Лигатура

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 050779 (2 ) 2790050/22-02с присоединением заявки Мо(51)М. Кл.з С 22 С 35/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В.Г.Горенко, В.Ф.Злобин, И.Г.Раздоба П.И.Загоровский и С.Н.Примеров ститут проблем литья АН Украинской(71) Заявитель 54) ЛИГАТУРА фитовых в ает сравсвойствь на ант Ится к изысканит применяться,печной обработк ретение отно игатур и мож ости для вн Изоб новых л в частн чугуна. Наиболее б сущности и до ется лигатура щего состава,Кремний Кальций Алюминий Стронций едкоземел еталлы елезоизкой по техничес тигаемому эффекту для чугуна 1 с вес.Ъ:0 ние про являледую н м 55-8 0,1-5 0,1-3 0,1-5 ы,1-1,5стальное 15 сновнымры слевысокуо усв гат и пло чугун ся пр обраб перед те чу раств 25 недостаткам известнойдует отнести то, что она ю температуру плавления аивается обрабатываемым м. Этот недостаток усугубляет- использовании сплава для тки металла непосредственно заливкой в форму, В результа- ун оказывается засоренным нерившимися кусочками сплава. Кроме того, известная лигатура слабо влияет на микроструктуру обработанного чугуна, особенно на раз меры и форму гра ключений. Поэтому он оказыв нительно слабое влияние на а металлаи в первую очеред ифрикционные свойства.Цель изобретения - повыше чостных и антифрикционных свойстветалла.Поставленная цель достигается тем, что лигатура, содержащая кремний, кальций, алюминий, стронций и железо, дополнительно содержит углерод, медь и сурьму при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Кремний65,0-84,5Кальций 0,15-2,35Алюминий 1,8-6,5Стронций 0,80-2,0Углерод 0,50-3,4Барий 0,35-3,8Медь 2,0-80Сурьма 3,5-10,5Железо ОстальноеИзготовление предлагаемого сплава основано на технологии получений 75-ого ферросилиция. Оптимальное содержание кремния, обеспечивающее необходимое модифицирующее действие сплава,находится в пределах 65,0- 84,5.857291 Исследуемые сплавы выполняют виндукционной печи МГПиэ 75-огоферросилиция с использованием добавок. Таблица 1 Состав сплава, вес."1. 11 ) Элемент 58,36 78,41 68,24 65,0 73,17 79,56 84,5 2,17 0,64 0,68 2,35 1,76 0,15 2,06 2,06 0,38 5,14 6,02 1,80 6,50 3,14 1,48 0,73 0,80 1,26 1,59 1,83 2,0 Кремний Кальций Алюминий СтронцийУглеродР 3 М 0,50 0,64 2,17 3,40 3,02 1,24 0,36 3,8 2,98 1,54 0,97 0,352,0 3,06 5,37 6,93 8,03,5 4,81 10,5 7,11 9,42 Ос- тальное 1085- 1125 Ос- Ос- Ос- Ос- Осталь- таль- таль-таль-тальное ное ное ное ное 1360- 1185- 1135- 1090- 1095- 1395 16230 1190 1130 1140 Ос- тальное13851410 Т сплава, С Усвоение сплава, 63,5 67,5 79,5 80,5 82,5 85,5 87,5 Данные табл. 1 свидетез,ствуют, что сплав предлагаемого состава имеет по сравнению с известным меньшую температуру плавления и лучше усваивается обрабатываемым чугуном.Исходный для обработки чугун выплавляют в дуговой электропечи ДСП,5 при следующем химическом составе, вес. : углерод 3,42-3,47; кремний 1,51-1,58, марганец 0,79-0,84; сера 0,04-0,05; фосфор 0,09-0,11. ффОбработку чугуна проводят 0,8- 1,0 и 1,2 сплавов различного состаБарийМедьСурьмаЖелезо Химический состав и свойства известных (1 и 2) и предлагаемых (3-7). сплавов приведены в табл. 1. ва. При этом температура исходного чугуна находится в пределах 1420115 С.Данные по физико-механическим свойствам чугунов, обработанных известными и предлагаемыми лигатурами в пределах заявленного содержания элементов с дополнительным присаживанием в расплав недостающих компонентов в виде отдельных элементов или в виде лигатур, приведены в табл. 2. В этой же таблице приведены химические составы полученных внепечной обработкой чугунов.-Л о ю о о 01 1- 1- с о ос с о о о т.с 1ГЧм сч мо осо о 1"см сч СО СО Ю Ю Ю-с с о о о сУ с 3 о о с о о СЧ ГЧ о о с о омл Ю Ю о о 1СО О О- ГЧ СЧ СЧ 1 Го о с о о о СО сс ГЧ О 1с м Ю оГ о о сЛ м О 1 1 111 б1оо 1 1 1 1 1 1 1Со М СГг- о осо о о о о о Л Ю г 1 1 ,Г с 3 О Ю 1 Со М С СО СО Ом м см О 1 Ю Л СЧ 1857291 Формула изобретения Составитель В. РыбинцевРедактор В.Лазаренко Техред М. Коштура . Корректор С. Шекмар Заказ 7154/45 Тираж 681 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Иэ данных табл. 2 видно, что использование лигатуры предлагаемого состава позволяет по сравнению с известной лигатурой получить более высокие Физико-механические евойства. Лигатура, содержащая кремний, кальций, алюминий, стронций и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочностных и антифрикционных свойств, она дополнительно содержит углерод, барий, медь, и сурьму при следующем соотношении компонентов, вес.Ж:Кремний 65,0-84,5 Кальций 0,15-2,35 Алюминий 1,8-6,5 Стронций 0,80-2 у 0 Углерод 0,50-3,4 Барий 0,35-3,8 Медь 2,0-8,0 Сурьма 3,5-10,5 Железо ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 449979, кл. С 22 С 35/ОО, 1975.