Эмалевый шликер
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 833614
Авторы: Бедношея, Богатырева, Вяльцева, Городчанин
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 270879 (21) 2818352/29-33 51 М,(з С 03 С 7/00 с присоединением заявки М Государственный комитет СССР но дедам нзобретеннй н открытнй(53) УДК 668. 293, ,522.54(088,8) Дата опубликования описания 300581 М,А. Бедношея,. Н,Я, Вяльцева, С.В. Городчонин и Р,Л. Богатырева(72) Авторы изобретения Научно-исследовательский и конструкторскотехнологический институт эмалированногохимического оборудования(54) ЭМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР 2,000,10,1455 Фритта Изобретение относится к составам эмалевых шликеров для эмалирования химической аппаратуры.Известен состав 1, эмалевого шликера, содержащий, масс.ч,:Фритта 100Глина глуховская 3,0Песок кварцевый 4,0Окись хромаМолибденовокислый аммонийБура кристаллическаяВода Наиболее близким к предлагаемому является состав (.2, эмалевого шликера, содержащий, масс.ч.:Фритта 100Глина 3, 0-3,5Песок 25"30Окись кальция 0,2-0,3 Окись хрома 1,0-1,5 Алюминат натрия 0,2-0,3 Окись магния О, 2-0,3 Вода 50-55Недостатки известных составов шликеров - недостаточная химическая устойчивость покрытия (кислотостой кость - потери веса выше 0,12 мг/см щелочестойкость - потери веса выше О, 4 мг/см ),Цель изобретения - повышение химической стойкости покрытия,Указанная цель достигается тем,что эмалевый шликер, включающийфритту, часовъярскую глину, песок,окись хрома, алюминат натрия и воду,дополнительно содержит мездровыйклей, нитрит натрия и четыреххлористое олово при следующем соотношениикомпонентов, масс,ч,:Фритта 100Часовьярская глина 0,5-1,0Песок 4,0-6,0Окись хрома 1,0-1,5Алюг инат натрия 0,15-0,20Вода 42-45Мездровый клей 0,20-0,30Нитрит натрия 0,20-0,30Четыреххлористоеолово 0,20-0,40Для приготовления шликера указанные компоненты размалывают в шаровой мельнице.Ниже приведены конкретные составы эмалевого шликера, содержащие,масс.ч.:1 2 3100 100 100833614 вость покрытия набы эмалированногокислой среде на 1на О 4 года. 25-301 и срок служоборудования вгод, в щелочной Формула изобретения 0,11 0,08 0,08 Составитель Н, ВяльцеваРедактор В, Матюхина Техред А. Бабинец Корректор В. Бутяга Заказ 3913/22 Тираж 520 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 Часовъярскаяглина 0,5 0,7 1.,0Песок 4 5Окись хрома 1,0 1,2 1,5Алюминат натрия 0,15 0,17 0,20Вода 42 43 45Мездровый .клей 0,20 0,25 0,30Нитрит натрия 025 0 30 020Четыреххлористоеолово О 40 О 30 О 35Предлагаемые составы обладаютследующими свойствами:1 2 3 Кроющая способность, г/дм 5,0 4,0 4,52Кислотостойкость покрытия,мг/смЩелочестойкостьпокрытия,мг/ . 2 0,30 0,41 0,32В качестве фритт могут быть использованы следующие составы, вес.Ъ:5102 63, 07 64 60, 055 гО 2,0 5,0 5,0С 1 О 4,0 5,0 5,0Ка 20 13,77 14,0 9,68К,20 4,38 1,0 1,67Со 0О,З 0,3Ег 02 9,5 3,0 12,5СаС 2,28 4,0 2,08205 20 2 О 181" а 2.5"б 2,0Предлагаемый состав шликера позволяет повысить химическую устойчиЭмалевый шликер, включающий фритту, часовъярскую глину, песок, окисьхрома, алюминат натрия и воду, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения химической стойкостипокрытия, он дополнительно содержитмездровый клей, нитрит натрия и олово четыреххлористое, при следующем15 соотношении компонентов, масс,ч.:Фритта 100Часовъярскаяглина 0,5-1,0Песок 4,0-6,020 Окись хрома 1,0-1,5Алюминат натрия 0,15-0,20Вода 42-45Мездровый клей 0,2-0,3Нитрит натрия 0,20-0,30Четыреххлористое олово 0,20-0,40Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 513946, кл. С 03 С 7/04, 1976,2. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2678348 /33,кл. С 03 С 7/00, 1978.
СмотретьЗаявка
2818352, 27.08.1979
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЭМАЛИРОВАННОГОХИМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
БЕДНОШЕЯ МАРИЯ АЛЕКСАНДРОВНА, ВЯЛЬЦЕВА НИНА ЯКОВЛЕВНА, ГОРОДЧАНИН СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, БОГАТЫРЕВА РИММА ЛЬВОВНА
МПК / Метки
МПК: C03C 7/00
Опубликовано: 30.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-833614-ehmalevyjj-shliker.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Эмалевый шликер</a>
Способ сборки натрий-серного аккумулятора с твердым электролитом из алюмината
Номер патента: 392640
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Иностранец
МПК: H01M 10/39
Метки: аккумулятора, алюмината, натрий-серного, сборки, твердым, электролитом
...- металлическим натрием и герметизации аккумулятора.Основная трудность при этом способе сборки заключается в сложности обращения с ме. талличсским натрием. Кроме того, катодный материал из-за присутствия в нем полисульфида натрия обладает гигроскопичностью и при попадании на воздух способен абсорбировать воду, что вредно сказывается на работоспособности аккумулятора. серы и полисульфида, а затем заряжают аккумулятор.1-1 а фиг. 1 изображен натрий-серный аккумулятор, поперечный разрез; на фиг. 2 - ка тод, устанавливаемый в катодной камере вовремя сборки аккумулятора.Аккумулятор имеет кольцеобразный корпус 1, к концам которого через уплотнения 2 и 3 прикреплены токоотводящие пластины 4, 0 Твердый электролит из алюмината натрия ввиде...
Способ контроля состава реакционной массы при автоматическом управлении процессом получения гипохлорита натрия
Номер патента: 538984
Опубликовано: 15.12.1976
Авторы: Аникина, Железнякова, Зобнин, Карнаухов, Карпов, Лесохин, Меттер, Потапов, Рейхардт
МПК: C01B 11/06
Метки: автоматическом, гипохлорита, массы, натрия, процессом, реакционной, состава, управлении
...к изменению состава реакционной массы, в то время как окислительно-восстановительный потен.5 циал среды может не измениться, что приводит к значительной неточности контроля.С целью повышения точности контроля согласно предлагаемому способу производят одновременное измерение окислительно-вос.10 становительного потенциала (Е) и плотности(р) среды и по их значениям определяют состав реакционной массы.Сущность способа поясняется с помощьючертежа, на котором графически представле на зависимость отклонения плотности (Лрг/см) и окислительно-восстановительного потенциала (ЬЕ мВ) от отклонений концентраций гипохлорита натрия (ЬС,%) и остаточного едкого натра (ЬСо.о,н. %)20 П р и м е р, Требуется определить изменениесостава реакционной массы, если...
Масса для получения эмалевого шликера для эмалирования алюминия и его сплавов
Номер патента: 1520031
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Боборыкин, Петухов, Ушакова, Ходский, Шавловский
МПК: C03C 8/14
Метки: алюминия, масса, сплавов, шликера, эмалевого, эмалирования
...интервала обжига. Для этого масса содержит фритту состава, мас.Ж: Б 10 31,0-35,0; Т 10 14,0-9,0; В О 3,0-.8,0; СаО 2 ьО-бв 0 РЪО 2 фО 7 э 01 К 20 6 0 11 фО СЙО 5,0-9,0; МоО 1,0-3,0; фритта 89,92-95,97; метасиликат натрия 1,0- 3,0; октаборатнатрия 2,0-4,0; гидро- окись калия 1,0-3,0; азотистокислый натрий 0,03-0,08. Интервал обжигао эмалевого покрытия составляет 110 С.табл.20 Показатели для состава1 Г Свойства 12 3изве- стного рН массы 10,0Дефекты высушенногоэмалевого слоя Нет 11 эО 12 фО 810 Нет Нет Трещины,сколы 110 100 110 110 В61 В В 55 60 Составитель Т.НикульниковаТехред А. Кравчук Корректор В, Кабаций Редактор Н. Рогулич Заказ 6716/25 Подписное Тираж 418 ВНИИПИ Государ твенного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ...
Масса для изготовления теплоизоляционного покрытия
Номер патента: 1590470
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Бабкина, Болтянский, Дружинин, Мара, Мозговой, Пирогов, Фроловский, Чернов, Шевченко, Шенфельд
МПК: C04B 35/04
Метки: масса, покрытия, теплоизоляционного
...поверхностью 2000-3000 см/г 6-8, газообразователь из порошка гипса с удельной поверхностью 2000 - 3000 см/г 1-2; связующее 5-8. После обжига при 1550 С объемная масса составляет 1,27-1,34 г/см, теплопровод- й ность 1,12-1,16 Вт/мК, предел прочности при сжатии 9,2-10,6 Н/мм2 табл,С:- Продолжение табл. 1ЮФ Содержание компонентов, Компонентымас;Х, в составе Компоненты зве ве 2 3ный 2 3 ы Газообразо- ватель из.порошка гипса с удельной поверхностью 65 2000- 20 3000 см 2 /гВодный раствор жидкого стекла плотностью 1,15 г/с 3 1 5 1 0 8 5 5 8 Таблица 2 окаэатели нные массы состава 2 Известный Объемная масса после обжига при1550 С, г/смТеплопроводностьпосле обжига при1550 С, Вт/(м К)Предел прочности .при сжатии после,16 обжига при1550 С, И/мм...
Смесь для изготовления водорастворимых стержней
Номер патента: 536004
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Оболенцев, Саитов, Ясюков
МПК: B22C 1/00, B22C 7/02, B22C 9/10
Метки: водорастворимых, смесь, стержней
...запрессовывается в прессформы.После охлаждения стержни-сырцы подвергаются высокотеипературному обжигу, Обжиг ведется в засыпке адсорбента - окиси магния, Спекание керамического стержня происходит при темлературах 1100 - 1200 С.Соотношение введенных компонентов обусЗо ловлено тем, что содержание алюмината нат)ЧаА)Ог 59 А)гОз 45 Т 10,СтеаринПарафин 2,9 1,03 24 рия в количестве 45 - 68% соответствует требованиям легкого удаления стержня из полости отливки; введение окиси алюминия в количестве 10 - 30% обеспечивает снижение и стабилизацию огневой усадки керамического стержня: присутствие окиси титана в указанных количествах снижает температуру спекания стержня; введение стеарина в количествах 2,5 - 4,0% позволяет достичь наиболее...
Предыдущий патент: Эмаль
Следующий патент: Фритта для эмалевого покрытия
Случайный патент: Автооператор для станков с чпу