Устройство для формования тестовых заготовок

Союз:,ОветскихСоциалистическихРеспублик АВИЗО 61) Дополни (22) Заявлено с присоедии (23) Приори Гесудерстееевй квинте 0 ГРделен кзебретеинД съуытив Дата о бкин,. О. А. Рябон, Э. И ращук, С. А, Мачихин, Аи В. А, ПташкЗаявител СТОВЫХ ЗАГОТОВО товлении тестовых заготовок ннальных монгольских изделий "боон,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для формования тестовых заготонок, содержащем бункер дл, теста установленную под ним раскатывающую головку, опорный и формующий цилиндры и конвейер для перемещения заготовок, Формующий цилиндр выполнен полым, на его боковой поверхности образованы пазы для придания Формы зэготонкам, а в теле цилиндра выполнены каналы для сообщения каждого паза с полостью цилиндра, при этом полость цилиндра соединена о пневмо системой. В теле формующегб цилиндра выполнены дополнительные каналы для сообщения каждого паза с полостьюэтом каналы каждого паацио1 ицилиндра, приза соединены мТакая Форманаличие на егопазов для прида н теле цилинд у ссобой.ующегоцилинд вои поверхно Формы заготоаналов для с ра,ти бо кам,общеи 4) УСТРОИСТВО ДНЯ ФОРМОВ Изобретение относится к хлебопекарной промьппленностии может быть использовано при производстве хлебо- булочных изделий, например националь" ных монгольских изделий "боон.Известно устро. тьо для Формо" ваиия тестовых заготовок, которое содержит бункер для теста, установлен" ную под ним раскатывающую головку, споротый и формующий цилиндры и конвейер для перемещения заготовок. Тес тоные заготовки на таком устройстве получают с помощью режущих валков 1 1 ). Известное устройство не обеспеч вает объемного Формовання изделий сложного профиля кяховымиО являютс монгольские изделия "боов". Констр ция Формующего цилиндра в известно устройстве приводит к прорезанно т тоной заготовки, что не соотнетств требованиям, предъявляемым к "боонЦелью изобретения является меха зация процесса формования при изго Дрейзин . в .-Абрамов,М. Кири онаНа фиг. 1 изображена общая схемаустройства для формования тестовыхзаготовок; на Фиг. 2 - формующий ци"линдр, продольный разрез; на Фиг.3 -разрез А-А на фиг. 2.Устройство содержит бункер 1 длятеста, подающие валки 2, раскатывающую головку 3, конвейер 4 для подачилистов теста 5 в зазор между опорным 6 и формующим 7 цилиндрами.25Формующий цилиндр 7 выполнен нолым,и на его боковой поверхности образованы Фигурные пазы 8, форма которыхСоответствует форме тестовой заготовки.В теле Формующего цилиндра выпол"нены каналы 9, а также дополнительныеканалы 10 для сообщения каждого пазас полостью цилиндра 7.При этом каналы каждого паза соединены между собой.Формующий, цилиндр 7 неподвижно установлен на валу 11 с отверстием 12вдоль оси. Через трубопроводы 13 ка-.налы 9 и 10 связаны с отверстием 12, ю 0которое, в свою очередь, соединенос пневмосистемой.Вал 11 установлен на подшипниках 14,На выходе из опорного и формующегоцилиндров смонтирован конвейер 15 45для отвода обрезков теста и конвейер 16 для перемещения тестовых заготовок 17 на последующие технологические операции,Бункер 1 н одна пара подающих 50вращающихся валков 2 образуют питатель устройства. Раскатывающая головка 3 состоит из 3-х пар вращающихсявалков с регулируемым зазором междуними. Скорость вращения этих валков 55увеличивается от первой к третьей парам и выбирается в зависимости от величины зазора между валками,20 30 3 8564 ния каждого паза с полостью цилиндра, соединение полости цилиндра с пневмосистемой позволяет механизировать процесс формования нри изготовлении тестовых заготовок национальных монголь 5 ских изделий "боов" высокого качества, отвечакицих требованиям национальных стандартов.Кроме того, наличие в теле формующего цилиндра дополнительных каналов для сообщения каждого паза с полостью цилиндра, при этом соединенных между собой, позволяет значительно упростить пневмосистему.15 18 аПривод установки выполнен независимым: один - для питателя и раскатывающей головки,. а другой - для опор" ного и формующего цилиндров и трех конвейеров, Это позволяет в зависимости от производительности однозначно согласовать работу всей установки. Привод имеет регулируемую частоту вращения вала.Устройство работает следующим образом.Тесто 5 загружается в бункер 1 питателя и подающими валками 2 этого питателя в виде плоского жгута направляетсяв раскатывающую головку 3. Раскатанное тремя парами валков в пласт 18 толщиной 5-20 мм тесто перемещается конвейером 4 в зазор между опорными 6 и Формующими 7 цилиндрами, в котором осуществляют объемное формова-, ние тестового пласта и одновременное образование тестовой заготовки "боов".Начало процесса образования тестовой заготовки "боов" происходит на передней по ходу формования полукруглой впадине фигурного паза 8 при условии, что отверстие канала 9 перекрыто пластом теста и воздух направляется через отверстие канала 1 О.По мере вращения Форсующего цилиндра 7 отверстие канала 1 О входит в пласт теста и закупоривается, а воздух подается через отверстие кана-, ла 9 и отделяет начальный участок тестовой заготовки "боов" от соответствующей поверхности фигурного паза 8 фор- мующего цилиндра 7. При этом происхо дит отброс тестовой заготовки 17 от 1 ормующего цилиндра 7, и она поступа-. ет на конвейер 16 для дальнейшей технологической обработки, а остатки пласта теста - на конвейер 15.Использование предлагаемого устройства для производства тестовых заготовок национальных монгольских изделий боов" обеспечивает механизацию производства этих изделий при обеспечении высокого качества готовых изде-, лий за счет исключения трещин на поверхности тестовых заготовок.Затраты на Формование одной тонны продукции сокращаются в двадцать раз. формула изобретения1. Устройство.для Формования тестовых заготовок, содержащее бункерФ 8564 для теста, установленную под ним раскатываиицую головку, опорный и формующий цилиндры и конвейер для перемещения заготовок, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью механизации процесса формования при изготовлении тесто" вых заготовок национальных монгольс" ких изделий типа "боов", формующий цилиндр выполнен полым, на его боковой поверхности образованы пазы для 6 придания формы заготовкам, а в теле , цилиндра выполнены каналы для сообщения каждого паза с полостью цилиндра,18 4при этом полость цилиндра соединенас пневмосистемой.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в телеформующего цилиндра выполнены дополнительные каналы для сообщения каж-дого паза с полостью цилиндра, приэтом каналы каждого паза соединенымежду собой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Заявка Японии,У 50-17552,кл. А 21 С 15/00, опублик. 1975.856418 4 писн и ИИПИ иал Рцеаз 7026/1 атент , г,11