Реактор

Союз Советски кСоцнвлистнческикРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М, Кл. В 01 3 8/02 с присоединением заявки М 3 ЬеудвратевввЫ 1 комктвт СССР ао делам лзверетенкй к аткрыткЯ(23)Приоритет Опубликовано 23.04.82Бюллетень И 15 Дата опубликования описания 25.04,82С.А. фарамазов, В.Л. Барсегян, С.С . Хачатрян, В,Е; Бадалян К.А. Худоян, А.П.Галстян и И,И, Степанян Ереванское отделение Охтинского научно-прсщзводотвенного фщю объединения "Пластполимер"(7) Заявитель Я РЕАКТОР Изобретение относится к химической технологии и предназначено для проведения реакции между газом и парами в присутствии твердого катализатора, в частности для осуществления синтеза виниловых эфиров из ацетилена и карбоновых кислот.Известен кожухотрубчатый реактортеплообменник для проведения экзотер мических и эндотермических реакций, состоящий из корпуса, решеток с пуч" ком труб и патрубков для входа и выхода реагентов 11.Известен также реактор для газофазных процессов, содержащий вертикальный корпус, емкости для твердого катализатора, размещенные в корпусе, и штуцера ввода и вывода парогазовой смеси 121.Недостатки известных реакторов с внутренним теплообменником заклю" чаются в том, что при заданном объеме (диаметре кожуха аппарата и длине реакционной трубки) предельный объем катализатора в реакционных трубкахограничивается допустимым шагом трубных гнезд в трубных решетках; наличиедвух трубных решеток ограничиваетдиаметр аппарата возможностью транспортировки, Кроме того, уменьшениедиаметра реакционных труб с цельюулучшения отвода тепла из зоны реакции приводит к уменьшению объема катализатора в трубах аппарата и, следовательно, к снижению его производительности, а замена отработанного катализатора и чистка труб занимают многовремени что также снижает производительность аппарата,15Были попытки увеличить производительность трубных реакторов путем увеличения диаметра реакционных труб, ноэто привело к резкому уменьшению поверхности теплообмена, а также ухудшению изотермичности катализаторногообъема, что недопустимо.Цель изобретения " интенсификацияпроцесса, рекуперация тепла реакции921и увеличение производительности за счет обеспечения замены катализатора,Поставленная цель достигается тем, что реактор, снабжен горизонталь. ной перегородкой, закрепленной в верх.5 ней части корпуса, а емкости для катализатора выполнены в виде прямоугольных кассет с верхними открытыми торца ми, закрепленными в горизонтальной перегородке, и снабжены сйемными ре шетками, размещенными на их нижних торцах.На фиг,1 изображен реактор, общий вид в разрезе; на фиг.2 - емкости для катализатора 1 аксонометоическая 15 проекция.Реактор для гаэофазных процессов содержит вертикальный корпус 1, емкости 2 для твердого катализатора, размещенные в корпусе, штуцеры 3 и 20ввода и вывода парогазовой смеси, горизонтальную перегородку 5, закрепленную в верхней части корпуса. Емкости 2 для катализатора выполнены в виде прямоугольных кассет 6 с верх ними открытыми торцами, закрепленными в горизонтальной перегородке 5, и снабжены сйемными решетками 7, размещенными на их нижних торцах.Реактор работает следующим обра" Зо зом.В кассеты 6 засыпают катализатор, Через штуцеры 3 корпуса в межкассетный объем подается газ (парогазовая смесь), который, нагревшись или охладившись путем поверхностного теплообмена через стенки кассет за счет тепла реакции, поступает в кассеты 6 и противотоком двигается через заполненный в них катализатор во40 внутренний объем корпуса. Реакционные газы отводятся из реактора через штуцер 4. Благодаря разъемному соединению кассет 6 с корпусом, при необходимости, последние извлекаются 45 из аппарата и заменяются другими, в которых заранее засыпан катализа 621 4тор. Отработавшии в кассетах катализатор выгружается через один изторцов, для чего свободно висячийторец кассеты освобождается от удерживающей катализатор решетки 7.Реактор для гаэофазных процессов,осуществляемых при контактированиипарогазовой смеси с твердым катализатором, может быть использован припроведении процессов химическихпревращений, связанных с экзотермическим или эндотермицеским тепловымиэффектами реакций в стационарномслое катализатора, в частности,в производстве винилацетата,Формула изобретенияРеактор для газофазных процессов, содержащий вертикальный корпус, емкости для твердого катализатора, размещенные в корпусе, и штуцеры ввода и вывода парогазовой смеси, о т л и ц а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, рекуперации тепла реакции и увеличения производительности эа счет обеспечения замены катализатора, он снабжен горизонтальной перегородкой, закрепленной в верхней части корпуса, а емкости для катализатора выполнены в виде прямоугольных кассет с верхними открытыми торцами, закрепленными в горизонтальной пере. городке, и снабжены съемными решетками, размещенными на их нижних торцах.Источники информации,принятые во внимание при экспертиза1. Заявка Японии У 53-831 ч,кл, 13 ,7) А 31, 27.03.1978.2. Рейхефельд В.О. и Еркова Л.Н.Оборудование производства основногоорганического синтеза и синтетических каучуков. М., "Химия", 197 ч,с.81,921621 Вход Фиг Составитель А. ТарасовРедактор Т. Киселева Техред Т.Маточка Корректор В, Синичек ПодписнССР лиап ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектн аказ 2 33/ Тираж ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Ра