Устройство для формования гранулированных изделий цилиндрической формы

)101510,кле (54 НУЛ ФОРМЬ (57 ФОРМОВАНИЯ ГРАЦИЛИНДРИЧЕ СКО обретени носится к промьпп еннос троител оль анньных материалов и овано при пойуче х изделий, в ча ожет быть исп нии гранулиров ости пустотелн заполнителя из пл а, например иэ гли овысить производи- ость гранул, Матери стичного материалны, и позволяеттельность и проч ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Бюл. М 3торско-технологическотройматериалы" ал, подаваемый в бункер 2, захватывается пустотелыми вращающимися навстречу друг другу валками (В) 3.Наличие зубьев 4 одновременно обеспечивает захват ими одинакового количества массы при каждом обороте В 3из бункера 2. Зубья расположены кольцевыми рядами, и зубья одного рядасмещены на половину нага относительно зубьев смежного ряда. 11 родавленные через отверстия заготовки 6 срезаются установленными внутри В 3 понаправлению их движения ножами 7, выполненными в виде изогнутой пластины, прилегающей к поверхности В 3.Заготовка гранулы, попадая междудвух ножей 7, сжимается в такой степени, что пустоты на концах гранулызакрыты полностью или больней частью.С целью получения пустотелых гранул .в отверстия могут быть вставленыкерны с кернодержателями. 2 з.п.ф-лы, 8 ил.О 1 13680Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при получениигранулированных иэделий, в частности пустотелого заполнителя из пластичного материала, например из глины вЦель изобретения - повышение производительности и прочности гранул, 10На фиг. схематически изображеноустройство, поперечный разрез; нафиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З -разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрезВ-В на фиг.1; на фиг,5 - вид Г 1 гна фиг.1; на фиг,6 - вид Д на,фиг.2;на аког.7 - вид Е на фиг.З; на фиг.8 разрез Ж-Ж на фиг,7,Устройство для формовання гранулированных иэделий цилиндрической формы содержит корпус 1, над которым установлен бункер 2 для загрузки материала. 11 од бункером 2 установленыпустотелые вращающиеся навстречудруг другу валки 3. Поверхность валков 3 выполнена в виде зубьев 4 с отверстиями 5 во впадинах между зубьями, Зубья 4, расположенные в смежныхрядах по оси валка со смещением относительно друг друга, выполняют роль 30поршня, Обрезка заготовок 6 осуществляется с помощью установленных подострым углом друг к другу ножей 7.Кроме того, с целью получения пустотелых гранул в отверстия 5 могут35бить вставлены керны 8 с кернодержателями 9. Для предотвращения выходамассы за пределы валков 3 по оси предусмотрена отбортовка 10 до начальной окружности валков 3 и боковыещеки 11,Устройство работает следующим образом.Материал, подаваемый в бункер 2,захватывается пустотелыми вращающимися навстречу друг другу валками 3.Наличие зубьев 4 одновременно обеспечивает захват ими одинакового количества массы при каждом оборотевалков 3 из бункера 2, расположенного над ними, Зубья 4 расположены кольцевыми рядами и зубья одного рядасмещены на половину шага относительно зубьев смежного ряда. Установленные таким образом по оси валка 3 зубья 4 создают над каждым формовочным55отверстием прессуищую камеру, Роль поршня при этом выполняют зубья 4, по одному на каждое отверстие. Продавленные через отверстия 5 заготовки 6 срезаются установленными внутри валков 3 по направлению их движения ножами 7, выполненными в, виде изогнутой пластины, прилегающей к поверхности валка 3, Заготовка 6 гранулы, попадая между двух ножей 7, сжимается в такой степени, что пустоты на концах гранулы закрыты полностью или большей частью.Таким образом, при каждом повороте валков 3 производится обрезка заготовок 6, выдавленных через отверстие 5, с последующей обкаткой их для придания овальной формы и полного закрытия пустот. Поскольку объем мас" сы, поступающей к формообразующим отверстиям 5, и прессовое давление, создаваемое зубьями 4, постоянны, постоянный и размер формуемых гранул или трубок по длине. Их размер зависит от живого сечения формующих отверстий 5 и расстояния между ними по ширине валка 3,(между зубьями),Изменяя их, можно получить с одного и тогоже валка изделия разного заданного размера в поперечном сечении и по длине. Формула изобретения1. Устройство для формования гранулированных иэделий цилиндрической формы, содержащее вращающиеся пустотелые валки, рабочая поверхность которых выполнена в виде зубьев с отверстиями во впадинах между зубьями, и срезающее приспособление, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и прочности гранул,зубья расположены кольцевыми рядами и зубья одного ряда смещены на половину шага относительно зубьев смежного ряда.2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью получения пустотелых изделий, оно снабжено стержнями, расположенными в отверстиях валков.3. Устройство по п.2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью получения закрытых с торцов пустотелых изделий, срезающее приспособление, выполнено в виде изогнутой пластины, прилегающей к поверхности валка.