Способ прессования заготовок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
228382 Союз Саветскик Социалистическик Республик,Х 11.19 аявлеи рисое нием заявкиНовтитет по делам аобретений и открыти при Совете Министров СССР. Я. Дзугутов и Ю Заявител ский институт чП, Бардина СПОСОБ ПРЕССОВ АГОТОВОК Г. И. Тараненко, В. И. Польдяев ентральныи научно-исследовате имени ИИзобретение относится к производству пруткового металла (полых и сплошных профилей), в частности к обработке металлов давлением.Известен способ прессования труднодефор мируемых сталей и сплавов, заключающийся в предварительном нагреве заготовки и укладке ее в контейнер. Однако прессуемая заготовка имеет деформационные и температурные неравномерности, что приводит к разру шению металла.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью выравнивания температуры заготовки по длине в процессе прессования, предварительный нагрев заготовки 15 осуществляют в два этапа: вначале заготовку равномерно нагревают по всему сечению до температуры меньшей температуры пластичности на 50 - 100 С, а затем нагревают поверхностные слои заготовки до температуры, 20 возрастающей по ее длине в направлении, обратном направлению прессования и превышающей температуру первого этапа нагрева на величину тепловых потерь, возникающих при укладке заготовки в контейнер и прессова нии.На чертеже дан график режимов перегрева заготовок в зависимости от диаметра заготовки и времени прессования.Принимая во внимание тепловой эффект ЗО от работы деформации, заготовку нагревают до температуры на 50 - 100 С ниже температуры, соответствующей максимальной пластичности данного сплава или стали, затем дают кратковременный перегрев поверхностных слоев заготовки на величину тепловых потерь, которые имеют место в металле за период промежуточных операций.Учитывая, что захолажив ание заготовки увеличивается с увеличением расстояния от переднего торца, величина перегрева должна также возрастать от передней к задней части заготовки,В качестве материала для исследования выбирают труднодеформируемые жаропрочные сплавы на никелевой основе, легированные Со, М, Мо, Т 1, А 1 и т. д.Режимы перегрева определены путем исследования температуры по сечению заготовок разного диаметра за период промежуточных операций и за время прессования. Прессуют заготовки диаметром 60 и 77 лтм на прессе 800 т с вытяжками р,=4; 5, 2; 10. Прутки с наилучшим качеством поверхности были получены при нагреве с перегревом поверхности заготовок, Применение перегрева поверхности заготовок позволило на 35 - 40 О/ снизить величину усилия прессования, что дало возможность увеличить максимальную величину вытяжки до 10 и получить прутки ди278387 в Составитель В. Михайлов Корректор А, П. Васильева Редактор Г. К. Гончаро аказ 3196/12 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Коьиитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж ЗБ, Рауьиская наб., д. 4/5 потрафил, пр. Сапунова, 2 йметром 25 - 20,илс, в то время как прокаткой удается получить прутки из этих же сплавов диаметром не менее 45 - 50 лб 1. Предмет изобретенияСпособ прессования заготовок из труднодеформируемых сталей и сплавов с предварительным нагревом заготовки и укладкой ее в контейнер, отличающийся тем, что, с целью выравнивания температуры заготовки по длине в процессе прессования, предварительный Ь ЭВРЗбв В эгвЭРР гвгбРгеРггвгвв В ВРтбв ю нагрев последней осуществляют в два этапа. вначале заготовку равномерно нагревают по всему сечению до температуры, меньшей температуры пластичности на 50 - 100 С, а затем 5 нагревают поверхностные слои заготовки дотемпературы, возрастающей по ее длине в. направлении, обратном направлению прессования и превышающей температуру первого этапа нагрева па величину тепловых потерь, воз никающих при укладке заготовки в контейнер и прессовании.
СмотретьЗаявка
1286498
Центральный научно исследовательский институт черной, имени И. П. Бардина
Г. И. Тараненко, В. И. Польд ев, М. Я. Дзугутов, Ю. В. Шинорр аДов
МПК / Метки
МПК: B21C 29/02, B21J 5/00
Метки: заготовок, прессования
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-278387-sposob-pressovaniya-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ прессования заготовок</a>
Устройство для выгрузки плоских заготовок из контейнера с многорядной укладкой и транспортирования их в зону загрузки оборудования
Номер патента: 529981
Опубликовано: 30.09.1976
Авторы: Антипов, Ефремов, Можаев, Рожкова
МПК: B65G 47/92
Метки: выгрузки, заготовок, загрузки, зону, контейнера, многорядной, оборудования, плоских, транспортирования, укладкой
...ее над жугим рядом загото вэк в кочтейнеое, В исходном положении карети 2 электромагнитные захваты 8 обестэ:ива;э:ся и заготовки опускаются в зону загр,;зки обор дования 7 После этого цикл вой выключатель, управляющий подьемомэлектромагнитов с кружками,На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид пострелке А на фиг, 1,; на фиг. 3 - разрезпо Б-Б на фиг. 1," на фиг, 4 - разрез поВ-В на фиг. 2; на фиг. 5 - вид по стрелкеГ на фиг, 3,На раме 1 предлагаемого устройстваустановлена каретка 2, шарнирно связаннаясо штоком пневмоцилиндра 3 горизонтального перемещения. На каретке 2 вертикально расположены два направляющих цилиндра 4, штоки 5 которых выполняют рольнаправляющих штанг, а поршни 6 имеютрегулируемое...
Способ выбора температурь) горячего прессования ферритовых заготовок
Номер патента: 398347
Опубликовано: 01.01.1973
Метки: выбора, горячего, заготовок, прессования, температур, ферритовых
...В ириессс ее нагрева от 900 до 1300=С. 3 СПОСОО ОЬ 1 Л Ои ердсчииков магнит с Гаидартных мар 111. Сердечники и) ;3 . ГИЫЕ СВйстВЯ сть 10 99 "о ПредлагаемрооовиыхОК;телииз аи для головок 600 НН, удовлет- осостойПредлагаемый способ относится к облает 3ИЗГТОВЛСИИ 5 МЯГПИТПЫХ ГО;1 ОВОК, В ЗСТИСТи Вэбу тсхиолгиессих пярзмс.трВ ир 13 хизгТОВлеиии,Известен способ выбора температуры горячего прессования ферритовых заготовок приизготовлен сердечников магии 1 ыХ ГОЛОЬк,ЯК,ЯИИ(51 33 ГМ 3 Ит,М.33 Ин рзтуру 3,бирант Як(с рим( 3 Г;3533,33;: р., 31 и .Ос Г( ) ис рт) р.рсдл 33(м ьЙ с С ; ис с т(.51 Г 33.;с с" Г 31 ТСК, Т С 3 С.И 11 ПЕИ 51 Т 3 Ос ГИ Л у 1(.И51;5 д И ИХ Ы 3 И ИТ 3 ЫХ СИС"ГсСр, с"инков, и:5 лср 5301 Всрдсть Одиои и; зсГ 0кВ...
Устройство для контроля температуры заготовок перед прокаткой
Номер патента: 1763062
Опубликовано: 23.09.1992
Автор: Гривко
МПК: B21B 37/10, G01K 13/04
Метки: заготовок, прокаткой, температуры
...потенциометра устанавливаются согласно температуре заготовки, Когда заготовка выйдет из поля визирования фотопирометра, каретка указателяавтоматического потенциометра двигаясь к начальной отметке шкалы, вызовет срабатывание микропереключателя, которцй отключает напряжение подаваемое через тиристорный ключ на обмотку выходного узла, что приведет к обестачиванию реле и возврату устройства в исходное состояние - появление нагретой заготовки в зоне визирования фотопирометра,АналИз признаков известного 5) и предложенного устройства показывают, что известное устройство имеет общие существенные признаки такие как источник напряжения реле и тиристорный ключ (коммутатор), которые выполняют разные задачи и имеют отличные чем в предложенном...
Устройство автоматического регулирования температуры при электроконтактном нагреве металла
Номер патента: 696061
Опубликовано: 05.11.1979
МПК: C21D 11/00
Метки: металла, нагреве, температуры, электроконтактном
...1 тока с контактными роликами 2, 1 в управляющий вход источника 1 тока подключенсумматор 3, на вход которого подключенывыходы регулятора 4 тока и регулятора5 температуры. На вход регулятора 5 температуры подключен датчик 6 температу6.1 Э= - СОПОПСтабилизация тока в проволоке позволяетисключить транспортное запаздывание и.повысить равномерность нагрева проволоки.Предложенное устройство позволяет повысить равномерность нагрева проволоки 1 О по длине, что снижает отходы проволокииз-аа местных отклонений ее свойств, повышает качество проволоки,Устройство автоматического регулирования температуры при электроконтактномнагреве металла, содержащее источник тока с контактными роликами и датчик температуры соединенный с регулятором...
Устройство автоматического регулирования температуры при электроконтактном нагреве металла
Номер патента: 1130610
Опубликовано: 23.12.1984
Авторы: Гусак, Золотарев, Корнейчук, Ляшенко
МПК: C21D 11/00
Метки: металла, нагреве, температуры, электроконтактном
...контакты которых включены между дополнительными контактными элементами, выход датчикатемпературы соединен с вторым входом коммутатора, а дрУгой вход вычислительного блока соединен с выходом задатчика температуры, датчик тока соединен с первым входом сумматора, второй вход которого соединен с задатчиком тока. На фиг. 1 изображена, блок-схемаустройства; на фиг. 2 - блок-схемавычислительного блока; нафиг 3 -блок-схема блока управления,Устройство автоматического регулирования температуры при электроконтактном:нагреве металла (фиг. 1) содержит датчик 1 температуры, регулируемый источник 2 тока с контактными роликами 3 и соединенный с ним сумматор 4, один из входов которого соединен с датчиком 5 тока, другой входсумматора соединен с...
Предыдущий патент: Инструмент для ковки
Следующий патент: 278388
Случайный патент: Многоходовой радиально-поршневой гидромотор