Способ получения крахмала

О П И С А И И Е 939558ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Совете иниСоциалистическиеРеспублик(23)Приоритет Гоеударстееииый комитет СССР дв дедам язобретеиий и открытия. 03 й,23 (088. 8) Дата опубликования описания 30.06.82(5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАХМАЛА 1Изобретение относится к способампроизводства крахмала из зерновогосырья, в основном иэ кукурузы исорго,Известен способ получения крахма 5ла, предусматривающий выделение глютена из крахмального молока, очистку последнего от протеина и растворимых веществ в несколько ступенейпутем сепарирования и возврат обогащенной протеином фракции с первойступени очистки на стадию выделенияглютена. При этом выделение глютенапроизводят обычно на центробежныхсепараторах, работающих в мягком режи.1ме разделения, обеспечивающем уровеньпотерь крахмала до 204 к массе взве"шенных веществ глютеновой суспензии. Многоступенчатая противоточнаяочистка крахмальной фракции полученной на стадии выделения глютена,производится на центробежных сепараторах или гидроциклонах, работающих вжестком режиме разделения, обеспецивающем уровень содержания протеина менее 0,83 к массе взвешенных веществ очищенной крахмальной суспензии, Обогащенную протеином фракцию с первой ступени очистки, обычно после ее сгущения на концентраторах, возвращают на стадию выделения глютена11,Недостаток известного способа - повышение потерь крахмала в глютене с ростом степени очистки крахмала от протеина, что обусловлено тем, что на стадии оцистки крахмала от протеина в обогащенную протеином фракцию переходят, наряду с мелкой мезгой также и мелкие зерна крахмала. В результате возврата этой фракции на стадии выделения глютена накапливается тем больше мелких крахмальных зерен, цем в более жестких условиях выполняются операции стадии очистки крахмала, что вызывает повышение потерь крахмала с выделяемой глютеновой фракцией. В свою очередь мягкий режим разделения на стадии выделения93955глютена не позволяет выае;,ти с глютеновой Фракцией значительную частьмелкой мезгир которая в конце концов уходит с готовым продуктом, ухудшая его качество.Цель изобретения - уменьшение потерь крахмала и повышение качестваготового продукта.Указанная цель достигается тем,что в способе получения крахмала 10предусматривающем выделение глютенаиз крахмального молока р Очистку последнего от протеина и растворимыхвеществ а несколько ступеней путемсепаРигРованиЯ и возвРат обогаЩенной протеином фракции с первой ступени Очистки на стадию выделения глютена обогащенную протеином фракциюперед ее возвратом подвергают дополнительному сепарированию, а полученную при этом крахмальную Фракцию,содержащую 1 р 5-3 протеина, выводятиз процесса,На чертеже представлена схема поясняющая предложенный способ.Из крахмального молока на класси,ки ха г Сраг,г",рЕг 1 ПгОЧТИТЕЛ Нгг цЕНтробекных сепараторах, выделяюг" глютен авиде суспензиир содержащей менее20 крахмала к массе взвешенныхРеЩеста, гПОлргченнУю кРахмальУю ФРакцию под;.аргаю 1 многоступенчатой протг ЗОТОЧНО;1 ОбраООТ КЕ На КЛаССИФИ Катор;хр наг,ри,ерр центробежных сепаРатОРах или гиДРОЦиклонахр РаботаюЩихв жестком режине разделения, в резуль 35тате к,. - ,.Ой содержание протеина вкрахмале сае:сн оо уровня менее0,8:., Обогащенную протеином Фракциюс первой сгупени 2 очистки сгущаютЦгг еслги необходимо) на концентраторах 3наггр",ер р центробежньгх сепараторах,и разделяют на класси фи к; торах предпочтигтегпьно центробежных сепараторах,Ч, причем богатую глютеном Фракцию .5возвращают на стади:о выделения глюте.на, а крахмальную Фракцию с содержанием протеина 1 р 5-3 к массе взвешенн: х веществ частично или полностьюВЫВОДЯг ИЗ ГРОЦЕССа В КаЧЕСтВЕ тЕХНИческого крахмала. Избыток крахмальной Фракции направляют на первуюступень 2 очистки,Более мягкий режим разДеления присепарировании обогащенной протеином Фракции по сравнению с Очисткойосновного продукта способствует соСРЕДОгОЧЕНИЮ В ТЕХНИЧЕСКОМ КРаХМаЛЕмелких крахмальных зерен, мелкой мез 8 фги и прочих примесей, которые в известном способе попадают либо в глютен,увеличивая потери крахмала, либов готовый продукт, снижая его качество.Уменьшенный возврат крахмала настадию выделения глютена приближаетсодержание протеина в крахмальноммолоке к оптимальному уровню (10"203)обеспечивающему наиболее эффективное выделение глютена,Выведенный из процесса технический крахмал с повышенным содержанием мелкой мезги, протеина и мелких крахмальных зерен может бытьиспользован в производстве модиФицированных крахмалов, например,набухающего крахмала и декстрина,П р и м е р. Крахмальное молоко сситовой станции концентрацией 10 р 8 рсодержащее бр 033 протеина и Ор 1 Д мелкой мезги к массе взвешенных веществпри концентрации растворимых вещества жидкой Фазе 0,681, состав которогоза счет введения возврата изменилсядо следующих параметров: концентрация 10 р 23 р содержание протеина8 р 243 и содержание мелкой мезги0,23 р - на стадии выделения глютенаподвергают обработке на группецентробежных сепараторов, в результате которой из него была выделенаглютеновая фракция с содержаниемкрахмала 133 к массе взвешенныхвеществ (при норме потерь 20/).Крахмальную фракцию, полученную настадии выделения глютена, подвергаютна стадии очистки крахмала противоточной обработке на четырех группах центробежных сепараторов и Фильтрующей центрифуге, Фильтрат из которой вместе с промывной водой направляют в продукт перед последней походу движения крахмала группой центробежных сепараторов. В результатеполучают сырой крахмал, содержащий ььвлаги 34,2, протеина 0,58 (норма доОр 8)р мелкой мезги 0,04 (норма до Ор 1)и растворимых веществ 0,06 норма О, ЦПри этом продукт перед сепараторамисистемы очистки крахмала имеет концентрацию 134 при повышенном за счетвозвратов до 4,8 й содержании протеина и Ор 33 мелкой мезги, а обогащенная протеином фракция, выводимаяиз этой системы, после концентрирования до 10 р 7 содержит 10,74 протеина и 1 р 34 мелкой мезги к массе взвеценных веществ, При ее сепарированиина центробежном сепараторе с возвра,том богатой глютеном фракции на стадию выделения глютена получена крахмальная фракция концентрацией 361с содержанием протеина 1,93 и мелкой мезги 1,1 Ф, частично возвращаемая в систему очистки крахмала. Высушиванием этой Фракции на вальцовой сушилке получен модифицированный крахмал, удовлетворяющий требо- ованиям ТУ 18 РСФСР ч 62-77 "Крахмалит".Использование предлагаемого способа в сравнении с известным обеспечивает повышение общего выхода крахмала на 0,5-0,84 за счет снижения потерь крахмала в глютене на 3-54 исниженного качества техническогокрахмала, повышение качества основного продукта за счет вывода с техническим крахмалом мелких крахмаль- щВных зерен и мелкой мезги.Применение изобретения на заводемощностью 600 т/сут кукурузы дает,экономический эффект 135 тыс. руб, вгод,Способ получения крахмала, предусматривающий выделение глютена изкрахмального молока, очистку посЛеднего от протеина и растворимых веществ в несколько ступеней путемсепарирования и возврат обогащенной протеином фракции с первой ступени очистки на стадию выделения глютена, о т л и ч а ю щ и й с я Тем,что, с целью умейьшения потерь крахмала и улучшения качества готовогопродукта, обогащенную протеиномфракцию перед ее возвратом подвергают дополнительному сепарированию, аполученную при этом крахмальную Фракцию, содержащую 1,5-33 протеина,выводят из процесса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Технология крахмала и крахмалопродуктов. Под. ред, Н,Н. Трегубова, М., "Пищевая промышленность",1970, с. 235-257 (прототип),