Устройство для выпечки вафельных изделий

)5 А И Т Б ЕТЕЛЬСТВУ ОРСКОМУ омизищевой прония является ти и снижедля выпечки раму, внешренние мат- можностью ищевои проользовано в ее отраслях. тся повыше- жение энеротносится кожет быть ислебопекарноетения являельности и сн вафельных изторой установктродвигателя тор 3, приводярню 4 и зубчаГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ И(71) Московский технологический институтпищевой промышленности(56) Гончаров Н,Н, Справочник механика молочной промышленности. М.; Пищепрдат, 1959, с. 489-492,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПЕЧКИ ВАФЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к имышленности. Целью изобретеповышение производительносние энергозатрат, Устройствовафельных изделий содержитние разъемные матрицы и внутрицы, смонтированные с воз Изобретение мышленности и м кондитерской и хЦелью изобр ние производите гозатрат,На фиг,1 иэо выпечки вафельн фиг,2 - вид А на Б - Б на фиг.2; на фиг.2. бражено устроиство для х изделий, общий вид; на фиг.1; на фиг.3 - сечение фиг,4 - сечение В - В на Устройство для выпечки делий содержит раму 1, на к лен привод, состоящий из эл 2, с которым соединен редук щий в движение через шест возвратно-поступательного перемещения по вертикали, нагревательные элементы, механизм подачи эмульсии, камеру со смонтированным в ней ротором с приводом. Разьемные матрицы снабжены кронштейнами, укрепленными на роторе с возможностью поворота, внутренние матрицы выполнены с осевым отверстием, установлены на направляющих, смонтированных на роторе соосно с соответствующими разъемными матрицами, и снабжены установленными в их отверстиях с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали толкателями, причем кронштейны, внутренние матрицы, толкатели и механизм подачи эмульсии кинематически связаны с приводом ротора, а нагревательные элементы расположены с внутренней и внешней сторон от траектории движечия матриц. 4 ил. тое колесо 5 приводной вал 6, расположен- О ный в подшипниковом корпусе 7, Привод ной вал 6 жестко соединен с ротором 8, ( смонтированным внутри камеры 9 устройства, На поворотном роторе 8 установлены внешние разъемные матрицы 10 и 11 и внутренние матрицы 12 с осевым отверстием. с Разъемная матрица 11 жестко соединена с Ф кронштейном 13, установленном на роторе ф 8 на поворотной оси 14, при этом кронштейн 13 жестко соединен через втулку 15, расположенную с возможностью поворота в направляющей 16, с тягой 17, на свободном конце которой установлен поворотный ролик 18, взаимодействующий с кулачком 19.Разъемная матрица 10 соединена с кронш 1666017тейном 20, жестко связанным с поворотной осью 14. Поворотная ось 14 в свою очередь жестко соединена с тягой 21, на свободном конце которой установлен поворотный ролик 22, взаимодействующий с кулачком 23. Кулачки 19 и 23 имеют профиль, позволяющий при обкатывании их роликами 18 и 22 через тяги 17 и 21, жестко связанные с соответствующими кронштейнами 13 и 20, соединять между собой или разъединять внешние матрицы 10 и 11. При этом кулачки 19 и 23 установлены неподвижно относительно рамы 1 устройства. Они жестко установлены на валу 24, закрепленном через упор 25 с рамой 1 и расположенном в подшипниковом узле 26, На верхнем конце неподвижного вала 24 установлен упор 27, на котором жестко закреплены кулачки 28 и 29, Кулачок 29 осуществляет подъем внутренней матрицы 12 посредством ролика 30, установленного с возможностью вращения на оси 31, жестко связанной через кольцо 32 с полым валом 33, установленным: возможностью перемещения в направлякщей 34, жестко закрепленной на роторе 8. Ось замкнутых внешних матриц 10 и 11 стоого совпадает с осью внутренней матРицы 12. Кулачок 28 необходим для обеспечения возможности возвратно-поступательного перемещения по вертикали толкателя 35 относительно внутренней матрицы 12 в ее осевом отверстии. Это перемещение достигается благодаря поворотному ролику Зо, взаимодействующему с кулачком 28, При этом ролик 36 установлен на оси 37, жестко связанной через кольцо 38 с толкателем 35, Для предотвращения самопроизвольнсго опускания толкателя 35 относительно внутренней матриць, 12 кольцо 38 при помощи пружин 39 подпружинено относительно кольца 32,На выходном валу редуктора 3 установлен кулачок 40, взаимодействующий с насосом 41, периодически осуществляющим порционную подачу эмульсии по гибкому шлангу 42 и крану 43 в замкнутые знешние матрицы 10 и 11,Устройство снабжено нагревательными элементами 44, расположенными на стойке 45, жестко связаннсй с рамой 1 устройства с внутренней и внешней сторон от траектории движения матриц. Нагревательные элементы 44 для предотвращения поерь тепла расположены внугри теплоизоляционной камеры 46,Устройство работает следующим образом,От двигателя 2 через редуктор 3 передается вращение одновременно и кулачку 40, и шестерне 4, За каждый оборот кулачка 40 насос 41 порционно подает эмульсию поматриц. Процесс выпечки сопровождается20 изменением объемного веса вафельных из 25 30 35 40 45 50 55 гибкому шлангу 42 в плотно прижатые друг к другу внешние матрицы 10 и 11, При заливе эмульсии внутренняя матрица 12 находится в приподнятом положении благодаря взаимодействию поворотного ролика 30 с кулачком 29 (фиг.2 г), Затем после залива порции эмульсии внутренняя матрица 12 опускается в нижнее положение. От шестерни 4 вращение через зубчатое колесо передается приводному валу 6, вращающему ротор 8, Внешние и внутренние матрицы, вращаясь вместе с ротором 8, через поворотные ролики 30, 36, 18 и 22 взаимодействуют соответственно с кулачками 28, 29, 19 и 23, После опускания матрицы 12 в нижнее положение вафельные изделия начинают выпекаться в замкнутом пространстве между поверхностями внешней и внутренней делий в основном за счет фазового превращения воды в пар и химических разрыхлителей. При этом эмульсия, насыщаясь паром, занимает весь свободный объем между матрицами. В таком соединении матрицы, вращаясь вместе с ротором 8, перемещаются до положения, где ролик 30 наезжает на неподвижный кулачок 29 (рис.2 а). При этом происходит плавное поднятие внутренней матрицы 12 на некоторую. величину относительно внешних матриц, Это необходимо для отрыва выпеченных вафельных иэделий от поверхности внешней или внутренней матрицы в случае возможного налипания изделий на них. После подъема внутренних матриц происходит их плавное опускание до первоначального положения благодаря профилю кулачков 29 и взаимодействующему с ним ролику 30,При дальнейшем вращении матриц вместе с ротором поворотные ролики 18 и 22 при взаимодействии с соответствующими неподвижными кулачками 19 и 23 разъединяют до максимально возможного положения внешние матрицы 10 и 11 (фиг,2 б). При этом ролик 36, взаимодействуя с кулачком 28, производит незначительное плавное опускание толкателя 35, который своей нижней плоскостью надавливает на дно выпеченного вафельного изделия, которое через отверстия в корпусе устройства поступает в короб. Затем благодаря профилю кулачка 28 и взаимодействующему с ним поворотному оолику 36 толкатель при помощи пружины 39 устанавливается в первоначальное положение, при этом нижняя плоскость толкателя совпадает с плоскостью дна внутренней матрицы,1666017 Г 7 б р Л Р При дальнейшем вращении ротора 8 поворотные ролики 18 и 22, перемещаясь по пазам кулачков 19 и 23, сжимают внешние матрицы 10 и 11 (фиг.2 в), В этом положении поворотный ролик 30 вновь наезжает на аналогичный кулачок 29, вызывающий некоторый подьем внутренней матрицы, внешние матрицы оказываются под заливочным краном (фиг,2 г). В этот момент вращающийся кулачок 40 вызывает срабатывание насоса 41, подающего по шлангам 42 эмульсию во внешние матрицы, После этого посредством кулачка 29 внутренняя матрица опускается в первоначальное положение, и цикл производства вафельных изделий повторяется вновь. За один оборот ротора происходит выпечка вафельных изделий, количество которых равно количеству пар внешних и внутренних матриц.Использование изобретения позволяет повысить производительность и снизить энергозатраты за счет сокращения цикла производства и времени на выпечку изделий вследствие того, что процесс выпечки происходит в замкнутой емкости, при значительно меньших потерях тепла в окружающую среду, при направленном воздействии тепла от нагревательных элементов. а также вследствие непрерывного процессавыпечки без резких изменений параметровсамого процесса,Формула изобретения5 Устройство для выпечки вафельных изделий, содержащее раму, внешниеразъемные матрицы, внутренние матрицы,смонтированные с возможностью возвратнопоступательного перемещения по вертикали,10 нагревательные элементы, механизм подачиэмульсии, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения производительности иснижения энергозатрат, оно снабжено камерой, смонтированным в ней ротором с15 приводом, разъемные матрицы снабженыкронштейнами, укрепленными на роторе свозможностью поворота, внутренние матрицы выполнены с осевым отверстием, установлены на направляющих, смонтированных20 на роторе соосно с соответствующими разьемными матрицами и снабжены установленными в их отверстиях с возможностьювозвратно-поступательного перемещения повертикали толкателями, причем кронштей 25 ны, внутренние матрицы, толкатели и механизм подачи эмульсии кинематическисвязаны с приводом ротора, а нагревательные элементы расположены с внутренней ивнешней сторон от траектории движения30 матриц,, ул.Гагарина, 10 аказ 2472 Тираж 271 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5