Устройство для уплотнения сыпучих материалов

Номер патента: 910515

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Пржегодский, Романовский, Фокин

МПК: B65G 65/34

Метки: бункеров, выгружатель, выгрузки, лопастной, сыпучих, щелевых

...шкив и натяжной блок.На Фиг. 1 схематично изображен лопастной выгружатель, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг.1. Лопастной выгружатель содержит тележку 1, имеющую ребордные колеса 2 для перемещения по рельсовому пути 3. На тележке в подшипниках установлен вертикальный вал 4, на котором жестко закреплены лопастное колесо 5 и шкив 6.Выгружатель имеет привод возвратно-поступательного перемещения тележ910515 ки в виде канатной лебедки 7 с электродвигателем 8,Лопастной выгружатель снабжен натяжным блоком 9 и дополнительнымшкивом 10, расположенными на противоположных наружных сторонах бункера 11. Дополнительный шкив установлен на валу лебедкиС блоком 9 через пружину 12 взаимодействует винтовое устройство 13. Тяговый...

Номер патента: 908444

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бигун, Максимчук

МПК: B21B 38/00

Метки: валков, длины, непрокатанной, поворота, прокатных, слитка, угла, функции

...слиткапо сигналу с инверсного выхода датчи.ка наличия металла в прокатных вал"ках, поступающему на вход "Запись"блока памяти.Адрес ячейки блока памяти устанавливается по коду номера пропуска,поступающему с клемм "Номер пропуска" устройства управления прокатного стана,908444 30 Полученное значение текущей непрокатанной длины слитка,. кроме преимуществ, присущих предлагаемомуспособу, не содержит также погрешности установки датчиков начала 5и конца базового участка.Определение текущей непрокатанной длины слитка в функции угла поворота прокатных валков в соответствии с предлагаемым способом осуществляется следующим образом.Измеряют непрокатанную длину слитка в функции угла поворота прокатных валков от конца базового участкадо оси...

Номер патента: 959853

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Воронцов, Дружинин, Никитин, Ритман, Чехлов, Шавер

МПК: B21B 1/00, B21B 38/00

Метки: валков, вращения, момента, натяжения, опорных, продольной, прокатке

...согласно изобретению, более достоверно эа счет исключения необходимости определения параметре трения качения (и).В предлагаемом способе плечом изме- % ренных усилий служит полусумма ради-оо.усов волков---, велкчкку коеорой можно определить практически ".с ао- щ бой заданной точностью. Таким образом, точность стрел этого. способа оказывается сушественно выше.Предлагаемый способ воспроизводит. ся следующей последовательностью опе ч раций. Включением привода обеспечивают равномерное врашение валков. В них за, дают металл, в результате сбжатия кото. рого развиваются как усилие прокатки Рур (фиг. 1), так и измеряемые, усилия Ро, и Х, Результаты измерений запоминают. Затем, например, за время пауз в рабочей клети, рабочие валки сводят (фиг. 2)...

Номер патента: 1329901

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Аверин, Белай, Бидаш, Будагьянц, Ганджа, Гончаров, Горбенко, Земцов, Проценко, Смирнов, Цыкин

МПК: B22D 13/02, B22D 25/06

Метки: валка, металлическая, форма, центробежно-литого, чугунного

...охлаждения шеек валка и прибыли и в сочетании с теплоизолирующей граФитосодержащей краской обеспечивает Формирование в шейках однородной беэдеФектной перлитографитной структуры чугуна. Уже после первой заливки Формы чугуном на поверхностититановой облицовки образуется тонкий диФФузный слой карбидов титана (ТС), имеющий высокую температуру плавления (3423 К), резко повышающий тепловое сопротивление титановой облицовки и ограничивающий Физико-химическое взаимодействие Формы с жидким чугуном, что обеспечивает высокое качество поверхности отливки и более высокую стойкость Формы (150- 200 наливов).Выбор толщина слоя титана или егосплава () обусловлен требуемой скоростью эатвердевания чугуна в шейке валка н зависит от среднего...

Номер патента: 1397108

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Анциферов, Балон, Гармаш, Евтухова, Легейда, Скобло

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, охлаждения, прокатных

...заданный угол.Прижатие сплошного потока охладителя к поверхности валка при его движении по каналу улучшает условия омывания поверхности валка охладителем, а следовательно, увеличивает интенсивность ее охлаждения и эффективность использования охладителя. Подача охладителя против направления вращения валка и со скоростью, превышающей линейную скорость вращения вал-. ка, исключает попадание охладителя в очаг деформации, в противном случае возможен захват воды поверхностью валка и перенос ее в зону деформации, а изменение. направления его подачи в зависимости от направления вращения валка обеспечивает постоянную подачу охладителя против направления вращения валка.Выполнение на внутренней поверхности кожуха отражающих пластин обеспечивает...