25, установленные на подставках 7.Предлагаемая линия позволяет осуществлять на каждом рабочем месте необходимые манипуляции снаринаемым изделием в вертикальной и горизонтальной плоскостях, что дает воэможность уменьшить число рабочих позиций до минимума, обусловленного равенством трудоемкостей технологических операций, выполняемых на каждой из рабочих позиций. Это обеспечивает сокращение числа межпоэиционных перемещений снариваемого изделия (примерно н 2 раза), а следовательно позволяет повысить производительность линии при сварке крупногабаритных изделий. Формула изобретения Поточная линия для изготовления пространственных сварных конструкций содержащая смонтированные на основании по ходу технологического процесса поэиционеры, каждый из которых включает наклоняемую относительно корпуса позиционера вокруг оси, параллельной основанию,площадку с расположенными на ней ложементами для иэделия, а также расположенные между позиционерами и на самих поэиционерах секции рольгангон, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения межоперационного времени, каждая площадка поэиционера оснащена траверсами, смонтированными на ней с возможностью ноэратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном рабочей плоскости площадки, при этом ролики каждого роль- ганга поэиционера смонтированы на упомянутых траверсах, а корпус каждого поэиционера смонтирован на основании с ноэможностью поворота от привода н плоскости, параллельной основанию,Источники информации,принятые но внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 253274, кл. В 23 К 37/04, 1969,2, Авторское снидетельстно СССРР 521103, кл. В 23 К 37/04, 1973(прототип),ных рольгангон 2. Траверсы 16 жесткосвязаны между собой поперечинами 20.Наклоняемая площадка 3 может бытьповернута вокруг продольной оси 21 натребуемый угол в любую сторону. Фиксированное положение наклоняемой площадки 3 обеспечивается колодочиымтормозом 22, закрепленным на однойиэ стоек подставки 7Предлагаемая линия работает сЛедующим образом,В исходном положении наклоняемыеплощадки 3 расположены параллельнооснованию, боковые транерсы 16 занимают крайнее нижнее положение. Детали свариваемого изделия 5 укладываютв ложементы 4, фиксируют прижимами 15(на фигурах не показаны) и свариваютмежду собой, причем осуществляют сварку тех швов, которые удобны и доступны для сварки с одной стороны, Затемвключают силовые цилиндры 13, кото Орые через реечный редуктор 10 поворачивают позиционер на 180 , обеспечивая удобство работы на другой стороне, Осуществляют сборку и сварку изделия на другой стороне поэиционерас одного и того же рабочего места,Для возможности и удобства сборки и .сварки иэделия с нижней стороны наклоняемой площадки 3 последнюю поворачивают вокруг продольной оси 21 на180 Насыщение сваринаемого изделиядеталями с ниж:. и стороны наклоняемой площадки осуществляют аналогично описанному выше.По выполнении операций, предусмотренных технологическим процессом для З 5первого рабочего места, наклоняемуюплощадку приводят в исходное положение, изделие освобождают от прижимон, включают силовые цилиндры 19которыми поднимают боконые траверСы 4 О16, снимают сваринаемое изделие сложементов 4 и поднимают его на уровень стационарных рольгангов, Свариваемое изделие перемещают с первогопоэиционера на рольганг 2, с которого иэделие 5 перемещают на роликовыедорожки транерс 16 другого позиционера (траверсы должны быть в верхнем положении),Траверсы 16 другогопозиционера опускают изделие, и оноустанавливается в ложементы 4. Затем изделие закрепляют прижимами.Дальнейшее насыщение изделия деталями на втором рабочем месте осуществляют согласно технологическому процессу. Работа линии на последующих 55рабочих местах идентична работе напервом рабочем месте,Работа линии по второму вариантуотличается от первого тем, что пере770714 Е-Б пойрюута 4/14 Тираж ое ВНИИПИ Госуда ССР по делам и 113035 Москв11 б 0 Подписнрственного комитета Сизобретений и открытиа ЖРа ская наб ака 4 5 лиал ППП .Патент , г. Ужгород роектная Составитель В. Писаренкое акто Г. Мозжечкова Тех ед М.Табакович Ко екто М. Бар73