Способ разработки россыпных месторождений и добычной комплекс для его осуществления

/00 1 С 45 ТЕТ СССРИ ОТКРЫТИИ ОСУДАРСТВЕКНЫИПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТ 26венное обатика" ботка ро Недра,тво СССР36, 1982,РОССЫПНЫХ .Й КОМПЛЕКС и россыйных й предвари ана, разме ого комплексыпи добыч(54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИМЕСТОРОЖДЕНИЙ И ДОБЫЧНОДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.тельное создание котловщение в котловане добычса, разработку забоя ро ным агрегатом комплекса с подачей горной массы в промывочный прибор комплекса, промывку горной массы с последующим извлечением полезного компонента и складированием пустых пород в выработанном пространстве, перемещение добычного комплекса по мере отработки россыпи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эфАективности разработки за счет вовлечения в эксплуатацию труднодоступных мелких ключевых .россыпей и снижения затрат на горно техническую рекультивацию отвалов, отвалообразование ведут по ходу отработки россыпи впереди добычного ф комплекса, уплотняют,и планируют отвальную массу, а перемещение до бычного комплекса осуществляют одно временно с планировкой поверхности отвалов. Ф244320 12. Добычной комплекс для разработ, ки россыпных месторождений, содержащий добычной агрегат и промывочный прибор, на несущей платформе которого смонтированы лобовой щит, обогатительное оборудование и система маневровых лебедок, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повьппения эффективности разработки за счет вовлечения в эксплуатацию труднодоступных мелких ключевых россыпей и снижения затрат на:горнотехническую рекультивацию отвалов, добычной агрегат установлен на несущей платформе -промывочного прибора, в днище которой смонтирован упорный подшипниковый узел скольжения в виде плоской пяты и подпятника, причем плос-. каяпята установлена с возможностью вращения и поступательного перемещения относительно подпятника, а лобовой щит соединен через систему сервоприводов с носовой частью несущей платформы промывочного прибора перпендикулярно ее продольной оси с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоско сти с помощью сервоприводов и лебедки, установленных на несущей платфор ме промывочного прибора.3Добычной комплекс по п.2, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что плоская пята упорного подшипникового узла выполнена О-образной формы к посредством гидродомкратов соединена с несущей платформой, а подпятник упорного подшипникового узла выпол нен в виде плоского диска, вписывающегося в полуокружность плоской пяты и соединенного по окружности в диаметрально противоположных точках имежду ними с тяговыми лебедками, установленными на несущей платформе. 4. Добычной комплекс по п. 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтоО".образная плоская пята выполнена полой, полость которой соединена систочником гидропитания или смазки,а трущаяся стенка плоской пяты вью полнена перфорированной.Изобретение относится к горномуделу и может быть использовано приразработке россыпных месторождений.. Цель изобретения повьппение эффективности разработки эа счет вовлечения в. эксплуатацию труднодоступных мелких ключевых россыпей и снижение затрат на горнотехническуюрекультивацию отваловНа фиг. 1 представлен предлагаемый добычной комплекс, общий вид;на фиг. 2 . сухопутный передвижнойпромывочный прибор,. продольный разрез; на фиг. 3 О образная плоскаяпята упорного подшипникового узла,продольный разрез; на фиг. 4 - сухопутный передвижной промывочный прибор, вид сверху,Способ осуществляется следующимобразом.Передвижной промывочный прибормонтируют (устаиавливают) в началеполигона, россыпи, не производя предварительных работ, связанных с осушением полигона. Затем на несущую плат101520 форму промывочного прибора самоходом устанавливают добычной агрегат циклического действия, например, драг лайн (конструкция промывочного прибо ра, с помощью которого осуществляеч ся предлагаемый способ, позволяет произвести все необходимые операции)С помощью драглайна, установленногона несущей платформе промывочногоприбора, производят все необходимыедобычные работы в забое и промывают горную массу во всем объеме с помощью промывочного прибора. Образующиеся в результате отмывки пустые породы (хвосты) самотеком транспортируютв выработанное пространство забоя спереди добычного комплекса. На об разующуюся спереди добычного комплекса отвальную насыпь производят его передвижку по мере выработки забоя В процессе передвижки происходит уп лотнение и разравнивание отвальной насыпи, в результате чего за добыч ным комплексом остается вместо кот 25 лована упорядоченная насыпь. Хорошую244320 4из подпятника 3, выполненного в видеплоского диска, соединенного по окружности в диаметрально противоположныхточках с тяговыми лебедками 4 и 5 имежду этими точками - с тяговой лебедкой 6, плоской пяты 7, соединенной посредством гидродомкратов 8 снесущей платформой 1. Количество гидродомкратов подбирается в зависимости10 от их грузоподъемности и веса несущей платформы, но должно быть не менее трех, Плоская пята 7 имеет 0-образную форму, в полуокружность которой вписывается диаметр плоского диска подпятника 3. Внутри плоская пята7 выполнена полой, полость 9 которойпосредством штуцеров 10 соединена ссистемой гидропитания или смазки(не показана), а наружная стенка 1120 выполнена перфорированной. В целяхпредупреждения зарывания подпятника3 в грунт предусмотрена стопорная шайба 12, ограничивающая его вертикальное перемещение. В носовой части не 25 сущей платформы 1 посредством гидропилиндров 13 (сервоприводов) перпендикулярно продольной оси несущейплатформы 1 установлен лобовой щит14, соединенный с тяговой лебедкой15. Гидроцилиндры 13 осуществляютперемещение лобового щита 14 вперед,осуществляя его холостой ход, а лебедка 15 осуществляет рабочий ходлобового щита 14, при котором проис 35ходит уплотнение отвальной насыпи.Использование вместо лебедки 15 обратного хода гидроцилиндров 13 нецелесообраэно из-за их малого тяговогоусилия при обратном ходе штоков цилиндров.На несущей платформе 1 установленыприемный бункер 16 горной массы,скрубберы 17, шлюзовые лотки 18, конвейерные ленты 19, электрошкафы 2045и ходовой трап 21,Устройство работает следующим образом. 3 1проходимость добычного комплекса поувлажненным отвалам обеспечивает последовательная передвижка несущейплатформы промприбора эа счет взаимодействия упорного подшипникового узла скольжения с тяговыми лебедкаминесущей платформы,Между плоской пятой и подпятникомподшипникового узла присутствуетгидросмазка. При наличии гидросмазкикоэффициент между трущимися поверхностями незначителен. Кроме того,добычной комплекс в процессе передвижки (величина которой 0,5-0,6 м)осуществляет уплотнение грунта счислом проходов порядка О. Все указанные факторы предопределяют хорошую проходимость добычного комплекса.Такой способ разработки позволяетпроизводить выработку полигонов сразличной влажностью и валунистостьюгрунтов, так как устраняются передвижки гусеничных машин по поверхности полигона, а добычной комплекс(добычной агрегат и промывочный прибор) перемещается как единое целоепо отвальной насыпи иэ пустых породгорной массы.Затраты на последующую горнотехмническую рекультивацию образующегосяна месте котлована также значительноснижаются.Для осуществления данного способаразработки предложен добычной комплекс, включающий два крупных самостоятельных агрегата: добычной агрегат и передвижной промывочный приборразмещение обогатительного оборудования на котором осуществлено в виде .двух самостоятельных раэборных секций, расположенных по бойам промывочного прибора так, что в средней егочасти образуется проход для транспортировки добычного агрегата.В качестве добычного агрегата может быть использован драглайн илиобратная мехлопата. При необходимости добычной агрегат может быть своимходом выведен с платформы промприбора и использован на вспомогательныхоперациях. Сухопутный передвижной промывочныйприбор (промприбор) содержит несущуюплатформу 1, имеющую плоское днище.В плоском днище несущей платформы1 установлен упорный подшипниковыйузел скольжения 2, который состоит Добычной агрегат производит отработку забоя, подавая горную массу в 50 приемныи бункер 16. Из приемного бунФкера 16 горная масса самотеком поступает в скрубберы 17, где дезинтегрируется. Подрешетный продукт заданной крупности из диффузоров скруобе 55 ров 17 поступает на шлюзовые лотки18, где осуществляется гравитационное улавливание золота. Верхний продукт (гала) с помощью конвейерныхлент сбрасывается под носовую часть несущей платформы 1; куда также производится сброс эфелей из шлюзовых лотков 18. Обезвоживание образующейся отвальной насыпи производится естественным путем. По мере заполнения пространства между лобовым щитом 14 и платформой 1 пустыми породами включается лебедка 15, тяговым усилием которой производится сдвиг лобового щита 14 в сторону сокращения объема пустых пород, а по мере их уплотнения - и передвижка несущей платформы 1. Гидрсщилиндры 13 при этом выключены. Затем отключается лебедка 15 и включаются гидроцилиндры 13 для возврата лобового щита 14 в исходное положение. При полном заполнении пространства между лобовым щитом 14 и платформой 1 пустыми . породами производится передвижка устройства; которая осуществляется следующим образом, Включаются лебед-. ка 15 и гидродомкраты 8, в, результа те чего несущая платформа 1 приподнимается.на некоторую заданную высоту, достаточную для потери несущей плат формы 1 связи с грунтом, а весь вес устройства воспринимается подпятником 3. Затем включается гидропитание (смазка), которое поступает через штуцеры О в полость 9 плоской пяты 7, а затем через перфорацию, образуя гидросмазку между соприкасающимися плоскостями подшипникового узла 2. При включении тяговой лебедки 6 тяговый канат последней, связанный сподпятником 3, накручиваясь на барабан лебедки 6, передвигает несущуюплатформу 1 вперед на величину зашагивания (порядка 0,5-0,6 м). Цоскольку передвижка осуществляется по гидросмазке подшипникового узла 2, а не О по грунту, коэффициент трения незначителенс Тяговое усилие лебедки 6достаточно порядка 20 т. Ледебка 1.5при этом помогает создать дополнительное тяговое усилие. После пере движки обе лебедки отключаются, гидродомкраты 8 также отключаются. Включаются гидроцилиндры 13 и обе тяговые лебедки 4 и 5. В результате лобовой щит 14 возвращается в исходное20 положение, а подпятник 3 выводится иэконтакта с грунтом и подтягиваетсялебедками 4 и 5 в исходное положение.При .повороте устройства налевовключаются гидродомкраты 8, подача 25 гидросмазки и тяговая лебедка 4, Тя"говый канал лебедки 4, соединенныйс подпятником 3, наматываясь на барабан лебедки 4; вызывает поворот не"сущей платформы 1 относительно под.30 пятника 3 на соответствующий угол.атемлебедка 4 отключается, гидродомкраты 8 отключаются,и включаетсятяговая лебедка 5, которая возвращает поворотом подпятник 3 в исходное 3 состояние. Аналогичным образом осуществляется поворот устройства напра1244320 оставитель В. Фриауфехред Н.Бонкало Корректор С. Шекм Товти дак Заказ 379 П писное тета С Производственно полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проек Тираж 470 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рауш