Устройство для собирания надутой цилиндрической гибкой колбасной оболочки в гофры

(19 г ггг 1 4(51) А 22 С 13/02 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАТЕНТУ и (США)ейшн (США) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И. ОТКРЫТИЙ(71) Юнион Карбид Корпор(56) 1. Авторское свидетельство ССР 308603, кл, А 22 С,13/02, 1970.2, Авторское свидетельство СССРгг 500789, кл. А 22 С 13/02, 1974,(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОБИРАНИЯНАДУТОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГИБКОЙ КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ В ГОФРЫ, включающееполую трубчатую оправку, корпус иустановленный, вокруг оправки с возможностью вращения,гофрирующгй механизм, о т л и ч а ю щ е -е с я тем,что, с целью равномерности собиранияи предотвращения при. этом разрываоболочки, оно снабжено цилиндрической обоймой, установленной вокругоправки с возможностью вращения и собразованием между ними кольцевогозазора так, что оси обоймы и кольцевого зазора параллельны оси.оправкии смещены относительно. нее, при этомгофрирующий механизм расположен подуглом к оправке.Изобретение относится к собиранию складками цилиндрической гибкойколбасной оболочки, используемой.в производстве колбасных изделий.Известно устройство для собиранияв гофры искусственной оболочки длясосисок, включающее систему роликовдля увлажнения и смазки оболочки,гофрирующие и протяжные ролики, полую оправку, сообщающуюся с пневмо Осистемой, и удерживающий механизмдля оболочки, перемещаемый относительно оправки Я ,Известно устройство для собираниянадутой цилиндрической гибкой колбасной оболочки в гофры, включающееполую трубчатую оправку, корпус иустановленный вокруг оправки с возможностью вращения гофрирующий механизм 2 .20Недостатком устройства являетсято, что оно не позволяет получитьсложенную в складки трубу однороднойструктуры, в результате чего происходит разрыв оболочки. 25Целью изобретения является равномерность собирания и предотвращениепри этом разрыва оболочки.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для собирания З 0надутой цилиндрической гибкой колбасной оболочки в гофры, включающееполую трубчатую оправку, корпус иустановленный вокруг оправки с возможностью вращения гофрирующий меха 35низм, оно снабжено цилиндрическойобоймой, установленной вокруг оправки с возможностью вращения и с образованием между ними кольцевого зазоратак, что оси обоймы и кольцевогозазора параллельны оси оправки исмещЕны относительно нее, при этомгофрирующий механизм расположен подуглом в оправке,На фиг, 1 схематично изображенаконструкция устройства на позициигофрирования; на фиг. 2 - гофрирующий механизм с аксиальным направлением относительно процольной оси. собираемой оболочки; на фиг, 3 - 50разрез А-А на фиг, 2; на фиг, 4устройство, вид с торца; на фиг. 5 -разрез Б-Б на фиг. 4.Устройство состоит из питающегоролика 1, дозирующих 2 и подающих 3 55роликов, устройства 4 собирания оболочки в гофры. Внутри устройства 4к оболочке (не показана) посредством приспособления 5 прикладывается сборящее усилие, в результате чего оболочка прижимается к паковке (собранная в складки оболочка длиной примерно от 15 до 60 см) Устройствовключает также оправку 6, упор 7,гофрирующий механизм 8, центр которого расположен эксцентрично относительно совпадающих осей паковки и оправки 6.Центр гофрирующего механизма 8смещен от оси оправки 6 на расстояние Д , являющееся эксцентриситетом механизма 8 (фиг. 2). Ось механизма 8 наклонена относительно осиоправки 6 под углом , являющимсяуглом наклона,Приспособление 5 расположенов цилиндрической обойме 9, котораяустановлена с возможностью вращенияна подшипниках 10 в неподвижном корпусе 11, представляющем собой основной несущий элемент устройства 4.Ремнем 12 шкив 13 приводит во вращение обойму 9 посредством прикрепленной к обойме 9 торцовой крышки 14с насечкой (не показана). Обойма 9содержит цилиндр 15 с эксцентричнойрасточкой, определяющей внутреннююцилиндрическую поверхность 16, оськоторой соответствует оси (не показана) эксцентричной расточки. Привращении обоймы 9 на ее оси 17, совпадающей с осями паковки и оправки 6,ось расточки вращается вокруг совпадающих центральных осей обоймы 9,паковки и оправки 6, вызывая вращение с эксцентриситетом с 1, приспособления 5 и гофрирующего механизма 8. Приспособление 5 содержит блок 18,подшипник 19 для установки гофрирующего механизма 8 с возможностьювращения с перемещением в блоке 18и фланец 20 для привода механизма 8,прикрепленный к механизму 8 крепежными винтами (не показаны).Блок 18 установлен наклонно навнутренней поверхности цилиндра 15с помощью крепежных винтов так, чтоего.лицевая плоскость 21 находитсяпод углом к плоскости 22,Механизм 8, фланец 20 и подшипник 19 занимают центральное положение в блоке 18 и,.таким образом,центральная ось 23 механизма 8 рас-положена перпендикулярно лицевой плоскости 21 блока 18 и, следовательно,должна находиться под углом 3 отноуменьшения. скорости привода можно заставить механизм 8 вращаться в том же направлении со скоростью, пропорциональной скорости обоймы 9.Направляющая труба 33 неподвижно закреплена на неподвижном корпусе 11 посредством кронштейна 34, способствуя удержанию положения надутой оболочки во время углубления механизма 8 в оболочку, а также для. защиты оболочки от вращающейся приводной трубы 27 механизма 8.Устройство 4. установлено на. станине 35 так, что ось 17 его вращения совпадает с осью оправки 6 и неподвижно закреплена.Устройство работает следующим образом.От питающего ролика 1 через дозирующие ролики 2 плоскую оболочку подают в зону 36 вдувания в нее газа. Для облегчения операции собирания в гофры внутрь оболочки или снаружи нее можно добавлять смазку, например.масло или воду или водные растворы. Посредством приспособления 5 устройство 4. прикладывает к надутой оболочке усилие сборения, заставляя оболочку непрерывно складываться в когерентную собранную или складчатую сжатую паковку (фиг, 1).Паковка в виде. складок содержит непрерывную, спиральную первичную складку со структурой вторичной складки, расположенной в спиралевидном промежутке между. последовательными оборотами первичной. складки.Изббретение позволяет повысить эффективность процесса собирания, получить сложенную в складки оболочку однородной структуры, что исключает разрыв оболочки и позволяет обеспечить равномерную набивку фарша. 3 1138005 сительно оси 17 (на фиг. 5). При вращении обоймы 9 ось 23 механизма 8 вращается вокруг оси 17, сохраняя фиксированное угловое рас- положение. 5На фиг. 4 показана плоскость наклона 24, определяемая как плоскость, в которой лежит ось 17 и которая.параллельна оси 23 механизма 8. Кроме того, плоскость 25 определяется как 1 О плоскость, в которой лежат как ось 17, так и центр механизма 8. Во время вращения обоймы 9 плоскости 24 и 25 сохраняют фиксированные положения одна относительно другой под углом с 6, величина которого зависит от углового положения. блока 18 относительно внутренней поверхности 16 цилиндра 15.Подшипник 19 обеспечивает. свободу 20 независимого. вращения механизма 8 от вращения обоймы 9 или полного не- вращения. Привод механизма 8 установлен в корпусе 11 на подшипниках 26 и содержит приводную трубу 27 ме ханизма, вращаемую посредством ремня 28 и шкива 29. Один конец трубы 27 выступает в обойму и снабжен фланцем (не показан) для получения тяговой поверхности 30, подпружинен- зо ной с.конической поверхностью плиты 31 механизма 8 посредством пружин 32. При вращении привода механизма 8 в направлении, оппозитном направлению вращения обоймы 9 и при соответст 35 вующей скорости, пропорциональной скорости вращения обоймы 9, скорость вращения механизма 8 можно поддерживать нулевую.Посредством увеличения скорости привода механизма 8 можно. заставить его вращаться в направлении, оппозитном вращению обоймы 9. Путем138005 Составител Техред О.В кова едакто Корректор В, Синицкая Н ии енк одписн аказ 10 омитета СССРоткрытий д. 4 ская на илиал ППП "Патент", г д, ул, Проектная, 4 Ужгоро 5/43 ВНИИПИ Г по дел 13035, Мо