Стан для прокатки колец

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении колец прокаткой.5Целью изобретения является повышение производительности стана путем уменьшения времени на осуществление операций загрузки заготовок и выгрузки изделий. 10На фиг,1 показан стан для прокатки колец, общий вид; на фиг,2 - то же, план (нажимное устройство не показано); на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на 15 фиг,1.Стан для прокатки колец содержит станину 1, наружный валок 2, опорные ролики 3 и 4 (фиг.З), внутренние валки 5 и 6 с цапфой 7 (фиг.2). Вторая 20 симметричная цапфа на чертеже не по;.; казана, На станине смонтированы опоры 8, 9 и 10 с приводами перемещения в виде силовых цилиндров 11 и 12 упоры 13 и 14 ограничения перемещения опор (фиг.2), механизмы загрузки 15 заготовок и выгрузки 16 изделия.В станине 1 укреплены колонны 17, на которых расположена опора 18. Опо ра 18 соединена с приводом 19 ее перемещения и несет наружный валок 2. Привод вращения наружного валка . состоит из двигателя 20, редуктора 21 и шпинделя 22, 35Внутренние валки 5 и.6 укреплены одними концами соосно в опорах 8 и 10. Опора 9 имеет на обеих сторонах полые шпиндели для установки цапф внутренних валков 7, Все три 40 опоры установлены с воэможностью осевого перемещения вдоль направляющих станины. Опоры 8 и 1 О установлены с возможностью перемещения соответственно от силовых цилиндров 12 и 11 вдоль направляющих 23 (фиг.2), Опора 9 может быть выполнена неприводной. В станине 1 имеются регулируемые упоры 13 и 14, ограничивающие перемещение опоры 9 вправо или влево от наружного валка. Величина хода опор 8 и 10 больше, чем у опоры 9 с учетом размеров по ширине механизмов 15 и 16 загрузки и выгрузки заготовок. Конструкция этих механизмов может быть различной, Основные требования к механизмам состоят в том, что исходная заготовка должна подаваться в положение, при котором внутренний валок может войти в ее отверстие, а прокатанное кольцо - подниматься в положение, обеспечивающее свободный выход внутреннего валка, Кроме того, механизмы загрузки и выгрузки не должны препятствовать перемещению опор и заготовок,Механизм 15 загрузки заготовок может быть выполнен в виде салазок фиг.4), по которым заготовка подается в положение, соосное шпинделям опор. Механизм 16 выгрузки иэделий может быть выполнен в виде поворотного лоткаОба комплекта механизмов загрузки и выгрузки имеют аналогичную конструкцию.Стан для прокатки колец работает следующим образом. В исходном положении наружный валок 2 и опора 18 подняты. Опоры 8, 9 и 10 занимают крайние левые положения, Между торцом внутреннего вал. - . ка 6 и местом его установки в опоре 9 имеется осевой зазор, достаточный для ввода заготовки, а внутренний валок 5 установлен в шпинделе опоры 9, которая зафиксирована в станине 1 от смещения влево упором 13. Навнутренний валок 5 надета прокатанная в предыдущем цикле заготовка, а опорные ролики 3 и 4 отведены от кольца. Салазки левого механизма 15 загрузки подняты так, что находящаяся в них заготовка расположена соосно внутреннему валку 6.Цикл работы начинается с перемещения вправо опоры 8. При этом внутренний валок 6 входит в отверстие заготовки, а его цапфа 7 - в полость шпинделя опоры 9. В этом положении опора 8 останавливается на время опускания загрузочных салазок левого механизма 15. Затем опора 8 продолжает движение вправо, сдвигая. опоры 9 и 1 О. Движение опор прекращается, когда валок 6 будет установлен напротив наружного валка 2. В этом положении опора 9 фиксируется от смещения вправо упором 14 на станине 1. Наружный валок 2 перемещается вниз, соприкасается с заготовкой, надетой на внутренний валок б,и раскатывает ее. Во время холостого хода наружного валка 2 к заготовке подводятся опорные ролики 3 и 4. После3139897 достижения .заданного размера по диаметру или толщине кольца наружный валок 2 поднимается, а опорные ролики 3 и 4 отводятся от кольца.5Одновременно с началом движения наружного валка 2 вниз начинаются операции по выгрузке кольца, прока-. танного на внутреннем валке 5, Правый механизм 16 выгрузки приподнимает кольцо, освобождая внутренний ва.". лок 5. Опору 10 перемещают в крайнее правое положение силовым цилиндром 11 до полного выхода внутреннего валка 5 из кольца, Прокатанное кольцо 15 по лотку механизма 16 выкатывается из стана, после чего лоток опускают,Загрузку исходной заготовки справа осуществляют заранее, чтобы ус; петь к моменту возвращения наружного 20 валка 2 в верхнее положение выполнить последовательно подачу загрузочных салазок правого механизма 15 вверх, перемещение опоры 10 влево до входа внутреннего валка 5 в по лость шпинделя в опоры 9 и опускание загрузочных салазок. По достижении наружным валком 2 верхнего положения производится перемещение всех трех опор 8, 9 и 10 в левое положение. При этом прокатанное на внутреннем валке 6 кольцо перемещается в левую позицию выгрузки, а исходная заготовка, надетая на валок 5,подается под наружный валок 2 для прокатки.ЗБ. В дальнейшем производится прокатка на валке 5, а на левом комплекте механизмов загрузки 15 и выгрузки 16 производится выгрузка готового кольца и загрузка следующей исходной заготовки так же, как и на правом комплекте. Стан для прокатки колец, содержащий смонтированные на станине свозможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси опоры с соосно размещенными полыми шпинделями,внутренний валок с цапфами на концах,установленный с возможностью размещения посредством цапф в полостях соответствующих шпинделей, наружныйприводной валок, установленный с возможностью возвратно-поступательногоперемещения в направлении, перпендикулярном оси внутреннего валка, опорные ролики, механизмы загрузки .заготовок и выгрузки колец, а также упоры ограничения перемещения опор, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения производительностиза счет сокращения времени на операции загрузки и выгрузки, он снабжендополнительной опорой со шпинделем,размещенным соосно имеющимся шпинделям, дополнительным шпинделем, установленным на соседней с дополнительной опоре соосно и противоположношпинделю дополнительной опоры, дополнительным внутренним валком с цапфами на концах для размещения в полостях дополнительного шпинделя ишпинделя дополнительной опоры, атакже дополнительным комплектом механизмов загрузки изделий и выгрузки колец, при этом оба комплекта механизмов загрузки и выгрузки расположены симметрично относительно плоскости, перпендикулярной оси прокаткии проходящей через середины длин наружного валка и опорных роликов, аупоры ограничения осевого перемещения установлены с возможностью взаи.-,модействия с соседней с дополнитель-,ной опорой,40 Снабжение стана дополнительно внутренним валком и опорой, а также 45 комплектом механизмов загрузки и выгрузки, позволяет операции загрузки и выгрузки производить одновременно с прокаткой кольца, За счет этого 3в 1,3-1,7 раза сокращается цикл работы стана и повышается его производительность. Формула изобретенияЛемчик Коррект аказ 2621/ Тираж 589 Подписное Государственного комитета СССРелам изобретенйй и открытийосква, Ж, Раушская наб д. 4/5 ВНИИПИ по 13035, ктн роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул