Способ очистки нефтепродукта

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51)М. Кл. л 10 О 25/06 ГОоудерстеениъчй комитет СССР ио делам изооретеиий и открытий(72) Авторы изобретения 71) Заявител не тепе соединенпрочно адор ганичевысушиварацию дл(ра вновеностиина контаЦелью и, в част нефтепрои цес кими промышленство получаимер миневердые парае различны ия содержание кач оннойзлицнымяемой в11 либомелкозерентом очиадсорбера, поступает контактирум для извле матических еду" Изобретение относится рабатывающей промышленнос ности к процессам очистки дуктов природными и синте адсорбентами.В нефтеперерабатывающей ности значительное колице емых нефтепродуктов, напр ральные масла, жидкие и т фины, подвергают доочистк ми способами для уменьшен ния примесей.Известны способы адсорб очистки нефтепродуктов с уровнем вязкости, осущест жидкой фазе в противотоке прямотоке 21 с движущимс нистым адсорбентом.После контакта с адсорб щенный продукт выводят из а отработанный адсорбент в десорбер, в котором он ет с горячим растворителе цения адсорбированных аро 5 Й) СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТЕПРОДУКТ ий. Промытый адсорбент ссорбированными смолистымискими соединениями (смолами)ют и затем подают на регенея восстановления исходнойсной) адсорбционной способосле чего вновь возвращаютктирование с сырьем.изобретения является уменьсхода адсорбентов и улучшества очищенного продукта,Поставленная цель достигается тем, цто согласно способу очистки нефтепродукта путем контакта его с при" родным или синтетическим адсорбентом с последующим разделением нефтепродукта и адсорбента исходное сырье предварительно нагревают до 50-120 Л и выдерживают под вакуумом 50"700 мм рт.ст, либо продувают его воздухом в течение 5-30 мин.Лпособ очистки осуществляют сл ющим образом.3Оцищаемое сырье нагревают до 50-120 С известным способом например в трубчатых подогревателях водя. ым паром или в печи, и подают в колонну или емкост ь. В последних 5 создается вакуум 50-700 мм-рт. ст., цто обеспечивает осушку сырья при низкой температуре и исключает ухуд" шение качества за счет термообработки. С низа колонны или емкости оци щаемый нефтепродукт подают на очистку известным способом. В зависимости от способа очистки его либо на" гревают (при очистке отбеливающими землями), либо охлаждают (при адсорбционной очистке) до температуры, принятой для этого способа очистки.Вакуум в колонне или аппарате создают известным способом - вакуум - создающими системами, падающей струей 2 О и т.д.Температуру нагрева подбирают в зависимости от создаваемого вакуума. В предложенном способе при отсутствии возможности создания вакуума нагре тый продукт в колонне или емкости продувают воздухом. 910732 Известный, данный способ испытан в лабораторных условиях на идентич-. ных режимах очистки.Для испытаний использованы твердые жидкие парафины и масла, отбеливающая земля и адсорбент, отобранные на промышленных установках. 30 П р и м е р 1 . В колбу Богданова при помощи мерного цилиндра загружают 100 мл расплавленного .твердого парафина. Колбу вставляют в воздушную О бана Бабо и помещают на кольцо, прикрепленное лагкой к штативу, для обеспечения нормального нагрева к штативу прикрепляют железный кожух. 45Колбу соединяют с приемником, а последний - с вакууметром и через предохранительную склянку с вакуум- насосом.Прибор проверяют на герметичность, пускают вакуум-насос при открытом кране подсоса. Устанавливают вакуум 50 мм рт.ст. (в последующих опытах 150 и 700 мм рт.ст., регулируя его подсосом) и нагревают содержимое во 55 колбе до 95 С (в последующих опытах 60 С и 50 С соответственно), Выдероживают пробу при данной температуре в течение 5-7 мин. 4На каждом из режимов проводят подва опыта ( для нар абот ки пр оду кт адля следующей стадии),100 г парафина (от каждого из опы.тов и полученного после нагрева до50-95 С и выдержки при вакуумео50-70 мм рт.ст,)загружают в круглодонную колбу. Затем колбу погружаютв баню, заполненную маслом, имеющимтемпературу вспь 1 шки 250 С. В колбувставляют мешалку, соединенную с моторчиком, а также термометр технический на длинной ножке. Доводят температуру продукта в колбе при переменивании до 110 С,По достижении температуры 110к продукту добавляют 3 г отбеливающейземли и перемешивают при данной температуре 20 мин.Смесь парафина и земли после контактирования отфильтровывают в сушильном шкафу под вакуумом.Образцы парафина от всех опытовимеют цвет 120- 130 мм по стеклу Ю 2на КН.Парафин, очищенный при 110 С ирасходе земпи 5 Ф по известному способу, имеет цвет 70-75 мм по стеклуМ 2 на КН,П р и м е р 2 . В колбу Богдано.ва при помощи мерного цилиндра загружают 100 мл распла вленно го т вердогопарафина, Колбу вставляют в воздушную баню Бабо и помещают на кольцо,прикрепленное лапкой к штативу. Дляобеспечения нормального нагрева кштативу прикрепляют железный кожух.В колбу на пробке вставляют термометр с длинной ножкой и стекляннуютрубку, конец которой погружен вжидкость. На конце трубки, имеетсяпетля с мелкими отверстиями, обращенными в сторону днища колбы и расположенными на расстоянии 10 мм от него,Колбу соединяют с приемником, а кконцу стеклянной трубки подсоединяют воздух через редуктор.Нагревают содержимое колбы медленно до 120 С. При 80 С начинают подавать воздух. По достижении 120 Свыдержи вают содержимое при подачевоздуха в течение 5 мин. На данномрежиме проводят два опыта (для наработки продукта для следующей стадии)100 гр парафина после нагрева иобработки загружают в круглодоннуюколбу, Затем колбу погружают в баню,заполненную маслом, имеющим температуру вспышки 250 С. В колбу вставля910732 ют мешалку, соединенную с моторчиком, а также термометр технический на длинной ножке. Доводят температуру продукта в колбе при перемешивании до 110 С. По достижении темпера туры 110 С к продукту добавляют 3 г отбеливающей земли и перемешивают при данной .температуре 20 мин. Смесь парафина и земли после контактирования отфильтровывают в сушильном шка О фу под вакуумом.ПараФин имеет цвет 125 мм по стеклу 1 г 2 на КН.Парафин, очищенный при расходе 53 отбеливающей земли по известному 35 способу, имеет цвет 70-. 75 мм,П ри м е р 3 . В аппарат Гадаскина загружают фракцию жидкого параоФина 240-340 С с содержанием ароматических углеводородов 1,253. В системе создают вакуум 100 мм рт.ст,(в последующих опытах 360 мм рт.ст.)и медленно повышают температуру вкубе до 82 С (в последующих опытах 25до 85 С). По достижении данной температуры выдерживают при ней в тече,ние 4 мин, после этого отключают обо.1грев, вакуум-насос и соединяют сатмосферой. 30Охлаждают парафины в кубе до40 С. Парафин от каждого опыта подвергают очистке на лабораторной адсорбционной уст ановке.Очистку ддсорбентом проводят при 3540 С и соотношении сырья и адсорбенота 1:0,85Содержание ароматических углеводородов в парафине 0,47.При очистке по известному спосо- юбу и соотношении адсорбента и парафина 1:1 при указанных температурахсодержание аромати ческих у гле водородов в парафине 0,58,45Как видно из приведенных данных, предложенный способ позволяет улучшить качество очищенного продукта (цвет 120- 130 мм против 70-75 мм, содержание ароматических углеводородов 0,473 против 058/), уменьшить 50 расход адсорбента (3 отбеливающей земли против 5 Ф, соотношение адсорбента и сырья 0,85:1, против 1:1).П р и м е р 4 . В колбу Богданова загружают 100 мл остаточного мас-.55 ла. Колбу вставляют в воздушную баню и помещают на кольцо, прикрепленное к штативу. 6Для обеспечения нормального на-грева к штативу прикрепляют железныйкожух.Колбу соединяют с приемником, апоследний с вакуумметром и черезпредохранительную склянку с вакуумнасосом,Прибор проверяют на герметичность,пускают вакуум-насос при открытомкране подсоса. Устанавливают вакуум50,0 мм рт,ст (в последующих опытах 450 и 700 мм рт.ст., регулируяего подсосом) и нагревают содержимое в колбе до 95 С (в последующихопытах 60 С и 50 С соответственно),Выдерживают пробу при данной температуре в течение 3-4 минут,На каждом иэ режимов проводят подва опыта (для наработки продуктадля следующей стадии),100 гр остаточного масла от каждо"го иэ опытов и полученного после нагрева до 50-95 С и выдержки при вакууме 50- 700 мм рт.ст. загружают вкруглодонную колбуЗатем колбу по"гружают в баню, .заполненную маслом,фимеющим температуру вспышки 250 С.В колбу вставляют мешалку, соединен"ную с моторчиком, а также термометртехнический на длинной ножке. Доводят температуру продукта в колбеопри перемешивании до 125 С.По достижении температуры 125Фк продукту вводят 5 г отбеливающейземли и перемешивают при данной температуре 20 мин,Смесь масла и земли после контактирования отфильтровывают под вакуумом.Образцы масла от всех опытов имеют цвет на приборе ЦНТ 3,5 ед.Остаточное масло, очищенное при125 С и расходе земли 103 по извест"ному способу, имеет цвет 6 ед.П р и м е р 5 . 8 колбу Богданова. загружают 100 мл .депарафинированного масла И. Колбу вставляют ввоздушную баню и помещают на кольцо,прикрепленное к штативу. Для обеспечения нормального нагрева к штативу прикрепляют железный кожух. В колбу на пробке вставляют термометр с длинной ножкой и стеклянную трубку, конец которой погружен в жидкость. На конце трубки имеетсяпетля с мелкими отверстиями, обращенными в сторону днища колбы и расположенными на расстоянии 10 мм от него.910732Формула изобретения Составитель Н. БогдановаРедактор Л. Ве село вс кая Техред М, Тепер . Корректор В. Синицкая Заказ 1027/1 Тираж 524 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,Колбу соединяют с приемником, ак концу стеклянной трубки подсоединяют воздух через редуктор.Нагревают содержимое колбы медлен"но до 120 С, при 80 фС начинают подавать воздух, по достижении 120 Свыдерживают содержимое .при подачевоздуха в течение 5 мин.1На данном режиме проводят два10опыта (для наработки. продукта дляследующей стадии),100 гр масла после нагрева и обра.ботки загружают в круглодонную колбу,Затем колбу погружают в баню, запал"ненную маслом, имеющим температуруИовспышки 250 С. В колбу вставляют мешалку, соединенную с моторчиком, атакже термометр технический на длинной ножке. Доводят температуру продукта в колбе при пдремешивании до120 С. По достижении 120 С в продуктвводят 3 г отбеливающей земли и перемешивают при данной температуре20 минСмесь масла и земли после контактирования отфильтровывают под вакуумом;Масло после очистки имеет цветна приборе ЦНТ 1 ед. 8Масло,.очищенное при расходе 5 Г отбеливающей земли по известному способу, имеет цвет 3 ед.Из приведенных данных видно, что при очистке масел отбеливающими землями улучшается качество очищенных масел (цвет на ЦНТ 3,5-1 ед. против 6-3 ед), уменьшается расход отбеливающей земли (5-3.6 против 10-5). Спюсоб очистки нефтепродукта путем,контакта его с природным или синтетическим адсорбентом с последующим разделением нефтепродукта и адсорбента,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью уменьшения расхода адсорбента и улучшения качества нефтепродукта, исходное сырье предварительнонагревают до 50-120 фС и выдерживаюпод вакуумом 50-70 мм рт.ст. илипродувают воздухом в течение 5-30 мин.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМф 147711, кл. С 10 С 25/06, 1962.2. Авторское свидетельство СССРЮ 428760, кл. С 10 6 25/06, 1974