Армирующий материал

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 5 0 1)4 Е ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ У АТ юл. У 37 ва и Кейносук 088.8) Н. Бетоны, дисперсолокнами. Обзорная976, с. 9, 47. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(57) Изобретение относится к материалу для армирования бетона, Цель - повышение прочности и сцепления с бетоном, Армирующий материал включаетстальные волокна в виде игл 1, скрученных по длине на 12-43 , имеющихтреугольное поперечное сечение с площадью от О, 1 до 0,4 мм и рельефомна одной из сторон, Стальные волокнавыполняют длиной от 20 до 50 мм.Стальные волокна обладают высокойпластичностью, обеспечивающей возможность плотной формовки без образования трещин, повышенной прочностью иулучшенным сцеплением с бетоном.3 з,п. ф-лы, 6 ил., 2 табл./На Фиг, 1 дан перспективный видармирующего материала; на Фиг. 2-4армирующий материал, поперечные сечения; на Фиг5 и 6 - схемы, характеризующие способы получения стальныхволокон.. Лрмирующий материал представляетсобой стальные волокна в виде игл 1оскрученных по длине на 12-43 , имею, щих треугольное поперечное сечениес площадью О, 1-0,4 мм и рельефом 2на одной из сторон, Иглы 1 выполненыдлиной 20-50 мм.Поперечное сечение стальных волокон 1 может иметь форму прямоуголь нага, тупоугольного и остроугольного. треугольника. Стальные волокна получают путем механической обработкитолстого стального листа или бруска, фрезой, имеющей множества лезвий,лист или брусок перемещают относительно вращающейся фрезы в горизонтальном направлении.Стальное волокно 1 имеет волнистуюповерхность 2 по всей длине с тойстороны, которая не контактирует спередней поверхностью лезвия фрезы,благодаря чему увеличивается площадьповерхности указанной стороны и, следовательно, улучшается сцепление сбетоном. Стальное волокно 1 имеетвысокую пластичность, обеспечивающуювозможность плотной Формовки без образования трещин, а его прочностьзначительно вьше, чем у исходногоматериала, за счет того, что при фре 40зеровании имеет место деформациясдвига и происходит наклеп.П р и м е р 1. Стальные волокнабыли получены способом, схема которого показана на фиг. 5 и который ха 45рактеризуется спедующнми параметрами:толстый лист или брусок, (толщина25 мм); БЯ 41 (материал 1)0 08% Сусверхмягкая нормализованная сталь(материал 11), 0,08% С, сверхмягкая 50отожженная сталь (материал 111) . Параметры Фрезы: диаметр 100, число лезвий 12, передний угол Я = 0;угол винтовой линии 15 , ширина лез вия 50 мм.Режим обработки: глубина 1 резания 0,5 мм, подача Б на одно лезвие 0,51 мм, скорость Ч обработки 22,6 м/мин, число оборотов 72 об/мин.Лист или брусок перемещали при помощи стола со скоростью 440 мм/мин,Стальные волокна, полученные в указанных условиях из каждого из материалов 1, 11 и 111, имели длину 30 мм, прямоугольное поперечное сечение и величину скручивания, равную 12 /см.В табл, 1 показано сравнение площади поперечного сечения и прочностина растяжение предложенных стальных волокон и стальных волокон, полученных резанием ножницами. П р и м е р 2. Стальные волокнабыли получены способом попутного Фрезерования (фиг.6), при котором использовался толстый лист нли брус(толщина 30 мм)ЯБ 41.Параметры фрезы; диаметр 100,число лезвий 10, передний угол Я = О,угол с винтовой линии 15 , шириналезвия 30 мм.Режим обработки: глубина й резания О, 45 мм, подача Бна одно лезвие 0,8 мм, скорость Ч обработки63 м/мин, число оборотов 200 об/мин,подача стола 1,6 об/мин,Стальные волокна, полученные вуказанных условиях, имели длину30 мм, величину скручивания 12/смпоперечное сечение 0,33 мм и прочность о на растяжение 71,2 кг/мм,Указанные стальные волокна былиподмешаны в количестве О, 1,0 и 2,5%в бетон (50% воды и 50% бетона), мак,симальный размер скелетного материала которого составлял 15 мм, в результате чего был получен армированный стальными волокнами бетон в виде изделия размером 101040 см.Это изделие было испытано на прочность на изгиб, при этом изделиебыло установлено в обоих концах наопоры на длине 5 см, и к его среднейчасти была приложена нагрузка, Длясравнения с этим изделием бып приготовлен при тех же условиях бетон, армированный волокном, полученным способам резания ножницами и имеющимразмеры 0,5 х 0,5ЗО мм. Результатыпоказали, что предложенное изделиеимеет превосходную прочность на изгиб, Волокна имеют высокую прочность,большую площадь поверхности вследствие волнистости и высокое сапротив99464иены длиной 20-50 мм, скручены на12-43 по длине и имеют треугольноепоперечное сечение с площадью О, 10,4 м и рельефом на одной из сторон.5 Т.а б л и ц а 1 Сорт стального волокнаМеханические свойства материала ь кг/ммлистаили бруса, кг/мм Площадь поперечного сечения, мм Предложенный Материал 1 0,25 43 71 0,23 72 33 Материал 11Материал 111 0,24 80 32 Известный 0,25 46 Материал 11 Т Т а б л и ц а 2 Свойства волокон Угол винтовой линии лезвия, град. Ь Скручиваниеволокна,кг/ммград./см Площадь поперечного сечения, мм 65 12 0,22 72 0,19 25 з 142 ление извлечению, обусловленное их скручиванием.Выполнение стальных волокон фрезой с измененным углом о подъема показывает (табл.2), что при увеличении угла о винтовой линии увеличивается величина скручивания волокна и прочность на растяжение. Формула из обретения 1. Армирующий материал, включанюций стальные волокна в виде игл, скрученных по длине и с рельефом на поверхности, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочнос" ти и сцепления с бетоном, иглы выпол 2. Материал щийся тем,речное сечение уг ольник3. Материал щийсятем,речное сечение угольник. 4. Материал щ и й с я тем,речное сечение угольникпоп.1, отличаючто треугольное попе - прямоугольный. трепоп.1, отличаючто треугольное попе - тупоугольный трепоп.1, отличаю"что треугольное попе - остроугольный тре 1 4299461429946 Сост тель Н.ЗаболоцкаяЛ.Олийнык Корректор,С,Шекмар 3 Реда В.Даик ехред каз 5150/ Тираж 68 П ое ская на Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород ул. Проектная,ВНИИПИ Государств по делам изобр113035, Москва, Жного комитетаений и открыти