Способ получения многофункциональной сополимерной присадки к маслам

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ(ит 783337 Союз Соаетскнк Сфцналнстнческнк Республик(22) Заявлено 02,10,78 (21) 2668737/23-05 с присоединением заявки Йо С 16 М 1/32С 10 М 1/54С 08 Е 220/16 Государственный комитет СССР но делам изобРетений и открытий(53) УДК 678.744. 3-13 (088,8) Дата опубликования описания 30,11 ф 0 Л. А. Потоловский, Т, А. Бушуева, В. Н, Васильева,Г. Д. Синицина, Н. М. Кукуй, А. А. Фуфаев,Л. А. Акишина, Т. М. Боруш и Ю. И, Зобнин(54) СПОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОФУНКЦЙОНАЛЬНОЙ СОПОЛИМЕРНОЙ ПРИСАДКИ К МАСЛАМ. 2,Изобретение относится к области зоила, смесь перемешивают и нагреваполимеров, а именно,к способу полу- ют до растворения перекиси. Затемчения многофункциональной сополимер- эту смесь постепенно в течение 2 ч ной присадки к маслам. подают в реактор, предварительно проИзвестен способ получения много дутый азотом и содержащий 200 вес,ч.функциональной сополимерной присадктт белого минерального масла, Черезпутем сополимеризации метакрилатов с,6 ч добавляют 0,015 вес.ч. перекиполиэтиленгликольметакрилатом Ц . си бензоила. Через 4, 4,6, 5;3 и 6 ч Сополимеризацию проводят в толуоле добавляют 0,022 вес,ч. перекиси бенпри 105-118 оС в присутствии гидро зоила. Все это .время в течение 9-10 ч перекиси диизопроПилбензола. Этот со- (пока продолжают нагревание) темпе- полимер обладает способностью загу- ратуру поддерживают между 97 и 103 С. щать масла, одновременно улучшая их Через 6,5 ч добавляют 28 вес,ч. белодепрессорные и моюще-диспергирующие го.минерального масла, Летучие посвойства. Недостатком способа являет дукты удаляют нагреванием до 145 С ся невысокая термоокислительная ста- при давлении 2 мм рт. ст. Недостатбильность сополимеров,"ком этих присадок является невысокаяНаиболее близким техническим ре-термоокислительная стабильность. шением являетсяспособ получениямноЦелью изобретения является повыгофункциональной сойолимерной при-"20 шение термоокйслительной стабильноссадки к маслам путем радикальной со- ти присадки. - полимеризации стлесн алкилметакрилатовс азот- илн кислородсодержащими йе= "Поставлейная цель достигается те насыщенными мономерами в растворйте " Что в способе получения многофункле при нагревании в присутствии пере циональной сополимерной пРисадки к кисного инициатора маслам йутем радикальной сополимеризаак илатов к азотВ смесь 65 вес,ч. С-Св -алкил=-" циисмеси алкилметакрилатов к азометакрилата, 25 вес.ч, утилакр " аб йл" - или кислородсодержащими ненасыщенными та и 10 вес.ч, й-винилпирролидопи оли онет".;моиомерами в РастВорителе при нагредобавляют 0,075 вес.ч. перекиси бен Я вании в присутствии перекисного иииффФФйФФФфЯ 4 .,циатора смесь С-Со -алкилметакрилатов в растворителе нагревают до 8595 С, вводят инициатор и затем порциоокно добавляют азбт- или кислородсодержащий ненасыщенный мономер, выбранный из группы, содержащей 2-метил-винилпиридин, винилпиридин, полиэтиленгликольметакрилат, тетрагидроФурфурилметакрилат,П р и м е р 1. Смесь С,2-Со-алкилметакрилатон растворяют в толуоле16(50 вес.Ъ на сумму метакрилатон и2-метил-винилпиридина)и нагреваютдо 85 С. При этой температуре включают перемешивающее устройство, добавляют 0,5 вес.Ъ перекиси бенэоилаи начинают подачу 2-метил-винилпиридина. 2-метил-винилпиридин подаютв количестве 5 вес.Ъ через каждыйчас: эа 4 ч подачу азотсодержащегомономера заканчивают, а перемешивание реакционной смеси продолжают еще Щв течение 2 ч при 95 С. Весовое соотношение метакрилаты; 2-метил-винилпиридин равно 80:20,Продукты реакции охлаждают, раз- . бавляют маслом ИГ,. (иэ расчета получения ЗЗЪ концентрата сополимера в масле) после чего отгоняют раствори- тель и "непрореагированшие мономеры нагреванием смеси до 180 С приО5 мм. рт. ст. Выделенный из концентрата 100-ный сополимер имеет молекулярную массу 8500 и содержит 1,81 вес.Ъ азота, Выход сополимера врасчете на сумму мономеров 70 нес.Ъ.П р и м.е р 2 . Смесь С,у-Со-ал-ййлметакрилатов растворяют в толуоле(50 вес.Ъ на сумму метакрилатов ивинилпирролидона), нагревают до 90 Си при перемешивании добавляют 0,3 вес.Ъперекиси бензоила, после чего подаютпервую порцию винилпирролидона .(3,0 вес.Ъ), В последующем винилпирролидон подают в том же количествечерез каждый час, Общее время подачи 455 ч. Температура реакционной смеси - на протяжении всего опыта не превышает 95 С, Весовое собтношение метакрилата:винилпирролидон равно85:15. После подачи последней пор "ции "вйнилпирролидона содержимое колбы перемешивают в течение часа. 11 родукты реакции обрабатывают, как нпримере 1, Молекулярная массасополимера 15000, содержание азота 550,85 нес.Ъ. Выход сополимера на сумму мономеров 85 вес.ЪП ри м е р 3. Смесь С 2-СО- алкилметакрилатов растворяют в толу. оле (300 нес.Ъ на сумму всех метакО рилатов) и нагревают до 90 С. При этой температуре добавляют 0,6 вес,Ъ перекиси бенэоила, включают перемешивание и подают первую порцию поли,этиленгликольметакрилата в растворетолуола (50-ной концентрации).Полиэтиленгликольметакрилат подают в течение 4 ч по 2,5 вес,Ъ через каждый час.После подачи последней порции кислородсодержащего мономера перемешивание реакционной смеси продолжают еще в течене 2 ч в интервале температур 90-95 С. Весовое соотношение метакрилаты:полиэтиленгликольметакрилат равно 90:10. Продукты реакции обрабатывают, как в примере 1. Молекулярная масса сополимера 15000, выход на сумму мономеров 81,3.П р и м е р 4. Смесь С),-С 2 -алкилметакрилатон растворяют в толуоле (150 вес.Ъ на сумму всех метакрилатов) и нагревают до 85 фС, затем вклю- чают перемешинающее устройство и добавляют 0,35 нес.Ъ перекиси бензоила; после чего начинают подачу тетрагидрофурфурилметакрилата в растворе толуола 50-ной концентрации. Тетрагидрофурфурилметакрилат подают в течение 4,5 ч через каждые 1,5 ч по 10 каждая порция, после подачи последней порции перемешиЪание продолжают еще 1 час при 90 ОС. Весовое соотношение метакрилаты."тетрагидроФурфурилметакрилат равно 70:30.Продукты реакции обрабатывают, ярк н примере 1. Молекулярная масса сополимера 7800, выход на сумму мономерон 81,0.П р и м е р 5, СМесь С,2-С 2 о-алкилметакрилатов растворяют н толуоле (50 вес.Ъ) и нагревают до 95 С. При этой температуре включают мешалку и добавляют 0,5 вес.Ъ перекиси бенэоила и начинают подачу 2-метил-винилпиридина в количестве 5,0 вес.Ъ через каждые 1,5 ч. После подачи последней порции 2-метил-винилпиридина перемешинание реакционной смеси продолжают еще 2 ч при температуре не выше 100 ОС. Весовое соотношение метакрилаты 2-метил-нинилпиридин равно 80:20. Дальнейшую обработку продуктов реакции проводят,как в примере 1. Выход сополимера 78 вес.Ъ, молекулярная масса сополимера 9000, содержание азота 1,92 вес.ЪВ таблице приведены свойства масла АСВ-б, загущенного сополимерными присадками, полученными по способу изобретения сопоставительно с аналогичными импортными образцами, отечеатвенной полиметакрилатной присадкой ПМА"Д и присадкой прототипа.Таким образом, изобретение позволяет получать многофункциональные сополимерные присадки к маслам с повышенной термбокиСлительной стабильностью,,7 Составитель Л. ВалуевРедактор Л. Новожилова ТехредМ,Табаковнч Корректор Г. РешетникЗаказ 8475 30Тираж ПодписноеВНИИПИ Государствейного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ВФФБЫЬЖМРЗйййй Ъ" Д; -Ж. шЪЫ. еФилиал ППП фПатент . г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Формула изобретенияФСпособ получения многофункциональной сополимерной.присадки к маслампутем радикальной сополимериэации смеси алкилметакрйлатов с "азот-" или кислородсодержащими ненасыщенными моиомерами в растворителе при нагревании в присутствии перекисногд иници. атора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьваения термоокислительиой стабильности присадки, смесь С-Сб-алкилметакрилатов в раствори- теле нагревают до 85-95 фС, вводят инициатор н затем порционно добавляютазот- или кислородсодержащий ненасыщенный Мбнойер, выбранный нз группысодержащей 2-метил-винилпиридин,винилпиридин, полнэтиленглнкольметуакрилат, тетрагидрофурфурилметакрилат. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США 9 3052648,р кл. 260-45.5, опублик. 1962.Патент СцИ 9 3147222,кл. 252-51,5. опублик. 01.09.64 (п отооп ).