Устройство для микросварки

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 16,12,75 (21) 2326657/2с присоединением заявки/1) М, Кл.В 23 К 19/О В 23 К 31/О Государстаеииый комитет Совета Мииистроа СССР по делам иэооретеиий и отирытий23) Приорите публиковано 25 08 77 Бюллетень М 3) УДК 621.791.16, .03 (088,8) 45) Дата опубликования описания 14.О 9.77 Шеходанов, В. Л. Спирин, Н, А. Холстова,Л. Н. Кузьмин и 3. М. Славинский(72) Авторы изобретен 7 итель МИКРОСВАРКИ 4) УСТРОЙСТВО ног вог ьИзобретение относится к оборудованиюдля микросварки, преимущественно для ультразвуковой сварки проволочных выводов,Известно устройство для присоединенияпроволочных выводов, содержащее корпус сразмещенной в нем сварочной головкой,укоепленной на двух горизонтальных полуосях и имеющей механизмы вертикальныхперемещений, нагружения и качания сварочо инструмента, управляемые от кулачкоо привода 1 Ц.Однако конструкция такого устройства .сложная, а инерционность высокая.Известно также устройство для микросварки проволочных выводов, содержащеекорпус, рычажный держатель сварочногоинструмента, шарнирно закрепленный в корпусе и взаимодействующий с шатунно-кривошипным проводом, и механизм давления 2,Данное устройство является наиболееблизким к изобретению по достигаемому результату и технической сущности,В известном устройстве привод осушестляется от электродвигателей через кривошипно-шатунные механизмы и коромысло опусканием поворотного рычага до тех пор,пока торец сварочного инструмента коснется площадки схемы. Для гарантированногонагружения сварочного инструмента поворот 5 ный рычаг после касания торца сварочногоинструмента дополнительно должен опуститься на 0,2-0,З мм, В случае неточной настройки в большую сторону наблюдаетсяпроскальзывание торца сварочного инстру 1 О мента относительно поверхностей площадоксхемы в направлении оси качания магнитострикторного устройства (вибратора), чтоотрицательно влияет на качество сварки, Вслучае разрегулировки или настройки в мен5 шую сторону наблюдается неполное нагружение устройства сварочным усилием.Кроме того, в известном устройстве весвибратора уравн овешиваетс я противовесами, асварочное давление создается грузами, что20 приводит к увеличению веса движущихся частей, и, .соответственно, к нежелательномуувеличению сил инерции,Создание сварочного давления грузами набольших скоростях приводит к деформации се25 чения свариваемой проволоки до сварки, так.как в момент касания торца инструмента ускорение его растет и направлено в сторону,противоположную ускорению свободного падения.Как известно, если ускорение тела, направлено в сторону, противоположную ускорению свободного падения, вес тела увеличивается на величинуУ = 11 ( ДО ),Следовательно, в момент касания сварочного инструмента на проволоку действуют 1 Осилы давления, которые больше, чем этонеобходимо для сварки. С увеличением скоростей эти силы возрастают,Для повышения качества сварного соединения путем уменьшения инерционности устройства предлагаемое устройство снабженоупором, жестко закрепленным на держателесварочного инструмента и смонтированнымв корпусе управляемым электромагнитом, амеханизм давления выполнен в виде шарнир но установленного в корпусе параллельнодержателю сварочного инструмента. основногодвуплечего рычага, одно плечо которого связано с шатунно-кривошипным приводом, авторое - снабжено шарнирно закрепленным 75на нем дополнительным двуппечим рычагоми пружиной, установленной с возможностьювзаимодействия с одним плечом дополнительного рычага, управляемой электромагнитом, при этом упор установлен с возможностью взаимодействияаа-ьжры нт-.плечамиобоих рычагов,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство дла микросварки вид сбоку; нафиг. 2 показан разрез по А-А на фиг, 1; на35фиг, 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2.Устройство дпя микросварки содержиткорпус 1, установленную внем сварочнуюголовку 2 с держателем 3 сварочного инструмента 4 и механизм 5 давления.40Держатель сварочного инструмента выгвлнен в виде поворотного рычага 6, связанного с шатунно-кривошипным приводом 7,имеюшим два вращающиеся поочередно кривошипа. Поворотный рычаг 6 установлен в 45центрах 8 на стойке 9, основание которойзакреплено в центрах на каретке 10. Стойка 9 пружинами 11 и 12 поджата к микровинтам 13 и 14 настройки положениясварочного инструмента относительно свари 5 Оваемой микросхемы.Шатунно-кривошипный привод содержитдва шаговых электродвигателя 15 и 16,кривошипно-шатунные механизмы с регулируемыми радиусами кривошипов и коромысло 17,шарнирно соединечное с кареткой 18, которая при поочередной работеэлектродвигателей совершает возвратно-поступательное вертикальное перемещение,передающееся одновременно как на держателей сварочного инструмента, так и на механизмдавления,Механизм давления выполнен в виде двуплечего рычага 19, шарнирно закрепленного относительно кронштейна 20 в центрах 21 и установленного параллельно держателю 3 сварочного инструмента,Одно плечо этого рычага связано с шатунно-кривошипным приводом через регулируемый упор 22, а второе - взаимодействует с упором 23, жестко закрепленным надержателе сварочного инструмента. Крометого, на,втором плече рычага 19 шарнирно закреплен дополнительный двуплечий рычаг 24 в центрах 25,Дополнительный двуплечий рычаг 24 одним своим плечом связан с пружиной 26,управляемой электромагнитом 27, а вторымплечом также взаимодействует с упором 23,При опускании головки с держателем сва рочного инструмента 3 вниз ( в момент касания торца инструмента площадки микросхемы), происходит разрыв контактов между основным двухппечевым рычагом 19 и упором 23 (корпуса их изолированы от массы), и головка с держателем сварочного инструмента повисает на втором плече дополнительного двуплечего рычага 24. И момент разрыва включается электромагнит 27, сжимающий пружину 26, создающую необходимое сварочное давлеф ние с одновременной подачей сварочного импульса..Формула изобретенияУстройство для микросварки содержащее корпус, рычажный держатель сварочного инструмента, шарнирно закрепленный в корпусе и взаимодействующий с шатунно-кривошипным приводом, а также механизм давления, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем уменьшения инерционности устройства, устройство снабжено упором, жестко закрепленным на держателе сварочного инструмента, и смонтированным в корпусе управляемым. электромагнитом; а механизм давления выполнен в виде шарнирно установленного в корпусе параллельно держателю сварочного инструмента основного двуплечего рычага, одно плечо которого связано с шатуннокривошипным приводом, а второе - снабжено шарнирно-закрепленным на нем дополнительным двуплечим рычаго и пружиной, установленной с возможностью взаимодействия с одним плечом дополнительного рычага, управляемой электромагнитом, прп этом упор установлен с возможностью взаимодействия со вторыми плечами обоих рычагов.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССР Мц 409808, кл, В 23 К 31/02, 1971,2. Авторское свидетелвство СССР М) 500941, кл, В 23 К 31/02, 1974,Составитель Н, ТютченковаРедактор Р, Шагова Техред О, Луговая КорректорС. Ю иал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул. Про Заказ 2900/7 Тираж 1 ЦНИИ ПИ Государственного по делам изобрете 113035, Москва, ЖПодписноемитета Совета Министров ССий и открытийРаушская нвб д. 4/5