Сплав на основе железа

Номер патента: 1712459

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Гущин, Дубинский

МПК: C22F 1/10

Метки: кобальт-хром-никель-молибден, сварных, системы, сплавов

...комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 415 3 4, ром 12121 из сплава 40 КХНМ. Сварка Оптимальным является. время отпуска проволоки с пластинкой производилась в 1015 ч.При увеличении времени отпуска установке электронно-лучевой сварки типа до 17 ч пластические характеристики и пре- ЗЛУ, Режимы сварки: ускоряющее напря- дел усталости практически не меняются, а жение 16-18 кВ,.ток пучка электронов 22-24 5 ф и ф возрастают, следовательно, увели- мА, время сварки 0,9-1,2 с, остаточное дав- чение времени выдержки нецелесообразно, ле 0 ие в вакуумной камере 13310 - 1351 При уменьшении рремени выдержки до д 10 Па. 8 ч снижаются прочностные характеристиНагрев при термической обработке про- ки, предел...

Номер патента: 692869

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Кавалерова, Козлов, Миляев, Михеев, Полищук, Прозоров

МПК: C21D 1/04

Метки: железо-хром-кобальтовых, сплавов, термической

...себестоимости изделий (магнитов). Кроме того, из-за высокой температуры нагрева и весьма низкой скорости охлаждения в магнитном поле производительность известного способа мала.Целью .изобретения является повышение производИтельности оборудования для термической обработки, снижение себестоимости изделий при сохранении магнитных свойств на высоком уровне,692869 сяцев до одного года, значительноуменьшить расход нагревательных элементов, огнеупорных материалов и окисление сплавов, увеличить производительность в 2 раза, что"позволяет снизить 5 себестоимость изделий в 2,5 раза.В таблице приведены свойства образцов (магнитов) из сплава, содержащего 23 С, 15 Со, 1 НЬ, 1 А 1,остальные Ге, термически обработанныхпо известному и...

Номер патента: 1008252

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Баштан, Козлов, Ракитина, Стопченко

МПК: C21D 1/04

Метки: железо-хром-кобальтовых, сплавов, термической

...и раскатываются на прокатном стане, потом раскатанные заготов 8252 2ки режутся на образцы размером 1 х 10 хх 45 мм термически обрабатываются вколичестве 50 шт по известному ипредлагаемому способам и проводитсязатем замер магнитных свойств образцов после термической обработки.В табл. 1 приведены сравнительные магнитные свойства сплава термообработанного по известному и йредла 1 о гаемому способам.Из табл. 1 видно, что предлагаемыйспособ позволяет. получать в холоднодеформированных сплавах магнитныесвойства в 2 раза выше, чем известный 15 и на уровне сплавов, полученных методом литья, Предлагаемый способ по-зволит впервые получить магниты из,фольги холоднокатанного сплава Ге-СгСо толщиной 0,1- 1 мм, с высоким уров нем магнитных...

Номер патента: 1407680

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Андреев, Аносов, Попельнюк, Рогов, Снегурский, Щиголева

МПК: B22F 3/105, B22F 3/14

Метки: порошковых

...сопротивления колец" одинаковой полярности и суммарные электрические сопротивле ния колец разной полярности равны между собой.Для повышения качества спекания путем поддержания давления на смесь порошка на одном уровне пуансон под жат упругим элементом.Кроме того, с целью повышения качества изделий, содержащих материалы, окисляющиеся на воздухе при нагреве, путем создания для спекания35 вакуумной среды, устроиство снабжено двумя полукамерами 12 и 16, причем матрица и пуансон установлены в нижней полукамере 12, а верхняя полукамера 16 установлена с возможностью контакта с пуансоном, при этом по крайней мере одна из полукамер снабжена упругим элементом, Упругий элемент расположен на нижней полукамере и выполнен в виде кольцевой...

Номер патента: 1520114

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Кавалерова, Лазарев, Лещинская, Мехед, Миляев, Пименов

МПК: C21D 1/04, C21D 8/12, H01F 1/04

Метки: железо, профилей, сплавов, термомеханикомагнитной, хром-кобальтовых

...на 20%, 1 табл. П р и м е р. При реализации способа слитки диаметром 40 мм из железо-хром-кобальтового сплава с содержанием 15% кобальта и 27% хрома разогревают до температуры 0,76 Т, после чего прокать)вают до круга диаметром 20 мм. За станом располагают водяной душ, с помощью которого заготовку охлаждают до температуры 0,5 Т, Затем в магнитном поле 2 кЭ ее подвергают термомагнитной обработ ке в течение 1,ч, Окончательная обр ботка включает ступенчатый отпуск с выдержками при промежуточных темпера т.; ах 0,48, 0,4 и 0,4 1 Т .1520114 термомеханической обработки и отпуска приведены н таблице. Формула изобретения Технико-экономические преимущества предлагаемого способа заключаются Температура концагорячейпрокатки,пл Магнитные свойства...