Способ ю. г. проскурякова и в. н. романова определения макрогеометрических отклонений формы заготовок трубного проката

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социавксткческкх Республик(Ы) М. Кл, С 01 В 5/28 В 21 Р 41/02 с присоединением заявкиГосударственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 150379(54) СПОСОБ Ю,Г,ПРОСКУРЯКОВА И В.Н.РОМАНОВА ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАКРОГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ ЗАГОТОВОК ТРУБНОГО ПРОКАТА н к ьная подача/об; орнования, тс;рнования, мм;ий и наименьшийоверхности загот силие д атяг до аибольш ужной п вах пирадиусы Изобретение относится к областиметаллообработки и может быть использовано для анализа исходных отклонений формы заготовок из бесшовныхтруб, а также при экспериментальномисследовании влияния процесса объемного дорнования отверстий на макрогеометрию обработанных дорном изделийтипа цилиндров,Известен способ определения макро геометрических отклонений формы заготовок, преимущественно трубногопроката, путем выявления и графической записи линий равных уровней споследующей обработкой их для построения в исследуемых сечениях кривыхпрофилей 1).Недостатком известного способаявляется невозможность комплексногоанализа отклонений формывнутренней 2 Ои наружной поверхности заготовок,С целью обеспечения комплексногоанализа отклонений формы внутреннихи наружных поверхностей заготовокпо предлагаемому способу определение макрогеометрических отклоненийпроизводят путем базирования заготовок, например, на металлорежущемстанке, измерения величины первоначальных макронеровностей наружной ЗО поверхности заготовки и последующего снятия их за несколько проходов режущим инструментом с одновременной записью на топограмму контура обработанной поверхности, после чего трубную заготовку дорнуют и производят повторное снятие макрогеометрических неровностей с одновременной записью их на топограмму.Базирование трубной заготовки при первоначальном определении макро- неровностей производят по наружной поверхности заготовки, а при повторном - по внутренней поверхности. Кроме того, при снятии макрогеометрических неровностей после каждого прохода режущего инструмента производят фотографирование отдельных участков аружной поверхности трубной заготови на один и тот же негатив.На чертежах Приняты следующие условные обозначения:И- вращение шпинделя токарного станка, об/мин;5 - осевая, продолки до и после выполнения операции дорнования отверстия;Э- наименьший диаметр исходной йарукной поверхности заготовки после ее обтачивания;3 Э- то же, после выполнения операцйи дорнования отверстия заготов ки;д - диаметр отверстия заготовки после дорнования;8 О - эксцентриситет, биение наружной йоверхности заготовки относи тельно отверстия;Н 1(в-щ)-высота продольных макронеровностей наружной поверхности заготовки вдоль образующей ш-ш, определяемая исходной макронеровностью образующей отверстия заготовки;6, 6 - рабочая длина исходной трубной заготовки до и после выполнения операции дорнования отверстия;Н (к-к 1- высота продольных макро 2неровностей наружной поверхности загс-ф товки вдоль образующей к-к.На фиг.1 показан операционный эскиз обточки,макронеровностей наружной поверхности трубной заготовки с базированием в самоцентрирующих патронах токарного станка; на фиг.2- исходная трубная заготовка, поперечное сечение; на фиг.З - трубная заготовка после выполнения операции обтачивания по наружной поверхности, 30 поперечное сечение; на фиг.4 и 5 топограмма исходных макронеровностей наружной поверхности трубной заготовки; на фиг.6 - сечение вдоль образующей К-К на фиг.2; на фиг,7 - опера ционный эскиз процесса дорнования трубной заготовки на протяжном станке по схеме растяжения; на фиг. 8 и 9- операционный эскиз обточки наружной поверхности трубной заготовки с базированием по обработанному дорном отверстию; на фиг.10 и 11 - топограмма макронеровностей внутренней поверхности трубы после их переноса на наружную поверхность заготовки (вид в плане и в сечении, вдоль образующей щ-гп) .Операции по предлагаемому способу оценки макрогеометрических отклонений трубы выполняются в следующей последовательности,Снятие топограммы исходных макро- геометрических отклонений наружной поверхности трубной заготовки. Заготовку трубы устанавливают с базированием по наружной поверхности на токарном станке в двух самоцентрирующих, патронах или патроне и люнете. С помощью индикатора определяют макси-.мальное радиальное биение наружной поверхности Ф -Кщ ) в пределах длины :. Максимальная высота макро- неровностей (например, в сечении К-к) Н К-К) будет составлять общий приР пуск на обточку наружной поверхности заготовки до диаметра Рщ,д= щсу 1 К) Я( КММ/ который разбивается равномерно на принятое число проходов п,так что с другои стороны Н (х - пр Йэ мму где Ь - припуск на сторону, снимаемый при обточке заготовки за один проход.Перед выполнением первого прохода на заготовке с помощью чертилки или резцом наносится продольная риска, образующая сечение с наименьшим радиусом по наружной поверхности трубы. Такая же осевая линия наносится и на листе прозрачной бумаги, на котором будут наносить внешние контуры обработанных за каждый проход наружных поверхностей заготовки. В несколько проходов производится последовательное отачивание макронеровностей наружной поверхности заготовки на длине 3Режим обработки: п=350-1000 об/мнн,8=0,1-0,6 мм/об. После каждогопрохода вращение шпинделя останавливают и к заготовке прикладываетсялист бумаги, йа которую наносятвнешний контур свежеобточенной поверхности при обязательном совпадениириски на трубной заготовке и осевойлинии на листе бумаги. Эти операцииповторяют до полного стачивания макронеровностей наружной поверхноститрубы - в итоге заготовка обрабатывается до диаметра.После этого обрабатывают полученную на листе бумаги топограмму: темили иным способом выделяют участкиравных уровней - поверхности, обработанные за один проход - а такжевычерчивают, при необходимости,контур макронеровностей в любом сечении (сечение к-к, например).Перенос методом дорнования исходных макрогеометрических отклоненийотверстия заготовки на ее наружнуюповерхность,В заготовке протачивается технологическая канавка для выполненияоперации объемного дорнования посхеме растяжения.Затем заготовку устанавливают вопоре протяжного станка и сборныммногозубным дорном производят дорнование отверстия с натягомобеспечивающим получение отверстияд в пределах 3-За классов точностии перенос исходных макронеровностейотверстия на наружную поверхностьтрубы. Обработанную дорном заготовкуторпуют с двух сторон в размере Г.Снятие топограммы исходных макрогеометрических отклонений отверстиязаготовки трубы. Заготовку трубыдлиной 31 снова устанавливают на токарный станок, базируя уже по обработанному дорном отверстию (в пат6524роне и заднем центре или в двухцентрах) .Повторно выполняют операцию обточки наружной поверхности заготовки додиаметра 2 щв несколько проходов, соснятием топограммы (аналогично предыдущему) . 5Окончательная обработка комплексных результатов измерения макрогеометрических отклонений формы трубныхзаготовок производится в дальнейшемв полном объеме поставленных ранее ццелей и задач эксперимента.Описанный способ топографированиямакрогеометрических отклонений формытрубных заготовок нагляден, достаточно прост, не требует использованиясложных и специальных приборов иоборудования, а также измерительныхсредств. Способ обеспечивает комплексный анализ исходных погрешностей формы трубного проката, используемого в качестве заготовок деталей,обрабатываемых методами объемногодорнования,Формула изобретения1. Способ определения макрогеометрических отклонений формы заготовок, преимущественно трубного проката, путем выявления и графической записи линий равных уровней с после- ЗО дующей обработкой их для построения в исследуемых сечениях кривых профилей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения комплексного 32анализа отклонений формы внутреннихи наружных поверхностей заготовок.,определение макрогеометрических отклонений производят путем базирования заготовки, например, на металлорежущем станке, измерения величиныпервоначальных макронеровностейнаружной поверхности заготовки и последующего снятия их за несколькопроходов режущим инструментом содновременной записью на топограммуконтура обработанной поверхности,после чего трубную заготовку дорнуюти производят повторное снятие макрогеометрических неровностей с одновременной записью их на топограмму.2, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что базирование трубной заготовки при первоначальном определении макронеровностей производятпо наружной поверхности заготовки,а при повторном - по внутренней по-верхности.3, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что при снятии макрогеометрических неровностей после каждого прохода режущего инструментапроизводят фотографирование отдельных участков наружной псверхноститрубной заготовки на.один и тот женегатив.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1. Хрущев М.М. и др. Определение износа деталей машин методом искусственных баз. М изд-во АН СССР,1959, с.24-33, фиг,7-9,б 52432 я Состав Техред ель Н,Чернилевская Андрейко Корректор дактор И.Василько ал аказ 1038/3 Фи л ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 ЦНИИП по 13035, Москва, Тираж 8 б 5 Государственного елам изобретений -35, Раушская наб Подписномитета СССРоткрытийд.4/5