Устройство для получения оболочкового литья в магнитном поле

.Г аби Государственный проектный и на институт химического машино) Заявител 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОБОЛОЧКОВОГО ЛИТЬЯ В МАГНИТНОМ ПОЛЕи иска т стао меИзобретение относится к литеиномупроизводству, в частности к оборудованию для производства отливок в оболочковых формах из песчано-смоляныхсмесей, голучаемых по постоянным моделям, с последующей заливкой ихв магнитном поле,Известны устройства для получения оболочкового литья, в которыхоболочковые формы проставляются вопоку, обсыпаются стальной сечкой,в верхнюю часть стояка форм вставляются.литниковые чаши, наполнительукрывается асбестовым листом , иакоторый насыпается слой песка, ивыставляются под заливку. Днищеконтейнера-опоки снабжено винтамидля выхода газов, вьщелюощихся призаливке оболочковых форм металлом 11.Однако для этих устройств характерно затруднительное удаление газовот внутренних поверхностей отливок,недостаточное давление наполните"ля на стенки формыдля предотвращения озможности разрушения форения конфигурации отливокического давления заливаеалла. Для упрочнения форм в настоящее время делают формы с утолщенными стенками.Известно устройство для получения отливок по газифицированным моделям в магнитных литейных формах, содержащее электромагниты и опоку с двумя перфорированньви стенками, снабженными горизонтальными направляющими и подпружиненными относительно их перфорированными пластинами, размещенными в этих направляющих. Пластины выполнены с накладками иэ ферромагнитного материала для взаимодействия с электромагнитами, а их отверстия смвщены по горизонтали относительно отверстий стенок опон 2.Недостатками данного устройства являются невозможность произвести отсос газов, выделяющихся при эа ливке форм металлом, от внутреннихповерхностей отливок, воэможностьпопадания мелких частиц наполнителямежду стенкой опоки и перфррированной пластиной вследствие заклинивания пластины при ее притягиваниик полюсу электромагнита; сложностьвыполнения присоединения системыотсосов к стенкам контейнера.Цель изобретения " создание эффективного отсоса выделяющихся призаливке оболочковых форм металломгазов через полюса электромагнитов,как от внутренних, так и наружных,выполнены отверстия. в которые вставлены втулки, взаимодействующие по периметру с газоотводящими втулкамив стенках контейнера.С втулками электромагнита взаимодействуют подпружиненные планки,шарнирно закрепленные на обратныхсторонах электромагнита.Втулки электромагнита и плайкиукрыты кожухом с установленнымив нем стаканами, взаимодействующимис, втулками электромагнита,На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг, 1, вид на поджимную планку,на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1;на фиг. 4 - узел Т на фиг. Э; нафиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; нафиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 4.Устройство состоит из контейнера 1 с оболочковыми формами 2, имеющими каналы 3, выходящие на поверхность форм по бокам в месте склейки, формы обсыпаны ферромагнитнымнаполнителем 4. Напротив выхода газоотводящих каналов 3 форм 2 в стенках контейнера 1 имеются отверстия, в которые вставлены втулки5, поджатые по периметру гавоотводяших каналов 3 к формам 2. Контейнер 1 при заливке помещают между полюсами 6 и 7 электромагнита,имеющего сердечник 8 и катушку 9.Напротив втулок 5 контейнера 1 вполюсах 6 и 7 электромагнита имеютсяотверстия 10, в"которые вставленывтулки 11. На обратной стороне полюсов 6 и 7 электромагнита на шарнирах 12 закреплены планки 13 и 14.Концы планок 13 и 4 отогнуты и образуют упоры 15, упирающие на фланп 4 Ь втулок 11 при прижатии их ко85458 45 50 55 0 15 20 25 30 35 40 4втулкам 5 контейнера . На концахпланок 13 и 14 с боков имеются отогнутые усики 17, которые своей отогнутой частью заходят под фланцы16 втулок 11. Планки 13 и 14 укрытыкожухами 18 и 19, снабженными стаканами 20, которые входят во втулки11. С боков электромагнит укрыткожухами 21 и 22, образующими газоотводные каналы 23 и 24, системы25 отсоса газов. Планки 13 и 14подпружинены при помощи пружины 26.Устройство работает следующимобразом,Перед заливкой форм металломвключают электромагнит. Ферромагнит"иый наполнитель плотно облегает форму, превращается в монолит и совместно с формой образует как бы об -лицованный газопроницаемый кокиль.Планки 13 и 14 под действием магнитного поля прижимаются к полюсам 6и 7 электромагнита, упираются своими упорами 15 во флаицы 16 втулок11, перемещают их и прижимают кгазоотводящим втулкам 5 контейнера1. Стаканы 20 всегда находятся вдвинутыми во втулки 11. Включается система 25 отсоса газов. В формы 2 заливается металл и газ, выделяющийся при этом, отсасывается от внутренних и наружных поверхностей отливок через втулки 11 электромагнита, втулки 5 контейнера 1, стаканы20 и газоотводящие каналы 23 и 24,При этом происходит отсос от внутренних поверхностей отливок черезвтулки 11 и 5. Втулки 5 не совмещены с газоотводящими каналами форм.Кожухи 8 и 19 со стаканами 20,входящими во втулки 1, препятствуют отжиму планок 13 и 14 от полюсовэлектромагнита при вытяжке газов иуменьшают нодсос от внешней среды. После заливки оболочковых форм 2,металлом и кристаллизации металла отключается электромагнит, планки 13 и 14 под действием пружин 26 отходят от погносов 6 и 7 электромагнита. При этом они своими усиками 17 выдвигают втулки 11 из полюсов 6 и 7 электромагнита, Втулки 1 откодят от втулок 5 контейнера Контейнер продвигается на следующую позицию, цикл повторяется.Применение устройства для получения оболочкового литья в магнитном поле позволяет эффективно отго т5Газы, выцеляющиеая при заливке оболочковых форм как от внутренних, так и наружных поверхностей отливок, что уменьшает насыщение поверхностных слоев отливок вредными газами, позволяет ликвидировать искажение конфигурации отливок и разрушение форм от металлостатнческого давления, уменьшить расход песка и дорогостоящих крепителей за счет уменьшения толщины форм.формула изобретения1, Устройство для получения оболочкового литья в магнитном поле, содержащее контейнер с формами и газоотводящие втулки, наполнитель и сердечник электромагнита с полюсами, охватывающими контейнер, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьпвения эфФективности удаления газов от внутренних и наружных поверхностей отливки, в полю 854581 асах электромагнита выполнены отверстия, в которые вставлены втулки, контактирующие по периметру с глзоотводящими втулками в стенках контейнера 2. Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что полюсаэлектромагнита снабжены с внешнейстороны подпружиненными планкамииз Ферромагнитного материала, взаимодействующие с втулками электро"магнита.3. Устройство по пп. 1 и 2,о т л и ч а ю щ е е с я тем, чтопланки снабжфы кожухами с установленными в них стаканами, взаимодействующими с втулками электромагнита.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Эндрюс Р. Техника оболочкового литья в США. М., "Машиностроение",19 б 8, с. 180.2. Авторское свидетельство СССРд В 526438, кл. В 22 С 9/00, 1974.