Способ получения комплесообразующего ионита

Номер патента: 523113

Авторы: Балакин, Ильичев, Пушкарева, Тэслер, Черкасов

ZIP архив

Текст

(11) 523 1 13 61) Дополнительное к авт, свид-ву Заявлено 09,10,7 21)2066746/О 1) М. Кл. С 088/34 рисоединением заявки Гасударстеениый комитеСовета Министров СССпа делам изаоретеиийи открытий,123 ( 8) Дата опублико ния описания 16,11.76 В, М, Балакин, А, Г. Тэслер, 3. В С. Н. Ильичев и А, Н, Чеюкас(72) Авторы изобретения ушка ре льский ордена Трудов институт им. С. М,(71) Заявите ова 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМ ПЛЕКСООБРА ЗУЮШЕИОНИТА зобрете относится к обла лым тов, селективных к т предназначено для ио металлургии, аналитич чения сорбен металлам, и ния в гидро мии ит, д.Из аналит -оединения, омочевинны льзоваой хиобиадают образован стно, что своем со тс ов отно фени тиъф 2 Оокое и е моче практ ической практики известно, чтосодержащие в своем составетие группировки, в-я-с-ми,большой склонностью к комплексоию с ионами ряда металлов, Извемногие соединения, содержащие вставе группиюовки .ЗН в , явля 8=ьаффективными экстрагентами для метад латиновой группы, К таким соединеням ятся дифенилтиокарбазон (дитизон), ди лтиомочевина, фенилтиосемикарбазид и илтиосемикарбазид. Экстрагенты с винными группировками находят шир ическое применение, тогда как о сшисорбентах, содержащих тиомочевинные пы, из литературных данных известно е мало. асного Знамени политехнический Известны попытки применения в качестве.своем составе группировки алкилтиоуроние-вых солей, Однако эти соли склонны к гидролизу, особенно в щелочной среде, что ограничивает их применение,Известен способ получения ионита с тиомочевинными группировками путем химическоймодификации аминополимеров, заключающийся,в том, что продукты кросс-конденсации ароматических аминов с формальдегидом, содержащие первичные и вторичные аминогруппыароматического характера, обрабатывают роданистым аммонием в кислой среде, По атому способу, 1,0 вес, ч. амикополимера обрабатывается 0,5-0,7 вес. ч, роданистого ам 1 мония, 1,0-1,5 вес, ч. воды и 0,5-1,Овес. ч,концентрированной соляной кислоты в течение 8-10 час при 95-100 С. Ионитысклонны к комплексообразованию с ионами5:+ л,чСо и Сц, однако их селективность неудовлетворяет требованиям промышленности,С целью увеличения селективности сорбционных свойств комплексообразуюших ионитов предложен способ их получения пугем8ПСНР О ЪН-С-ЪН12 обработки роданистым аммонием в кислойсреде аминополимеров, в качестве которыхиспользуют продукты аминирования перви ными алифатическими и ароматическими аминами сопэлимеров моновинильного соединения би дивинилбензола, содержащих активныехлорметильные группы,В качестве сшитых сополимеров, содержащих активные хлорметильные группы используют хлорметилированный сополимер Остирола и дивинилбензола (ДЗБ) и сополимер 2-хлорметил-винилпиридина и дивинилбен зола.По предлагаемому способу 1,0 вес, ч,аминополимера обрабатывают 0,6-1,0 вес. ч. броданистого аммония, 1,0-1,5 вес. ч. воды и 0,5-1,0 вес. ч. концентрированнойосоляной кислоты при 85-95 С в течение8-10 час. Отмытый от С 11 -ионов ионитанализируют на содержание азота и серы. 20Полученные иониты содержат в своейструктуре группировки вида11Вез-Х - С - Ъщ,2, )Е 2где К - водород, алкил, арил,:Ке 5 - полимерная матрица,Сополимер 2-хлорметил-винилпиридинас дивинилбензолом (ДВБ) получают путемряда полимераналогичных превращений про 30мышленного пористого сополимера 2-метил-б-винилпиридина с ДВБ (содержание ДВБ 12%), включающих Н -оксидирование, ацетилирование метильной группы, омыление,хлорирование. Получаемый сополимер 235хлорметил-винилпиридина с ДВБ содержит21% хлора.Аминирование хлорметилированного сополимера стирола с дивинилбензолом осуществляют 300 о-ными водными растворами первичных алифатических и ароматических аминов при 70-80 оС в течение 7-8 час,Аминирование сополимера 2-хлэрметил- винилпиридина с ДВБ осуществляют 10207-ными растворами первичных аминов взтиленгликоле. Полученные аминополимеры 45содержат 10-12% азота, Продукты аминирования обрабатывают роданистым аммониемв кислой среде и получают сорбенты с тиомочевинными группировками.П р и м е р 1, 10 г продукта аминирования хлорметилированного сшитого полистирола Ь-фенилендиамином (содержаниеазота 4,2% содержание ДВБ-сшивки 8%),6 г роданистого аммония, 15 мл воды и10 мл концентрированной соляной кислоты узагружают в колбу, снабженную мешалкойи обратным холодильником,Реакционную массу выдерживают 8 часопри перемешивания и 90 С. После охлаждения отфильтровывают ионит, промывают у водой до отсутствия ионов в промывных водах, сушат на воздухе и определяют содержание азота и серы: М -6,36%, 5 8,8%,Полученный ионит содержаит группировки: -СН -СНС=В1ЯП р и м е р 2. 10 г продукта аминирования хлорметилированного сшитого полистирола анилином (содержание азота 3,4%, содержание ДВБ-сшивки 8%) обрабатывают 6 г роданистого аммония в 15 мл воды и 10 мл соляной кислоты по методике примера 1. Полученный ионит содержит группировки; - СН -СН -й Содержание азота 5,34%, серы - 7,2%.П р и м е р 3. 10 г продукта аминирования хлорметилированного сшитого полистирола этилендиамином (содержание азота 5,3%, содержание ДВЕ-сшивки 8%) обрабатывают 6 г роданистого аммония в 15 мл воды и 10 мл концентрированной соляной кислоты по методике примера 1, Полученный ионит содержит группировки; -СН -СНй 81 СН - М- СН- СН-щ С щ 1 С=ЯЗн, Содержание азота 8,65%, серы - 10,63%, П р и м е р 4, 10 г продукта аминирования сополимера 2-хлорметилвинилпиридина аммиаком в зтиленгликоле с содержанием азота 12,5% обрабатывают 6 г роданистого аммония в 15.мл воды и 13 мл соляной кислоты по примеру 1, Полученный ионит содержит группировки:- сн, - сн -И 511СН 2 ХН С - МН Содержание азота 14,2%, серы - 10,3%,10О юн-с -щ,Содержание азота 13,3%, серы - 11,2%.П р и м е р 6. 10 г продукта аминирования сопопимера 2-хлорметип-винилпири дина этипендиамином в этипенгликоле с содержанием азота 14,1% обрабатывают 6 г роданистого аммонич в 15 мл воды и 10 мл концентрированной соляной кислоты по примеру 1.Полученный ионит содержит группировки:-СН -С)30 СН- М - СН- СИ -ЪЕ 112,8%,х иони 1 рНю5,9%, серыания полученнь Содержание азота 1Сорбционные испьггтов проводят на сул2,5), соуержашем (юг5 ОО, Со 5 ОО,УЕСорбцию проводятиз 100 мл раствора и ьфатном растворе /л): Су 500, 500. 24 час 1,0 г ионитари 20 Сирн 25. 5231П р и м е р 5. 10 г продукта аминирования сополимера 2-хлорметил-винилпиридина Ь-фенилендиамином в этиленгликоле с содержанием азота 11,2% обрабатывают 6 г роданистого аммония в 15 млводы и 10 мл концентрированной соляной кислоты по методике примера 1,Полученный ионит содержит группировки:-СН -Ж -13 Иониты для сорбционных испытаний берутав 04 -форме. Результаты сорбционных испьгганий приведены в таблице,Из результатов сорбционных испьгганий,представленных в таблице, видно, что иониты, содержашие в структуре тиомочевинныегруппировки ароматического характера, обладают повышенным сродством к кобальтуЬ+Со, причем присутствуюшее в растворежелезо практически не сорбируется, сорбциямеди также незначительна,Иониты содержашие в структуре тиомочевинные группировки алифатического характера, селективно извлекают из раствора медь,при этом практически не сорбируется железо, никель и кобальт. Десорбция медиикобальта при пропускании через колонку 5%-нойН 2 604,проходит практически полностью,Ионит, полученный по известному способу, обладая значительной емкостью покобальту, наряду с этим сорбирует медь, чтоявляется его недостатком.Таким образом, из сопоставления результатов сорбционных испытаний ионитов,полу ченных по известному и предлагаемому способам, видно, что последние обладают большей селективностью и емкостью по отношению к меди и кобальту, Предварительныерезультаты позволяют рекомендовать новыеиониты с тиомочевинными группировками дляшироких сорбционных испьгганий на технологических растворах.Механическая прочность на истираниеновых ионитов при перемешивании с руднымипульпами составляет 98,0-98,5%, что вышемеханической прочности в этих условияхионитов поликонденсационного типа, полученных по известному способу (92-94%),52 3113 10 Составитель В, МкртычанРедактор Н. Спиридонова Техред Г. Родак Корректор Н. Золотовская Заказ 5046/574 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5филиалППП "Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретенич 1Способ получения комнлексообразующего ионита с тиомочевинными группировками путем обработки аминополимеров роданистым аммонием в кислой среде, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения селективности сорбционных свойств ионитов, в качестве аминополимера используют продукты аминирования первичными алифатическими и ароматическими аминами сополимеров моновинильного соединения и дивинилбензола, содержащих хлорметильные группы.2, Способ по п, 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, в качестве аминополимеров используют продукты аминирования сополимера 2-хлорметил-винилпиридина и дивинилбензола и хлорметилированного сополимера стирола и дивинилбензола.

Смотреть

Заявка

2066746, 09.10.1974

УРАЛЬСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМЕНИ С. М. КИРОВА

БАЛАКИН ВЯЧЕСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, ТЭСЛЕР АЛЕКСАНДР ГЕРМАНОВИЧ, ПУШКАРЕВА ЗОЯ ВАСИЛЬЕВНА, ИЛЬИЧЕВ СТАНИСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, ЧЕРКАСОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C08F 8/34

Метки: ионита, комплесообразующего

Опубликовано: 30.07.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-523113-sposob-polucheniya-komplesoobrazuyushhego-ionita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения комплесообразующего ионита</a>

Похожие патенты