Зажимной патрон

(23) П итет -СССР пс делам изобретений и открытийОпч 2) Авторы изобретения Ю. Г агодин 1) Заявите Ленинградское специальное конструкторское бюро тяжелых и уникальных станков(54) ЗА ОИ" ПАТРОН Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для закрепления заготовок, имеющих значительный вес и неправильную форму.Известен патрон, в котором закрепление заготовки производится кулачками, перемещение которых осуществляется при помощи винтов с приводом от центрального колеса посредством конических передач 1.Недостаток этого патрона заключается в том, что он обеспечивает синхронное перемещение каждой пары кулачков и, следовательно, не может быть использован для закрепления заготовок неправильной формы.Целью изобретения является автоматическое закрепление заготовок неправильной формы.Указанная цель достигается тем, что каждый приводной винт снабжен расположенным внутри его механизмом останова кулачков в виде подпружиненного винта и двусторонней кулачковой муфты, средняя полумуфта которой жестко закреплена на подпружиненном винте, а крайние полумуфты через храповые механизмы жестко связаны с приводными винтами. Такое выполнение зажимного патронаобеспечивает автоматический останов кулачка при его контакте с поверхностью заготовки и позволяет производить закрепление заготовок неправильной формы.5 На фиг. 1 схематически изображен патрон, продольный разрез; на фиг, 2 - приводной винт, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг, 2.Зажимной патрон имеет планшайбу 1,закрепленную на шпинделе 2 станка, На планшайбе 1 установлены кулачки 3, которые перемещаются посредством приводных винтов 4. Через шпиндель станка проходит вал 5, на конце которого закреплено зубчатое колесо 6, связанное с коническими колесами 7. Внутри приводных винтов 4 установлены механизмы останова кулачков 3, выполненные в виде подпружиненных винтов 8 с ходовой резьбой, на которых с помощью штифтов 9 закреплены средине полумуфты 20 10 двусторонних кулачковых муфт, а ихкрайние полумуфты 11 и 12 жестко посредством храповых механизмов, состоящих из собачек 13, осей 14, пружин 15 и храповых763043колес 16, связаны с приводными винтами 4.Храповые колеса 16 расположены эксцентрично относительно осей приводных винтов4. Винт 8 подпружинен пакетом пружин 17,через ось 18, упорный подшипник 19 и втулку20. В расточке приводного винта 4 установлена втулка 21, которая взаимодействует спружиной 22. Заготовка 23 закрепляется спомощью кулачков 3 посредством поршня24, рычагов 25 и роликов 26,Зажимной патрон работает следующимобразом.1 ЮЗаготовка 23, сцентрированная вне станка подается к патрону таким образом, чтобыее ось совпала с осью, центров станка. Затем включается механизм перемещения кулачков 3, который путем вращения вала 5,конических колес 6 и 7 вращает винт 4, пере фмещая кулачки 3 к заготовке 23. При контакте кулачка 3 с заготовкой 23 перемещениекулачка 3 прекращается и винт 8 начинаетперемещаться вдоль своей оси, сжимая пакет пружин 17, оттарированных только нахолостое перемещение кулачка 3. Полумуфта 10, перемещаясь вместе с винтом 8, расцепляется с полумуфтой 12 и соединяется сполумуфтой 11, которая начинает свободновращаться, так как собачка 13 прощелкивает относительно храпового колеса 16. Когда все кулачки 3 коснутся заготовки 23,в левую полость силового цилиндра подается рабочая среда, которая, перемещая поршень 24 посредством рычагов 25 и роликов26 через кулачки 3, производит закреплениезаготовки 23.Предотвращение поломки механизма останова кулачков 3 при закреплении заготовки 23 обеспечивается наличием зазора между фланцем втулки 21 и расточкой винта 4,который обеспечивается пружинами 22, наст-,дроенными на усилие большее, чем необходимо для холостого перемещения кулачка 3. 14При снятии заготовки 23 со станка перемещения кулачков 3 в обратном направлении осуществляется путем реверсирования вращения вала 5 и колес 6 и 7. В этом случае собачка 13 зацепляется на храповое колесо 16 и начинает вращать винт 4 в обратном направлении, перемещая кулачки 3 от детали до упора (на чертежах не показан). При останове кулачка 3 винт 8 перемещается вниз, обеспечивая расцепление полумуфты 10 с полумуфтой 11 н зацепление с полумуфтои 12, при этом собачка 13 прощелкивает относительно храпового колеса 16.Благодаря введению в конструкцию зажимного патрона механизмов останова перемещения кулачков, обеспечивается автоматизация процесса закрепления заготовок неправильной формы.формула изобретенияЗажимной патрон, содержащий план- шайбу и механизм подвода кулачков, выполненный в виде приводных винтов с приводом от центрального зубчатого колеса посредством конических передач, отличшощиися тем, что, с целью автоматического закрепления заготовок неправильной формы, каждый приводной винт снабжен расположенным внутри его механизмом останова кулачков в виде подпружиненного винта и двусторонней кулачковой муфты, средняя полумуфта которой жестко закреплена на подпружиненном винте, а крайние полумуфты через храповые механизмы жестко связаны с приводным винтом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР475222, кл, В 23 В 3/16, 1975.Составитель А. Ники Техред К. Шу фрич Тираж 1160твенного комитетабретений и открыти 35, Раушская наб. г. Ужгород, ул. П Редактор Ю. ПетрушкоЗаказ 6559/5ВНИИПИ Государспо делам изо113035; Москва, Ж -филиал ППП Патент,оровКорректор М. ПожоПодписноеССР