Шатун кривошипного пресса

Номер патента: 570726

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Коростелев, Кривоносов, Руднев

МПК: F16B 39/28

Метки: резьбовой, самоконтрящийся, элемент

...втулки.В верхней части 4 пружины 1 имеется соосная внутренняя втулка 11, крепящаяся к пружине 1 радиальным винтом 12.Головка 6 контровочного винта 5 и верхний торец втулки 11 снабжены расположенными по окружности сопряженными пилообразными треугольными профилями 13.Работа предложенного самоконтрящегося резьбового элемента заключается в следующем.После соединения деталей с помощью самоконтрящегося резьбового элемента производят завинчивание контровочного винта 5, При этом происходит сжатие пружины 1 и выборка всех зазоров и люфтов между резьбой поверхности 2 пружины 1 и резьбами соединяемых деталей.Самоотвинчиванию контровочного винта 5 способствуют пружинящие свойства самоконтрящегося элемента и деталь 9 фиксации контровочного...

Номер патента: 1691044

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Матвеев, Ситник

МПК: B23P 19/02

Метки: вал, втулки, запрессовки, резьбовым, элементом

...- повышение про водител ьности.Изобретение поясняется чертежом.Устройство состоит из средства напрессовки, выполненного в виде полого корпуса 1. В полости корпуса 1 установлен силовой механизм, выполненный в виде силового винта 2 с резьбовым элементом (резьбовым хвостовиком) 3 для взаимодействия с резьбовым отверстием вала 4, на который напрессовывается втулка 5, Винт 2 выполнен с шестигранной головкой 6, гайкой 7, установленной на винте 2 с возможностью перемещения вдоль его оси, На гайке 7 смонтирован подшипник 8 для передачи усилия запрессовки на корпус 1.С поверхностью винта 2 взаимодействует внутренняя поверхность 9, выполненная шестигранной в соответствии с поверхностями головки б и гайки 7, полой насадки 10,положенной на его...

Номер патента: 1009833

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Донде, Калъченко, Линчевский, Семаков

МПК: B60N 1/02

Метки: муфты, регулировки, резьбового, рукоятка, храповой, элемента

...нагрузку на взаимодействующие с ними зубьяхрапового колеса при переходе пружинот одного зуба к другому. Повышеннаяжесткость пружин создает также неудобство пользования, кроме того,концы пружин имеют недостаточную надежность их зацепления с. зубьями храпового колеса, а вследствие выполнения пружин О -образными полость кор"пуса рукоятки, в которой размещеныпружины,. имеет увеличенные габаритыи фигурные гнезда для установки пружин и их переключателя, что снижаеттехнологичность изготовления рукоятки.Цель изобретения - повышение надежности Фиксации храпового колеса и,упрощение конструкции.Указанная цель достигается тем,что в рукоятке храповой муфты для регулировки резьбового элемента,преиму.щественно подвески сиденья, содержащей...

Номер патента: 1808109

Опубликовано: 07.04.1993

Автор: Рахманов

МПК: F16B 39/28

Метки: резьбовой, элемент

...канавки 9 выполнены в виде тангенциальных прорезей, В зоне сопряжения резьбового участка 8 с участком с гладкой поверхностью на стержне 7 выполнена переходная шейка 10, диаметр которой равен диаметру окружности, описанной прорезями. Резьбовой эл р ает слщим образом,В процессе заворачивания гайки в резьбу отверстия детали (не показана) происходит деформация в радиальном направлении.частей а, б и в корпуса 1 в пределе упругости, так как наружная резьба 2 выполнена снатягом,За счет сил трения и упругих сил частейа, б, в корпуса 1 происходит заклиниваниерезьбы 2 корпуса в резьбе отверстия детали,что обеспечивает надежное стопорение элемента при действии вибрационных и переменных силовых нагрузок. Формула изобретения 1. Резьбовой элемент в...

Номер патента: 739674

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Паращенко, Сабиров

МПК: H01R 43/00

Метки: выводных, колодки, контактных, концов, отверстия, установки, элементов

...8 в крайнемправом положении,Описанное устройство работает следующим образом.Контакты 3, беспорядочно засыпанныев бункер 1 поступают через вырез в нижней его части на многоручьевой лоток 2.На лотке выполнены продольные канавки,западая в которые контакты 3 получаютпервичную ориентацию, Контакты, не запавшие в канавки, а также лишние контакты сбрасываются с лотка планкой 4. Вдальнейшем канавки 2 принимают формупрямоугольного треугольника (см. фиг. 1,разрез А-А) со сквозным щелевидным вырезом. При перемещении по ним контактов 3 последние разворачиваются вокругсвоей оси и вследствие смещения их центра тяжести выводные концы контактовпроваливаются в щель. Таким образом все контакты занимают вертикальное положениес расположением плоскости...