Способ изготовления полых отливок при литье по выплавляемым моделям

Номер патента: 1740099

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Жарков, Перевозкин

МПК: B22C 7/02

Метки: блок, выплавляемым, литья, модельный, моделям

...случаи разрушения блоков в процессе нанесения и сушки слоев оболочковой формы.В период и после выплавления моделей прижимной колпачок иф бочкообразная опорная втулка, изготовленные из термозвеном, причем опорная втулка и прижимной колпачок изготовлены из термопласта,30 например из пенополистирола, пенопропилена или пенополиуретана,Бочкообразная форма боковой поверхности исключает возможность отрыва опорной втулки от поверхности оболочковой35 формы и перемещения опорной втулкивдоль стояка при манипулировании блокомв процессе и после выплавления моделей,Выбор термопластов в качестве материалов прижимного колпачка и бочкообразной40 опорной втулки обоснован тем, что они обладают повышенной в сравнении с воскоподобными модельными...

Номер патента: 505487

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Аксенов, Анисимов, Ашихмина, Вязун, Мелихова, Танкелевич, Шалун

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, используемый, литья, модельный, моделям, производстве, состав

...меньшимразбросом температуры плавления, болеевысокими прочностными свойствами и теплоустойчивостью, за счет чего обеспечиваетсясущественное улучшение физико-механических15 и технологических свойств модельных композиций.Использование полиэтиленового воска -продукта термической деструкции полиэтилена низкой плотности позволяет также исклю 20 чить применение в модельных восковых составах таких дефицитных продуктов, как буроугольный воск и канифоль,В приведенной ниже таблице показаныпримеры щредложенного модельного состава25 с различными концетрациямп полиэтиленового воска и других компонентов в сопоставлении с известным составом (по авт. св. 263816),в котором используется полиэтиленовый воск,являющийся побочным продуктом производ 30...

Номер патента: 459297

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Быков, Клочихин, Росс

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, используемый, литья, модельный, моделям, производстве, состав

...модельный состав введена эпоксидная неотвержденная смола при следующем соотношении компонентов(вес. %):Буроугольный воск Основа 20Парафин 20 - 25Торфяной воск 15 - 30 Предлагаемый модельный состав в нагретом состоянии представляет собой гомогенную систему, в которой эпоксидная смола присутствует как составная часть однородного жидкого раствора. При остывании модельного состава эпоксидная смола образует сложную трехмерную структуру и обеспечивает повышенную термостойкость и прочность моделей.Предлагаемый модельный состав готовится следующим образом; в расплавленный до температуры 80 - 100 С парафин тонкой струей при перемешиванпи вводится расплав эпоксидной смолы с температурой 80 - 90 С, затем последовательно вводятся буроугольный воск,...

Номер патента: 1808463

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Репях, Смирнов, Черевко

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, крупногабаритных, литьем, моделям, назначения, отливок, сцециального, тонкостенных

...суспензии - пылевиднцй кварц марки Б (ГОСТ 9077-82),Сушку каждого слоя оболочки проводили ввоздушно-аммиачной среде. Удаление моделей из оболочки форму осуществляли всреде перегретого до 160-.180 пара при 25его давлении 5 - 6 бар в течение 12 - 20 мин.Перед установкой оболочек форм в опоки внутреннюю поверхность опоки Футеровалислоем огнеупорного наполнитепя толщиной35-40 мм. В качестве огнеупорного напалнителя использовали смесь шамотнойкрошки с размером частиц 0,5 - 1,5 мм с 23 (по массе) жидкого стекла. Сушку слоянаполнителя осуществляли на воздухе при25-30 С в течение 24 ч (в качестве огнеупорного наполнителя для опок были использованы также плиты из пенодиатомита ипеношамота).После установки в футерованные опокиоболочек форм...

Номер патента: 1103935

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Гофман, Каспревич

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, керамики, литья, моделям, отделения, отливок, преимущественно

...манипулятора снабжен анкером, головка которого шарнирно закреплена, в камере с ферромагнитной суспензией.На фиг. 1 показано расположение оборудования с установкой устройств для коррекции вне оборудования; на Фиг. 2 - устройство для расфиксации и стопорения захвата к захвату манипулятора, выполненному в виде помещенной в электромагнит камеры, заполненной ферромагнитной суспензией, твердеющей в магнитном поле, на фиг.3- корректирующее устройство в виде двухклещевых фиксаторов с приводом отпневмоцилиндров.Установка компонуется следующимобразом.На фундамент установлен манипулятор 1, по дуге вокруг него установлены механизм 2 для отделения керамикиот отливок, например, вибрационноготипа, и механизм 3 для отделения деталей от литниковай...