Устройство для определения положения валка

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19) (11) 504 В 21 Э 5/14 ГгДЦР 11У1 13 13 ЬЬи сйбЬсй ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ В 33завод ку ечно- -лети вания им,Губарь )1983, кл с 5/14,Гибка пра- И.: Машинострое 9-50. ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Патент ФРГ Нф1955.Мошнин Е.Н.тационных машинах.ние, 118-120 Фиг,(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯПОЛОЖЕНИЯ ВАЛКА валковой машины, содержащее устанавливаемую на стойку станины шкалу, указатель и передающий механизм, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что, с целью повышения производительности за счет уменьшения времени на проведение измерений упрощения конструкции, передающий механизм выполнен в виде направляющего стакана с отверстием в донной части и с пружиной, опирающейся на дно направляющего стакана, а также гибкой тяги, закрепленной одним концом на валке, а другим пропущенной в отверс. тие направляющего стакана и связанной со шкалой, выполненной с направляющим буртом, размещенным в направ- а ляющем стакане, а указатель смонтиро-ф ван .неподвижно на стойке.10 20 25 30 40 45 50 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для определения положения валка на листогибочных, сортогибочных или правильных машинах, и может быть использовано при изготовлении деталей иэ листовых заготовок.Целью изобретения является повьштения производительности за счет уменьшения времени на проведение измерений при одновременном упрощении конструкции устройства.На фиг.1 изображена гибочная машина с устройством, общий вид", на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фигЗ - разрез Б-Б на фиг,1 (с установленными в крайнем верхнем положении валками); на фиг.4 - то же, с валками установленными в крайнем нижнем положении; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.З.Устройство для определения положения валка гибочной или правильной машины состоит из указателя 1, шкалы 2 и передающего механизма, выполненного в виде направляющего стакана 3 с отверстием 4 в донной части и с дружиной 5, опирающейся на дно направляющего стакана, а также гибкой тяги-тросика 6, выполненной с возможностью закрепления одним концом на валке 7, другим пропущенной в отверстие 4 направляющего стакана 3 и связанной со шкалой 2, вьтттолттенттой с направляющим буртом 8, ра.змещенным в направляющем стакане 3. При этом для гибочных машин, у которых боковые валки 7 перемещаются горизонтально, наклонно или по дуге, шкала соединена гибкой тягой через блочок 9, установленный на оси 10, закрепленной на стойке 11. Для гибочных машин, у которых боковые валки 7 перемещаются вертикально, шкала соединена гибкой связью с последними напрямую без помощи блочков. Указатель 1 неподвижно закреплен на стойке 11. Устройство работает следующим оораэом.При изготовлении обечаек с асснметричной схемой гибки заготовку .2 помещают между верхним 13 и боковыми 7 валками, После этого перемешают задний боковой валок 7 вверх, при этом натяжение тяги 6 уменьшается и шкала 2 под действием пружины 5 перемещается в направляющем стакане 3 вверх и зацимает определенное относительно индекса 1 толожение.Это положение запоминают, после чего включают вращение валков, приэтом заготовка перемещается и ее передний конец становится на одномуровне с образующей переднего валка7, после этого перемещают переднийвалок вверх. При этом натяжение тросика 6 уменьшается и шкала 2 поддействием пружины 5 перемещается внаправляющем стакане вверх, Перемещение переднего валка вверх производят до тех пор, пока положение шкалы2 для обоих валков не будет одинаковым. Затем снова включают вращениевалков. Этот цикл повторяют три-четыре раза, время от времени; роверяярадиус изгиба обечайки шаблоном и запоминая промежуточнъте положения шкалдо получения заданного радиуса.При гибке партии обечаек одногорадиуса валки устанавливаются пошкалам сразу в конечное положение,которое определено на первой заготовке и весь процесс гибки производится за один проход.При изготовлении обечаек на машинах с симметричной схемой гибки предложенное устройство работает следующим образом,Заготовку 12 помещают между верхним 13 и боковыми 7 валками, После этого верхний валок перемещают вниз,а вместе с нкм под действием тягиперемещается вниз по направляющемустакану 3 шкала 2, сжимая пружину 5. При этом гибкая связь валка сошкалой производится напрямую, безблочка 9. При достижении определенного положения шкалы 2 относительноиндекса 1 перемещение верхнего валкапрекращают, положение шкалы запоминают и включают вращение боковых валков, вращение производят до тех пор,пока передняя кромка заготовки нестанет на одном уровне с образующейпереднего валка 7, после чего останавливают вращение валков, перемещаютверхний валок снова вниз, заттоминаютновое положение шкалы и опять включают вращеци боковых валков, Этотцикл повторяют до 1 ц 1 лутеттття заданного диаметра. Прц гибт;е обе т;ц.к одетого радиуса валок устотвв;твот сясразу по шкале в коцеч в:," цоцо,еццеи весь процесс тцбкц проц",воттят зяодиц проход, 1255238Внедрение изооретения по сравнению с известными устройствами позволяет помимо сокращения времени на проведение измерений упростить конст рукцик)ниемв связи с сокращеколичества детаЛей и уменьшить трудоемкость их изготовления.1255238Составитель Л,Ткаченксэ Редактор Г.Волкова Техред Л.Сердокова Корректор Л,Патай Заказ 4746/9Тираж 783 Подписное ВНИИБЗР Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4