Эмаль

Союз Соаетскнк Соцнапнстнческнк Республик(22) Заявлено 060779 (21) 28043 51)М,С 03 С 03 0 1 присо ненивы заявк ударственны ССС о дедам изо и открыт) Лвторь зобрете 71) Заявитель й ордена Трудового Красного Знамеполитехнический институт Ри(54) Э 0,1-5А 0 О, 1-5РЬО 10-30510 0,1-58 аО 0,1-71.1 Г 1-10МаГ 1-10;Недостатком состава являекая химическая устойчивостьшенные значения коэффициентаного термического расширенияраничивает применение данногва для спаивания материаловотличающимися значениями КЛТторые впоследствии будут рабобыкновенных условиях.Цел изобретения - повышение химической устойчивости,Поставленная цель достигается тчто эмаль, включающая РО-, 1.1 О,МадО А 0, РЬО, 1 1 Г, МаГ доголнительно содержит ЕгО, ГеО, 5 гОпри следующем соотношении компонтов, масс.В: РОГ 32-50; 1 О 2МаО 1-3; 5 гО 1-10; АРО 0,5 РЬО 10-25; С 1 Г 1-9; МаГ 1-8; Р1-7, ТеОШихта д ржитхимические и ЧДАв следующи ф е Иэобретеиспользуемьплили герметиприборов митехническойИзвестнавес.Ъ:Рт Ос 1. гОМ 0 малям, еталей иковых радиоие относится к эдля спаивания дации полупроводнроэлактронной ипромышленности.эмаль 11, включ ающа тся низ - и повы- линейчто ог о состас сильно Г и коотать в 1-5 -з 1-10 2-10 0-30 г 0пС райней медин фторид руппы С 1 Г,КГ, СгГ,м МаГ,ВЬГЭта эмал110-140)рименениематериаламя значениямНаиболееостав 2)2.0 в1.1 О 1-5,ысокий КЛТРограничиваетля спаиванияно отличающими имее о ен--1,210 Угол смачивания при 420 С, град:относительно керамики 22 ХС, относительно ковараВыдерживают вакуум не хуже, Торц 20-30 15-25 10 Таблица 1 Расчетный химический состав предлагаемой эмали. МСодержание, масс, Ъ1 2 3 4 Компоненты 32,0 46,3 8,3 87 3,0 2,5 5,0 100 6,5 8,0 25,0 10,3 2,9 1,0 50,0 2,0 1,0 1,2 5,5 23,5 44,0 10,0 1,8 4,2 0,5 23,0 Р1. 0йаО5 гО РЬО 9,0 6,0. 1.1 Г 8,0 6,2 3,5 1,0 йаГ 6,3 1,0 3,0 6,0 4,8 7,0 2 г 02 Те О 2 0,5 2,5 йН 4 НаР 04 51,84-81, 00; Е 1 СОЗ 4,9424,72; йаСО 1,71-5,14; 5 гСОз 1,4214,20; Ма.О 0,60-8,2, РЬО 10,225,51; (Г 1,03-9,18 йаГ 1,03-8 25,2 гО 1,02-7,14; ТеО 0,51-6,12,варку эмали производят при 900 Сс выдержкой 0,5 ч. Для спаивания деталей использовано несколько методовприготовления стеклоприпойной эмали:1. Полученную эмалевую фритту дробят до размеров частиц не более0,5 мм, затем размалывают в средеизопропилового спирта до размеровчастиц не более 10 мкм (суспензия содержит стекла 40-50). Полученнаясуспензия наносится на спаеваемыедетали при помощи кисточки или иным 15снобом, затем подвергается предварительному спеканию с последующимсбором детали и обжигом при температуре спаивания,2. Готовят стеклянную крошку 20(2-3 мм), которую помещают междуспаеваемыми материалами. Спаиваниедеталей соответствующего металла скерамикой производится в электрической печи при 400-450 С в течение5-15 мин с последующим охлаждением1 ч до температуры размягчения эма;ли и изотермической выцержкой приэтой температуре 2 ч и медленнымохлаждением до комнатной температуры.Эмаль имеет следующие характеристики:Температура варкистекла 900Дилатометрическая температура размягчения, фСТемпература спаивания, СКоэффициент линейного термическогорасширения в интервале 20-250 ОС, град,Химическая устойчивость (потери массыпри кипячении фриттыразмером 0,3-0,5 ммв дистиллированнойН 20),масс.аДиэлектрические потери (9 д)при 100 фСДиэлектрическая проницаемость ( Е )при 1 ОООСУдельное объемноеэлектросопротивлениепри 100 С, Ом см Эмаль рекомендована к использованию в качестве спая для соединения материалов с различйыми значениями КЛТР, например для спаивания ковара с керамикой 22 ХС.,Таблица 2Состав шихты Содержание, масс.% Компоненты 34 37,74 14,9459,07 48,68 16,88 2,10 3,74 5,17 4,07 4,83 5,51 0,35 18577,09 16,03 2,16 0,69 4,27 4,18 МаГ 5,94 4,68 0,70 Ег 02 ГеО 0,69 4,13 3,57 0,37 4,88 2,23 2,13 Свойства предлагаемых эмалей Эмаль 1, 2 3 4Показатели 296 270 282 300 450 420 400 440 97 Химическая стойкостьв дистиллированной Н О,масс.Ъ 20 14,5 18,2 16,0 0,03 0,01 0,07 0,04 10,5 1,2 10 4.10 2 10 5 10 22 20(( СОдМа СО5 гСОэЛЕ 20 3РЬО Дилатометрическая тем-.пература размягчения,С Температура спаивания, СКЛТР (в интервале 20250 С), град-" Диэлектрические потери (сд д ) при 100 ОС Диэлектрическая проницаемость () при 100 С Удельное электросопротивление при 100 фС,Ом см Угол смачивания при 420 С (9 ), град:относительно керамики 22 ХС относительно ковараВыдерживает вакуум не хуже, Торц 50,63 14,52 2,89 9,58 3,61 1,25 1,24 4,09 17,49 6,70 2,61 Таблица.3 7,512,0 8,8833 б 13 Формула изобретения Составитель И. ЧернявскаяРедактор Е. Спиридонова Техред А. Бабинец Корректор Н. Стец Заказ 3913/22 Тираж 520 Прдписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Эмаль, включающая Р О, 1. Ц 3, ИаЯ, А 0, РЬО, 2 Е, ИаГ, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышении химической устойчивости, оьа дополнительно содержит ЕгО, Гео , 5 го при следующем соотношении компонентов, масс.ВРд 0 32-5010 2-10На 0 1-3А я.Оз 0,5-8 РЬО 10-25ЕГ 1-9Каем 1-8Ягод 1-7.ГЛОХ 0,5-65 го 1-10Источники инФормации,принятые во внимание при зкспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 474511, кл. С 03 С 7/00, 1973.2. Авторское свидетельство СССРУ 480 бб 1, кл. С ОЗ С 7/00,1973.