Герметик-расплав

СОЮЗ СОИЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1024493 А 09) 0 3 2 К 3/10; С О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Н А 8 ТОРСКОМУ ВУ и,3 атель. инс ате учук еновый-8 -7 1-5Осталь ГОСУДАРСТВЕНН(й НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ/, 8.2. Авторское свидетельство СССР Р 482487, кл, С 09 К 3/10, 1974.3, Патент США Р 3654005, кл 156 108, опублик. 1972(прототип). (54)(57) ГЕРМЕТИК-РАСПЛАВ, включающий синтетический каучук, алкилфенол формальдегидную смолу, пластификато наполнитель и вулканизующий агент, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения теплостойкости, эластичности и водостойкости, он со держит в качестве синтетического каучука бутилкаучук или смесь его с полииэобутиленом, этиленпропилено вым или изопреновым каучуком, в,качестве пластнфикатора - минеральное масло, в качестве вулканизующего, агента - окиоь нли гидроокись метал " ла 1 Т или 1 П группы и дополнительно низкомолекулярный карбоксилсодержащий бутадиеновый или бутадиеннитрильный каучук и битум или полиэтиленовый воск или церезин приследующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Бутилкаучук или смесьего с полииэобутиленомэтиленпропиленовым илиизопреновым каучуком 5-25Ниэкомолекулярный карбоксилсодержащий бутадиеновый или бутадиеннитрильный ка 5-25Битум или полиэтилвоск или церезин 3-25Минеральное масло . 2Алкилфенолформальдегидная смола 1Окись или гидроокисьметаллов 11 или ШгруппыНаполнительИзобретение относится к производству герметизируляихматериалов строительного назначения на основе синтетических каучуков, для соединения строительных конструкций иэ различных материалов бетон, стекло, ме талл, пластмассы, дерево), для замоноличивания швов между плитами в автодорожном строительстве, для создания и ремонта гидроизоляционных покрытий. ОИзвестна герметизирующая мастика, включающая, мас.%: этиленпропиленовый каучук 5-12, бутилкаучук 1-4, минеральное масло 5-17, битум 30-50 и пимаровую кислоту 2-4 1, 15Мастика не обладает достаточными механическими свойствами.Изэестна герметизирующая компознция, включающая, мас.Ъ синтетический каучук или смесь каучуков 4-5; минеральное масло 10-25, эпоксидную смолу 0,25-2,5, жидкое стекло - 0,25- 28; минеральный наполнитель - остальное.Герметик сохраняет свои пластич ные свойства в интервале температур от 50 до 70 С 2.К недостаткам следует отнести низкую теплостойкость при 70 фС мастика теряет эластичность и начинает течь), а также невысокую прочность до О,б кгс/см).Наиболее близким по технической сущности н достигаемому результату к изобретению является герметик-рас" плав, включающий бутилкаучук или 35 смесь его с этиленпропиленовым каучуком, полиизобутиленом, алкилфенолформальдегидную,смолу, пластификатор, вулканизующий агент - окись Хн окись М и др, инертный наполнитель 3, 4 пГерметик не обладает достаточными физико-механическими свойствами: теп" лостойкостью, эластичностью, водостойкостью.Цель изобретения - повышение теп лостойкостн, эластичности и водостойчкости. Поставленная цель достигается тем, что герметик-расплав, вМлючающий синтетический каучук, алкилфеиолформальдегиднув смолу, пластификатор, наполнитель и вулканизующий агент, содержит в качестве синтетического каучука бутилкаучук или смесь его с полиизобутиленом, этиленпропиленовым 55 или изопреновым каучуком, в качестве пластификатора - минеральное масло, в качестве вулканизующего агента - окись нли гидроокись металла П или Ф группы и дополнительно низкомоле кулярный карбоксилсодержащий бутадиеновый или бутадиеннитрильный каучук и битум или полиэтиленовый воск или церезин при следующем соотношении компонентов, мас.%: 653-252-8 Бутилкаучук или смесь егос полиизобутиленом,этиленпропиленовымили изопреновым каучуком 5-25Ниэкомолекулярныйкарбоксилсодернащий бутадиеновыйили бутадиеннитрильный каучук 5-25Битум или полиэтиленовый воск или церезинМинеральное маслоАлкилфенолформальдегидная смола 1-7Окись или гидроокисьметаллов П или Шгруппы 1-5Наполнитель ОстальноеПри введении укаэанных компонентов в систему происходит частичнаясшивка высокомолекулярных каучуковФенольными смолами. Низкомолекулярные карбоксилсодержащие каучукивулканизуются за счет солевых связей окисями или гидроокисями металлов аПри нагревании герметика солевыесвязи разрушаются, материал становится менее жестким, что позволяет наносить его с помощью герметизатора,После нанесения герметизирующей композиции солевые связи восстанавливаются и материал снова вулканизует"ся,Для изготовления состава можноиспольэовать в качестве полимернойосновы бутилкаучук всех марок, а также его смесь с этиленпропиленовымСКЭПТ, СКЭНТ), изопреновымСКИ) каучуком, полиизобутиленом(,П) .Битум и церезии, полиэтиленовыйвоск с температурой размягчения 5090 используют в качестве вяжущего.Минеральное масло вводится в композицию как пластификатор. В качестве минерального масла можно испольэовать нефтяное масло "Полнмерпласт"с температурой застывания не выше-10 С и температурой вспышки нениже 200 С, индустриальное масломарки ИЬ, автол марки АС,Алкилфенолформальдегидная смола служит одновременно подшивающимагентом для бутилкаучука и высокомолекулярных каучуков и как добавка,повышаюиая адгезию. В качествеалкилфенолформальдегидной смолыможно использовать смолу на основеИ-трет-бутилфенола (фенофор Б и смола -101) и на основе И -изо - октилфенола фенофор О) .Окись или гидроокись поливалентных металлов применяют как агентсолевой вулканизации карбоксилсоержащих каучуков и дополнительно30 Низкомолекулярный бутадиеннитрильный каучук с карбоксилсодержащими группа 10 Церезнн 20 Автол АС5Смола Фенофор 0 4 Гидроокись кальция 3 Наполнительиэвестняк 43 45 таблица .1 мас;В в составе Содержание щЮЮгтЯвКомпоненты предлагаемом известном БутилкаучукЭтиленпропиленовыйкаучук 5 5 р О мола Фе как ускоритель вулканиэации фенольными смолами.В качестве наполнителей композиции служат,мел, сажа, каолин, известняк, отбеливающие глины, резиновая крошка. 5Для получения герметизирующего состава в реэиносмесительное отделение подают измельченный бутилкаучук и битум (или воск), затем минеральное масло и частями вводят 2/3 напол нителя, масса перерабатывается в течение 10-15 мин, при 70-80 С. Затем в смесь добавляют виэкоиолекуляр.ный каучук, Фенольную смолу и окись .или гидроокись металла в смеси с 15 оставшимся наполнителем, смесь перемешивают еще 10-15 мин до получения однородной массы. Составы предлагаеьыи мастик, мас.%: представлены ниже.мастика наносится при помощи герметиэатора, перед нанесением ее необходимо нагреть до 80-90 фС.Пример 1.Бутилкаучук 20Иизкомолекулярный бутадиеинитрилыий каучукс карбокеильнымигруппами 15Битум 15НеФтяное маслопластиФикаторфПелимерпласт" 5Смола ФеноФор. Б 5Гидроокись Са 3Наполнитель м 3527сажа 10Пример 2Бутилкаучук 5Низкомолекулярный карбоксилатный бутадиеновый каучук 25Битум 3Индустриальноемасло ИА 8Смола1Окись и бНаполнит елькаолин 3250сажа 20 ПримерЗБутилкаучукПолииэобутиленБитумНиэкомолекулярный бутадиеннитрильный каучукс карбоксильнымигруппами 5НеФтяное масловпластиФикатор "Поилнмерпласт" 2Смола ФеноФор 0 7Окись МЯ 1Наполнитель- резиновая крошка 35 Пример 4Бутилкаучук 10Иэопреновый каучук 5Ниэкомолекулярныйкарбоксилатный бутадненовый каучук 15Полиэтиленовыйвоск 10Индустриальноемасло ИОА 5Смола ФеноФор Б 4Гидроокись М 3Наполнитель - отработанная отбеливающая глина ( гумбрин)48 Пример 5Бутилкаучук 5Этиленпропиленовыйкаучук 101024493 Продолжение табл. 1Юодержание, мас.Ф в составе Компоненты предлагаемом 20 15 Битум10 .510 12щ46 49 30 35 Таблица 2 Показатели Прдмеоге1,2 1,5 0,8 35 Когезионный 120 110 110 105 Водопоглошение, мас.Ф 0,05 0,1 0,040,06 0,05 щПродолжение табл. 2щщщ щщщщщщ Пример Показатели щщ4 а 0,5 Ое 7 Адгеэионный смешанный 82 100 900,22 Низкомолекулярныйкарбоксилсодержащийкаучук нитрильный ПолимерпластПолибутенОкись цинкаНаполнитель " мел Прочность на разрывкгс/см Относительное удлинение при максимальной нагрузке,Ъ Характер разрушенияпри разрывеТеплостойкость, Сне ниже Прочность на разрыв,кгс/смОтносительное удлинекие при максималь" ной нагрузке, % Характер разрушенияпри разрывеОТеплостойкость Сне нижеВодопоглоцение,мас.Ъ щ щ 351024493 Составитель Г, МишензниковаРедактор Н. Гунько Техред М.Гергель Корректор О.Билак Заказ 4334/24 Тираж 639 ПодписноеВНИИПИ ГосударственноГо комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Сравнительные свойства герметиков представлены в табл.2,Как следует из таблицы 2, предлагаемый герметик обладает повышенной теплостойкостью, водостойкостью, эластичностью, 5При этом герметик сохраняет хорошую адгезию к строительным конструкциям, что характеризуется :огезионным характером разрыва. Предлагаемый герметик может быть использован для герметизации стыков строительных конструкций, для запол нения швов между плитами в автодорожном строительстве.1