Устройство для обработки изделий из листового термопластичного полимера

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК ПАТЕН 1 У Союз Советскии Социалистическии Республик(ЗЗ) Япония ооуйарстаеиный комитетСовета 1 йиниатраа СССРао делам изооретенийи открытий(53) УДК 621 791 ,77,039(088,8) тенц Хе 40 30, 10,77, Бю ования описания 10. 1 1. 7 Инострвнец Мвсуя Твке(72) Автор изобретени нострвннвя фирма(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО ТЕРМОПЛАСТИЧ НОГО ПОЛИМЕРА Йв фиг днв ф и 4-с тройстввс пом Устройство содеожит корпус 1, неподвижную пластину 2, которвя представляет собой лвстину неподвижного электрода, прикрепленную к корпусу 1 с помощью изоляционного втеривлв 3 подобного бвкелиту, и подвижю пластину 4, которая крепится к верхнему концу штока 5 поршня 6, смонтироввнного в цилиндре 7, В этом же цилиндре смонироввн дополнительный поршень 8, нв штое 9 которого установлена траверса 10 с пором 11, Упор 11 и трвверсв 10 для ог вничения хода пластины 4 неподвижно приреплены к штоку 9 с помощью гвек 12 и 3, Упор 11 установлен нв гвйке 12 таким брвзом, чтобы обеспечить точное перемешее вверх и вниз, Ход плвстины 4 огрвничиется движущимся вверх штоком 9 и упом 11, в который упирается ступенчатый ск 14,1) Дополнительный к патенту Изобретение может быть использованопри высокочастотной обработке иэделий иэ витермопластичных мвтеривлов, нвпример обуви, чемоданов или сумок из искусственнойкожи, б ноеИзвестны устройства, содержвшие корпусс подвижной пластиной для установки инструментв, эвкрепленной нв штоке поршня, смон.тироввнном в цилиндре, и неподвижной плес- птиной 1,10Однако такие устройства не позволяютмполучать малого радиуса закругления изде- нулий при обрезке,С целью повышения квчествв путем обесб т печения малого радиуса закругления иэделий к при обрезке в цилиндре смонтироввн дополни. у тельный поршень, нв штоке которого уста- р новленв регулируемая по высоте трвверсв с к упором, в в корпусе закреплен ступенчатый 20 1 диск, взаимодействующий с указанным упором, при этом подвижнвя пластина оснащена ни подпружиненными тягами, связанными привв помощи регулируемых по высоте болтов с ро указанной трвверсой, 25 ди 1 изображено устройство, обший иг, 2 - то же, вид сверху; нв фиг, хемы обработки с испольэоввнием ; нв фиг. 5 - изделие, иэготовленощью устройства.Пластина 4 снабжена с двух сторон тягами 15 и 16, каждая из которых параллельйа пораню 6, причем концы этих тяг проходят через отверстия, расположенные в траверсе 10, Тяги 15 и 16 снабжены регулируемы ми болтами 17 и 18 и пружинами 19 и 20,установленными между болтами 17, 18 итраверсой 10, Пружины 19 и 20 сжимаютсятраверсой 10, перемещаемой вверх вместе"с дополнительным поршнем 8, когда поршень 108 движется вверх до соприкосновения с поршМнем 6 ф причем степень их сжатия регулируется болтами 17 и 18,Трубопроводы 21-23 для масла, находя щегося под давлением, соединены с нижним концом, средней частью и верхним концом цилиндра 7, Соответственно этому поршень 6 не только может перемешаться вверх под действием осевого усилия нижнего поршня 20 8, движущегося вверх под действием давления масла от трубопровода 21, но также может двигаться вверх и вниз самостоятельно с помощью давления масла, подводимого от трубопроводов 22 и 23, 25 Устройство устанавливается таким образом, что электрически изол арующая пластина24, например пластина из бакелита, устанавливается на пластине 4, Изделия 25 и 26, З 0подвергающиеся высокочастотной обработке,например кусок искусственной кожи и кусокподкладки, помещают на изолирующую пласти.ну 24, после чего электрод 27 укладываютна изделие.После этого поршень 8 выталкиваетсявверх за счет подачи масла под давлениемиз трубопровода 21 к нижней стороне поршня 6.:. Поднимаясь, поршень 8;упирается идно поршня 6, при этом пружины 19 и 20 40сжимаются между регулирующими болтами17, 18 и трдверсой 10, Сжатие пружин 19и 20 принудительно осуществляется за счетподачи масла в верхнюю часть 28 цилиндра7 из трубопровода 23, Поршень 6 не двинется вверх до тех пор, пока пружины 19 и20 не будут сжаты и пока поршень 6 не соприкоснется,с поршнем 8, После того, какпоршень 8 соприкоснется с поршнем 6, последний, а следовательно, и подвижная пластина 4 перемещаются вверх. При этом противодавление, приложенное к верхней части28 цилиндра 7, должно быть таким, чтобыне препятствовать движению вверх поршней8 и 6,55Пружины 19 и 20 сжаты, а поршни 6 и8 двигаются вверх при соприкосновании обоих ползунов. Когда поршень 8 перемещаетсяв крайнее верхнее положение, то положениеупора 11 относительно ступенчатого диска 60 14 регулируется так, чтобы край режущего лезвия 27 мог устанавливаться в положение легкого вдавливания в изделие, При этом не 1обходимо, чтобы верхний конец режущего лез. вия 27, служащего одновременно в качестве электрода, соприкасался с пластиной 2, Ток высокой частоты проходит между пластинами 2 и 4, подвергая изделие нагреву. Степень вдавливания режущего лезвия обеспечивает- ся в это время таким образом, чтобы сдавливание изделия постепенно увеличивалось. Эта операция осуществляется за счет упругости пружин 19 и 20, Давление пружин 19 и 20 передается с помощью тяг 16 и 16 пластине 4 в результате выпуска масла,сливаемого в верхнюю часть 28 цилиндра 7 при помощи регулировки выпускного регулирующего клапана (не показан). При этом важно, чтобы давление пластины, приложенное к искусственной коже и подкладке, во время высокочастотного нагрева уменьшалось.Если давление слишком велико, то йа час. ти длины изделия трудно получить закругленную поверхность выреза. Если пластина недостаточно глубоко вдавливается к концу нагрева, то покрывающий слой недостаточно закрывает разрезанную поверхность и, следовательно, невозможно получить изделия высокого качества,Следовательно, необходимо, чтобь 1на вдавливалась в изделие пропорциональноувеличению нагрева,Кроме того, для обеспечения плавной закругленной поверхности необходимо стабилизировать условия высокочастотного нагревакаждой части изделия, а следовательно, оченьважно точно обеспечить степень параллельности хода пластин и степень горизонтальнос.ти пластин, причем допускаемая ошибка указанных параллельности и горизонтальностименее 0,1 мм при размере пластин 50 х 50 см,формула изобретения Устройство для обработки изделий и листового термопластичного полимера, содержащее корпус с подвижной пластиной для инструмента, закрепленной на штоке поршня, смонтированной в цилиндре, и неподвижной пластиной, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества путем обеспечения малого радиуса закругления изделий при обрезке в цилиндре смонтирован дополнительный поршень, на штоке которого уста 1новлена регулируемая по высоте траверса с упором, а в корпусе закреплен ступенчатый диск, взаимодействующий с указанным упо 578845ром, при этом подвижная пластина оснащенаподпружиненными тягами, связанными припомощи регулируемых по высоте болтов суказанной траверсой,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Тростянская Е, Б, и др, Сварка пластмасс, М"Машиностроение, 1967, с, 178.578845 Щ/8. Х Составитель М.-НовикРедактор Н, Суханова ТехредА.Демьянова Корректор С. Шекм иал ППП Патеитф, г, У д, ул, Прое аз 3819/706 Тираж 850 ЦНИИПИ Государственного ком по делам изобрете 113035, Москва, ЖПодписноета Совета Министров ССй и открытыйаушская набд. 4/,