Способ изготовления сетки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК ПАТЕНТУ Союз Советских Социапистицеских республик(22) Заявлено 15,01,74 (2) 1987039/ й) М. Кл,е В 29 0 31/00 В 29 С 17/00 Государственный омите Соаета Министров СССР по делам изооретений н открытий) УДК 678,057,5 (088,8) 45) Дата ликования описания 10.11.77 Лу (КН Иностранцыим, Ричард Мак Двфф (США) и Чиа 2) Авторы изобретени льэ Иностранная фирмаГеркулес Инкорпорейте(5 ОСО ГОТОВЛЕНИЛ СЕТК ослабляет проч ние надрыву се Цель изобреа ротивлетв тки,тенияя цельной стки, плпревышашадь ибчиков,та,етки. Указанна ого, что на од основные рубчи чения которых в 1,5 раза пл дннительных р гой стороне ли ельные рубчики формируют либои по всей длине, либо црерьтвиседи непрерывнымтыми,Ь,Оля формирования рубчиков на тетичном листе последний подают в насостоянии в зазор между двумя июшими валками, Причем лист пронумежду валками, врашаюшимися с раэО ми скоростями. Скорость одного проюшего валка составляет 5-50% скордругого профилирующего валка,Отношение высоты основного рубтолщине перемычки между рубчикамй рают равным по крайней мере 3:1,пласрофилирускают ны лируости ика квыби(6 1 ) д опол ни тельны й к патенту ритет (32) 16,01 Изобретение относится к области изготовпения сеток из термопластичного материала,Известен способ 11 изготовления сетки,заключающийся в том, что на пленке делаютпо всей поверхности надрезы и растягиваютее в осевом и радиальном направлениях врезультате чего пленка приобретает сетчатую структуру.Полученная таким способ сетка имеетнизкую прочность на разрыв и, кроме того, сетчатая структура не однородна,Известен также способ ( 2 изготовлениисетки, заключающийся в том, что на обеихсторонах термопластичного листа формируютрасположенные под углом друг к другу рядыпараллельных рубчиков, соединенных междусобой перемычками, и затем вытягивают лисс образованием отверстий в перемычках,Последний из описанных выше способовявляется более близким к изобретению.Полученная известным способом т 2)сетка имеет утолщения в точках пересечениярубчиков, которые при вытягивании листапрактически не ориентировато 1, Паличие таких утолщенных неориентировлнных участков повышение прочности достигается эа счет ороне листа формируютошадь поперечного сеет по крайней мереоперечного сечения соерасположенньах на друти первого, второго и третьего листов располагают под углом 60 о один к другому.18. Способ по нл. 1-14, о т л и ч а юа и й с я тем, что соединенные между собой первый и второй листы соединяют с такими же третьим и четвертым листами, причем основные Вити каждого листа располагают под углом 45 о к направлению основных нитей в любом другом листе.19, Способ по пп. 1-14, о т л и ч а ю О щ и й с я тем, чтофдсновныв нити распола- гают в направлении подачи листа, который разделяют на ряд полосок, расположенных в направлении подачи листа и содержащих двеили более основные нити, свяэанные междусобой соединительными нитями,20, Сбособпо и, 19,о тл и ч аюшийс я тем, что полоски фибриллируют для раэрыва отдельных соединнтепьных нитейн эа тем соединяют в многонитьевую пряжу.Источники информации, принятые во внимание при акспертиэе:1, Патент Франции2098500,кл, В 29 с 17/00, 1972.2, Патент США3488415,кл, 264-154, 1970.78846 Юг. РОРиг, гуРиа ЮаСоставитель Новожилов Редактор Н, Громов Техред А. Демьянова Корректор А. Власенко Заказ 3819/706 Тираж 850 , Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. 11 роектная, 4Основные нити располагают в направлении подачи листа, который разделяют на ряд полосок, расположенных в направлении подачи листа и содержащих две или более основные нити, связанные между собой соедини тельными нити,Полоски фибриллируют для разрыва отдель ных соединительных нитей и затем соединяют в мцогонитьевую пряжу.На фиг. 1 - схематично показано устройство для формирования рубчиков ца обеих сторонах движущегося термопластичного листа; на фцг, 2 показан лист с рубчиками в аксонометрии; на фиг, 3 и 4 - паны в увеличенном масштабе листы с рубчиками различной формы, расположенными на разных расстояниях друг от друга; ца Фиг, 5 и 6- аксонометрическое иэображеше сетки, получееой выгнгивацием листа, показанного на фцг, 2 (вид сверху и снизу ); на фиг. 7 схе О Термопластичный лист вытягивают в двухразличных направлениях: сначала вытягиваюпод углом 15 -90 к направлецик располоо ожения основных рубчиков, а затем - перпендикулярно направлению первой вытяжки. 5Кроме того, термпластичцый лист вытясгивают в направлении расположения основных рубчиков,Термопластичный лист вытягивают в направлении расположения соединительных руб- цчиков для ориентирования их в одном осевомнаправлении,Коэффициент вытяжки выбиракг по крайней мере равным 1,5,Основные рубчики располагают в направлении перемещения листа, а соединительные руЬчики - под углом 90 к основным,оЛист после вытяжки соединяют наложением с другим таким же листом, причем полученные в результате вытяжки основных руб-чиков нити второго листе располагают подуглом к основным нитям первого листа.По крайней мере, честь нитей полученныхв результате вытяжки соединительных рубчиков, обрывают,25Основные нити первого листа располагаютв направлении подачи листа, а основные нити второго листа - поперек направления подачи листа,Наложенные один ца другой первый и второй листы соединяют с третьим таким желистом, причем основные нити первого, второго и третьего листов располагают под углом 60 один к другому,оСоединенные между собой первый и второй листы соединяют с таким же третьим ичетвертым листами, причем основные нитикаждого листа располагают под углом 45"к направлению основных нитей в любом дру.гом листе, 40 магически показац. устройство, идентичноеизображенному ца фиг, 1, ио для рмирования прерывистых соединительных рубчиковца обеих сторонах листа; на фиг, 8 и 9 - вувеличенном масштабе аксонометрическоеизображение листа, показанного ца фиг. 7;на фиг, 10 схематическое изображение профилирующего устройства иной конструкции,обеспечивающего получение непрерывных основных рубчиков, расположенных в направлении подачи листа, и прерывистых соединитель-ных рубчиков - на цругой стороне листа; нафиг, 1 1 и 12 показана сетке (с двух сторон),полученная после вытяжки в двух направлениях листа, изображенного на фиг. 8 и 9;на фиг. 13, 14, 15 и 16 - сетка с различным расположением основных и соединительных нитей; на фиг. 17 и 18 - схематическое иэображение двух вариантов устройствадля изготовления многослойного материала;на фиг. 1 9 - трехслойный материал, в котором в одном слое основные нити расположены поперек направления подачи материала,а в двух других слоях основные нити расположены под равными углами к упомянутымвыше основным нитям; на фиг. 20 - вид вплане двухслойного диагонального материала,полученного соединением двух сеток, в которых основные нити расположены под равными углами к направлению подачи материала;на фиг. 2 1 - вид в плане четырехсло, ногоматериала, полученного соединением в любом порядке двух сеток, показанных на фиг,15, и двух сеток, показанных ца фиг, 18;на фиг, 22 показано устройство для разделения сетки на отдельные полоски и изготовления пряжи.Д,аццый способ может быть реализован наустройстве, содержащем профилируюший валок 1 с пазами (впадинами) 2 по образуюшим и профилируюший валок 3 с кольцевымипазами (впадинами) 4 на поверхности, Пазына валках 1 и 3 расположены перпендикулярно друг другу,Термопластичный лист 5 пропускают между врашаюшимися валками 1 и 3, При этомна цем формируются основные рубчики 6,соединенные перемычками 7, и соединительные рубчики 8, связанные перемычками 9,Лист можно подавать непосредственно изшприц-машины или изготавливать заранее любым .известным способом и затем подаватьв нагретом состоянии на профилируюшие валки,Установлено, что отношение плошади Апоперечного влечения основных рубчиков кплошади А поперечного сечения соединительцых рубчиков должно находиться в пределахот 1,5:1 до 100;1, а отношение высоты Т(основных рубчиков к голшине Т 2 перемычекмежпу основными рубчиками должно составлять по крайней лере 3: 1 (см, фиг, 2), Выбренные соотношения размеров обеспечиваютодинаковое поперечное сечение нитей по длине после ориентации листа, Форма рубчиковможет быть семой различной: в виде полукруга, прямоугольника, треугольника, усеченного конуса и т.п, Причел 1 основные и соепинительные рубчики могут иметь одинаковуюили различную форму и располагаться на раз личных расстояниях друг от друга (см, фиг,3 и 4). Размеры отверстий сетки можно регулировать по некоторой степени путем изменения расстояния между основными и соединительными рубчиками. На фиг. 3 показан 15лист, между основными рубчиками которогоимеется более широкая перемычка, чем перемычка между соединительными рубчиками,При этом высоте основного рубчике значительно больше высоты соединительного рубчика, На фиг, 4 показан пист у которого основные рубчики расположены близко один кдругому, а соединительные рубчики имеютширокую перемычку.Направление рубчиков также может быть 25самым различным. Соединительные рубчикидолжны располагаться под углом к основным,равным от 15 о до 90 . Преппочтительно взаоимно перпендикулярное расположение основныхи соединительных рубчиков, 30При вытяжке листа с рубчиками болеетонкие участки в местах пересечения перемычек 7 и 9 разрываются и образуются отверстия, По окончании вторичной вытяжкиобразуется сетка, показанная на фиг, 5 и 6 35или подобная ей.В результате вытяжки рубчиков 6 и 8 образуются основные нити 10 и соединительные нити 11, Соединительные нити 11 можно выполнить прерывистыми в тех местах, 40где они пересекают основные нити 10,Как показано на фиг, 7, контролируемоепрофилирование может быть выполнено валками 1 и 3, Распределение полимерного материале между валками 1 и 3 можно регупировать, меняя температуру материала ивалков, давление между валками, время контакта профилируемого листе с одним иэ валком и толщину листа, поступающего в зазормежду профилирующими валками. Некоторую 50регулировку респрепеления полимерного материала можно осуществить путем выборавалка, вхопяшего первым в контакт с листом. Усяпкя полимера по мере его охлаждения также ложет пять положительный эффект, 55Прерывистгсть с,едините;и ных рубчиковусиливается лрц использовании тонких полимерш.1 х листов если полил 1 ппй лист контяктируег с одним из вадк в предпочтительно с валком ил 1 вмиил 1 1 ннднн 1 оопьшего раз мерв, не коротком расстоянии перед его вхожпением в зазор между валками и сохраняетконтакт с тем же валком некторое время после его выхода из зазора между валками,Степень выдавливения полимера во впадинывалка имеюшего более мелкие впадины, иусадка полимера по мере его охлаждения после профилирования в зазоре между валиками - это факторы, которые указывают полокитальное влияние не результаты применения1 енного способа, Особенно, когда лист относительно тонок в тех точках, где впадины 2профилирующего валика 1, образующие основные рубчики, пересекаются со впадинами 4профилируюшего валка 3, образующего соединительные рубчики, и полимер вследствие егонехватки для заполнения как относительномелких впадин, так и относительно глубокихвпадин идет на заполнение более глубокихвпадин, Это происходит потому, что полимерстремится течь в направлении впадин большего размера. Даже при использовании болеетолстых листов при небольшом давлении происходит то же самое, Низкая температурапрофилирования, т,е. пониженная пластичностьполимера, способствует образованию прерывных соединительных рубчиков. Таким образом, полимер будет полностью заполнять глубокие впадины 2 валка 1, а мелкие впадины4 валка 3 будут заполнены лишь частично,В результате, как это показано ие фиг. 8образуются прерывистые соединителыые рубчики с пропускал 4 и или незаполненными участками 12 в лесте пересечения соединительных рубчиков 13 и основных рубчиков 6,После вытягивания такой лист дает прочную сетчатую структуру, тах как в этом случае по сравнению с другими режимами работы в основные рубчики попадает большее количество полимера, Кроме того, наличие прерывистых соединительных рубчиков 13 создает дополнительное преимушество, котороезаключается в том, что они позволяют осуществлять полную и равномерную ориентациюосновных рубчиков 6, так как в этом случаеосновные рубчики 6 и прерывистые соединительные рубчики 13 в основном нв пересекаются,Установлено, что желаемые пределы отношения плошади поперечного сечения основных рубчиков к плошади поперечного сечениясоединительных рубчиков составляют от 1,5::1 до 100;1, е отношение высоты основныхрубчиков к толщине перемычки между основными рубчиками составляет величину которая равна по крайней мере 3;1 и более. Таким обрезом, как это показано на фиг, 9,ллошяпь поперечного сечения А основныхрубчиков и площадь поперечного сечения Асоединительных рубчиков содержат участки, На фиг, 11 а 12 показаны соответствен. 50 но верх н низ части сетчвтоя структуры, ий готовпенной после вытяжки профилированного, как поквзано на фиг. 10, листа вдвух напрвв-, пеннях: вдопь н поперек линии подачи листа, Следует заметить, что основные нити 22 55 после протяжки несколько выравниваются, в соединительные нити "23 равномерно связывают основные нити 22 между собой. Концы соепяннтепьных нитей 23 составляют опно целое с основиыл 1 я нитями 22 я не выступаэремычек, смежных с основанием соответствующего рубчика,Прерывистые соединительные рубчики моино подучить твк же, нспопьзуя профяпирующие ввпки 14 н 15, которые показаны нафиг. 10, В этом случае основные рубчикирасполагаются в направлении подачи листа,Валок 4 снвбжен множеством расположенныхпараппепьно кольцевых канавок 16, которыеобеспечивают получение основных рубчиков17 нв одной поверхности листа 5. Профилирующий валок 15 снабжен рядом прерйвнсть 1 х впадин 18, которые рвспопожены по иоверхности валка, параллельно его продольнойоси, я служат дпя формирования прерывистых )5соединительных рубчиков 19. Канавки 18каждого ряда отделены одна от другой перегородкой 20, состввпяющей часть копьцевойповерхности валка 15, Желательно, чтобыширина перегородки 20 была равна ипи несколько меньше ширины канавки 16 валка 14Следует звметить, что соединительные рубчики непрерывны в промежутке от одного основного рубчика до соседнего с ним основного рубчика и прерываюта нв участках 21, В 5сиду конфигурации валка 15 на стороне образования прерывистых рубчиков остается оченьмало япи совсем не остается полимера.При вытяжке в двух направлениях профили.роввнного укаэанным способом листа 5 мож-зоно обеспечить непрерывную н равномернуюориентацию рубчиков, Ввиду того, что праиспопьзоввнин варианта профилирования, показанного нв фиг, 2, япи варианта, показанного на фиг, 10, в;мествх пересечения соединитепьных я основных рубчиков имеется мапо нли почти нет полимера, отношение ппощадн поперечного сечения основных рубчиков кплощади поперечного сечения соединительныхфрубчиков не имеет существенного значения, 40Например, отношение 1;1 вполне удовлетворительно, Однако дпя получения сеток возМожно потребуется использовать рисунок профипнровання, в котором соединительных рубчиков будет больше по количеству и(или) 45меньше по размерам по сравнению с количеством я(нпя) размерами основных рубчиков, как это показано нв фнг, 7 - 10,ют над уровнем основных нитей в местах пересечения,При вытягивании профкпироввнного пнстастепень вытягивания будет завнснть от таких факторов, как тип используемого полимера, способ профилирования н степень желаемого разделения основных нитей в окончвтепьной сетчатой структуре. Обычно первая вытяжка или ориентация пр офилированного лита 1 троизводнтся в направлении, поперечномнапрввпению расположения основных рубчиков,чтобы обеспечит ориентацию бопее тонкихучастков пластмассы между основными рубчиками. Например, профнпироввнный пист, показанный на фнг. 2, в котором основные рубчики 6 расположены поперек нвправпеяи подачи материала, обычно (хотя н не обязатепьно) сначала вытягнввется в направпеннн подачи листа. Эту вытяжку можно выполнить сиспопьзоввняем подающих валков, имеющихрвзпичные окружные скорости. Такая вытяжка,коэффициент которой обычно равен 1,5 япнболее, приводит, как правило, к начальномунпи полному обрвзованао отверстий междуосновными рубчиквми и создвнию небольшихсоединительных нитей между основными, ещенеориентироввннымн рубчиками ипи нитями.Вытягивание, превышвющее пятикратноеувеличение первоначальных размеров, на этойстадии обычно нежелательно, поскольку вэтом случае поперечное ориентирование полнмера происходит в точках пересечения основных и соединительных рубчиков, Это можетпомешать осуществлению жепвемой однообразной ориентировки основных нитей прн последующих операциях вытягивания,Можно произвести начальное вытягиваниев 2 раза (ипи менее) в направлении распопсьжения основных рубчиков до вытягивания впоперечном относительно начального нвпрввпения. Этв операция приводит к начальнойориентировке и упрочнению основных рубчиков и позволяет предупредить квкие-пибо искажения ипи поперечное ориентирование основных рубчиков на участках пересечения впроцессе поперечного ориентирования.Вторая стадия ориентировки обычно выполняется в направлении, параллельном основным рубчикам. Таким образом, если вновьобратиться к профипированному листу на фиг.2, второе ориентирование будет выполненов поперечном направлении относитепьно пинии подачи материала в машине. Поперечнаявытяжка может быть осуществлена,иа обычной ширильной раме, Она приводят к ориентации основнчх рубчиков вдоль их продольной линии и к разрыву небольших соединительных нитей, Коэффициент вытяжки будетопределять прочность и размер получаемыхв конечном итоге основных ннтей, Он можетнаходиться в препелах от очень малой величины 1,5 по 10 и более. Максимвпьная величина вытяжки зависит от характеристик используемого полимера и рялв иных факторов,Температура вытяжки определяется в зависи 5мости от используемого полимера, но обычно она должна быть несколько ниже температуры, при которой происходит ориентацияплоских листов того же полимера,Первую и вторую последовательные операции вытягивания можно выполнять и одновременно, если это нужно,Сетки, полученные предлагаемым способом,содержат ориентированные продольно, поперечно или под углом основные нити, связанныемежду собою имеющими более низкий вес инормально ориентированными соединительными нитями, причем основные нити имеют непрерывную ориентацию по всей своей длине,На фиг. 13 и 14 приведены примеры разпичОных видов сетчатой структуры, которые можно получить согласно предлагаемому способу,На фиг, 13 показана сетчатая структура, вкоторой основные нити 24 пролегают в направлении подачи материала в машине (показано стрелкой), а соединитепьные нити 25идут в поперечном направлении, т.е, под угпом ГО к направлению подачи листа. Нв фиг.о14 основные нити 26 идут поперек неправпения подачи листа (показано стрелкой), асоединительные нити 27 расположены параппельно направлению подачи листа в машине,На фиг, 15 основные нити 28 направленыпод углом к линии подачи листа в машине,а соединительные нити 29 параплепьны ука- з 5занной линии, Кроме того, соединительныенити могут быть расположены под углом кнаправлению подачи листа, т.е, перпендикулярно основным нитям, квк это показано нафиг, 16, Как основные нити 28 располагаются под углом 75 о или менее к направлению подачи листа, для ориентировки этих нитей иногда желательно выполнить вытяжку внаправлении подачи листа, допуская сужениесетчатой структуры. Обычно при изготовпенни такой сетки сначала, если нужно, выполняется поперечная вытяжка на ширипьной раме, а затем производится вытяжка в напрввпении подачи пиств при напичии сужения, Совершенно очевидно, что можно получить самые различные рисунки расположения нитейв сетчатой структуре,Показанные выше сетки обладают значительной прочностью на разрыв в направленииосновных нитей, которая отражает степень и 55однородность ориентации этих нитей, Этапрочность ниже в направлении поперек основных нитей из-за меньших размеров соединитепьных связывающих нитей, Сопротивлениенадрыву в нправлении поперечном напрае О пению основных нитей является высоким нопричине прочности основных нитей, Следуетотметить, что сетчатые структуры, напримерпоказанные на фиг. 5, 6, 11 и 12, содержат соелинительныв нити, которые выполнены либо непрерывными и пересекающими основные нити, либо прерывистыми и составляющими неотъемлемые части основных нитей,причем и в том и в другом случаях не образуется впадин в местах соединений, что весьма характерно для многих сетчатых структур,получаемых существующими способами. Такие впадины в местах соединений ипи пересечений нитей являются причиной того, чтосетки легко рвутся в любом направлении,Сетки, полученные согласно изобретению,могут быть использованы и дпя получениямногослойных материалов, На фиг. 17 показаны две сетки. В одной основные нити 30расположены в направлении подачи материала в соединительные нити (не показаны) -поперек направпению подачи материала, Этвсетка путем положения соединяется со второй сеткой, в которой основные нити 31 идутпоперек направлению подачи материалов,Соединительные нити не показаны ни на однойиз фиг, 17-22, чтобы легче было понятьструктуру изготавливаемого материала, Одинспособ соединения упомянутых двух сетокпредусматривает их пропуск через валки 32и 33 и подогреватель 34 дпя нагревания вусловиях натяжения но без нарушения ори-ентации структур и последующую подачу сеток в зазор между двумя нагретыми нажимными валками 35 и 36 обеспечивающимисоединение пластмассовых сеток. Валки 32и ЗЗ вращаются чуть медпеннее валиков 35и 36 с тем, чтобы сохранить натяжение сеток в процессе нагревания и тем самым исключить потерю ими ориентации, Можно также использовать ширильную раму, ряд близко распопоженных валков ипи другие средства, искпючвющие поперечную усадку сетокна этих участках. Эта операция соединенияобеспечивает получение двухслойного материала, который имеет вид и физические свойства тканого материала и обладает высокойпрочностью и хорошим сопротивлением надрыву в обоих направлениях - продольном ипоперечном, Такой материал не растягивает.ся ни в направлении подачи материапв в машину ни в поперечном направлении к линииподачи материвпв, но растягивается по косой,Можно изготовить материал из трех и более слоев с разпичным расположением основ.ных нитей в каждом слое, причем такой материал характеризуется высокой ствбипьностью размеров, значительной прочностью вовсех направлениях, высоким сопротивпеннемпродввливанию и хорошей растягиввемостьюв поперечном или продольном направлении,Как показано нв фиг. Х 8 первый слой сетки содержит основные нити 37, выполненными,под углом к направлению подачи материалов машине, которое показано стрелкой. Средний слой сетки содержит основные нити 38,которые расположены в направлении подачиматериала в машине, Нижний слой содержитосновные нити 39, которые расположены под,10углом к направлению подачи материала, нос наклоном в другую сторону по сравнениюс нитями в верхнем слое, Указанные три слояпропускают между валками 40 и 41, черезподогреватель 42 и между двумя нагретыминажимными валиками 43 и 44, которые обеспечивают соединение слрев в трехслойный материал, в котором точки пересечения основных нитей верхнего и нижнего слоев лежатна основных нитях среднего слоя. Полученный таким образом материал можно затемпропустить через устройство 45 для отжига,после чего он наматывается на товарный валок 46, для поддержания натяжения в поперечном относительно подачи материала в машине направлении в процессе нагревания исоединения слоев можно испольэовать обычную ширильную раму. Такой материал с укаэанным расположением основных нитей в слоях обладает хорошей рвстягиваемостью в по- зоперечном направлении.На фиг, 19 показан трехслойный материал, в котором основные нити 47 расположеОны в поперечном направлении относительноподачи материала в машине, Такой материал з 5обладает хорошей растягивавмостью в продольном направлении т,е, в направлении подачи.Если изъять средний спой, из сетки, показанной на фиг, 18, то получим двухслойный 4 оматериал, представленный нв фиг, 20, в котором основные нити 37 верхнего слоя расположены под углом, например 45 о, к линиипалачи материала, а основные нити 39 нижонего сйоя расположены под твкимже углом 45 15к пЮпи подачи материапа но с противопсложным наклоном. Если основные нити 37 и39 расположены под углом 45 о к линии подачи материала, угол между основными нитями 37 и 39 будет равен 90 о. Такой сетчатый материал обладает свойством растягиваться и восстанавливаться как в продольном,так и в поперечном направлениях подобно триковку,Путем напожения на трехслойныйматериац, 55показанный нв фиг, 18, еще одной сетк 4 вкоторой основные нити 31 (см, фиг. 17)расположены поперек линии подачи можнополучить четырехслойный материал, показанный нв фиг, 21, Для обеспечения однороднос.50 ти свойств такого материала предпочтительно, чтобы основные нити 37 и 39 располагались под углом 45 к направлению подачиоматериала в машине, Такой материал обладает стабильностью в отношении размеров ипо существу не растягивается ни в одномнаправлении,Иэ некоторых сеток, изготовленных предлагаемым способом, возможно получение нового моноволокна или пряжи. для этого годится любая сетка, в которой основные нитирасположены вдоль направления подачи материала, а соединительные нити идут под углом к линии подачи, На фиг, 22 показанатакая сетка, в которой основные нити 48располагаются вдоль линии подачи материала в машине, а соединительные нити 49лежат поперечно т.е. под углом 90 о к основным нитям 48. Сетка протягивается валками 50 через, множество делительных стержней 51 (а, б, в) для разделения сетки наотдельные нити 52 (а, б, в) или относительно узкие полосы, содержащие некоторое число основных нитей, связанных соединительными нитями, Как происходит разделениесетки нв одиночные нити или на полосы показано на фиг, 22, Передняя кромка сеткиразделяется нв полоски, Полоска 52 а подается поверх делительного стержня 51 в, затем под стержень 51 б и далее поверх стержня 51 в, Смежная полоска 52 б подаетсяпод стержень 51 а, поверх стержня 51 б ипод стержень 51 в и т,д,дополнительные стержни легко рвут соединительные нити, связывающие смежные полоски, так как они по сравнению с основными нитями весьма малы, Полоски затем можно подвергнуть фибрилляции с использованиемдля этой цели трепала 53. При полной фибрилляции сетки происходит разрыв всех соединительных нитей, в основные нитиостаются нетронутыми, В результате каждая полоска превращается в пряжу, состоящую иэ множества отдельных основных нитей,. которыене связаны между. собой и имеют отходящиеперпендикулярно или под иным углом от нихобрывки соединительных нитей, После этогоосновные нити пропускают через валки 54 и направляющую 55 пряжи для дальнейшей обработки. При необходимости осуществляют увеличение объемности известным приемом ложного скручивания или волнистости. Кроме того, увеличения объемности можно достигнутьпутем тепловой релаксации, если основныенити изготовлены из двухкомпонентных полимерных листов, Например фибриплированнвя полоска 52 а (фиг, 22) подается посленаправляющей 55 пряжи на подогреватель56 для повышения объемности, Затем можноиспользовать ложное скручивание, применивцля этой цели механизм 57 ложного скручивания, После этого пряжа наматывается наприемную шпулю 58, Еспи необходимо полуить пряжу с нулевым кручением, нефибриптированные или фибриллированные полости мо. 5гут быть намотаны непосредственно на приемную шпупю, (например, попоска 52 в,на)вг, 22). Можно фибриплированные полоскипропустить через устройство 59 для переплетения воздушной струей и затем намотать на 1 Оприемную шпупю (например, попоска 52 в).Можно также фибпированиые попоски пропустить через обычного типа крутипьную машину 60 и затем намотать на приемную шпулю(например, полоска 52 г),15Пряжа полученная укаэанным способом,характеризуется тем, что основные нити несут на себе обрывки соединительных нитей,что способствует увеличению объемности ипокровных воэможностей, а также улучшает Овид пряжи, Такая пряжа может быть использована для тканья, вязания, в виде ворса ивообще в тех случаях, когда требуются непрерывные волокна, Кроме того, наличие наосновных нитях обрывков соединительных нитей улучшает сцеление материала, изготовленного из такой пряжи, с различным покрытиями (пластмассой, резиной и т,п,). Крометого, выступающие в стороны обрывки соединительных нитей придают пряже и ткани хорошую сопротивляемость истиранию и распушиванию.Предлагаемый способ предусматриваетпрофилирование с помощью устройства, гдеодин профилируюший валок является ведущим З 5в отношении второго профилирующего валка,причем валки вращаются с одинаковой скоростью. Однако при использовании полимеров,которые относитепьно трудно поддаются разрыву (таких, например, как попиэфиры, полиОамиды и полимеры виниловых соединений),можно для начального расщепления на стадиипрофилирования применить валки с разнойскоростью вращения, При этом окружная скорость профилирующего валка для выдавливания основных рубчиков может отличаться отокружной скорости валка дпя получения соединительных рубчиков нв величину, составляющую до 50% скорости того ипи иного валкав сторону ускорения ипи замедления, Различие скоростей вращения валков позволяет выполнить расщепление ипи разрыв тонких перемычек ы процессе профилирования листа.Это облегчает последующую операцию вытягивания листа, обеспечивающую образование55отверстий, т.е. получение однообразной сетчатой структуры,Исходным материалом дпя изГотовпенияуказанных выше сетчатых структур, тканейи пряжи могут служить любые термоппасти 60 ческие ппвстмассовые полимеры, образуюцще нити или волокна, К ннм относятся такие мв.териапь, как полиэтилен, сополимер полпропилена, производные сопопимеры пропилена,содержащего до 10% другого олефинв, блоксопопимеры пропипена, содержащего до 25%другого олефинв; найлони найлон; попиэтипентерефтвлат, а также другие высокомолекулярные термоплвстические полимерыи полимеры виниловых соединений, напримерполивинхлорид.Дпя получения листов, содержащих слоииз различных полимеров, можно использоватьцва ипи более полимеров, которые формируют в листы, способом одновременного экструдирования, Например, два слоя ипи две сетчатых структуры листа, каждая из которыхсодержит часть полимера с относительно высокой точкой плавления и остальную частьоиэ полимера с низкой точкой плавления, можно соединить посредством наложения однана другую частей листов иэ полимеров с низкой точкой плавления и последующего нагревания, Кроме того, сетку, состоящую из полимера с высокой точкой плавления, можносоединить с сеткой из попимера с низкойточкой плавления, Можно также сетчатуюструктуру, имеющую часть, изготовленнуюиз полимера с относительно высокой точкойплавления, и остальную часть, изготовленную из полимера с более низкой точкой плавления, соединить с другой сетчатой структу-,рой, полученной из полимера с более высокой точкой плавления, Рекомендуется иметьтакие комбинированные пластмассовые листы, в которые компонент с более высокойаточкой плавления, например нейлон или полиэир, используется для получения основнойчасти основных волокон, Это позволяет безсклеивания двух слоев получить слоистуюструктуру с помощью тепла, давления и самонабухания, посредством нагревания сеткиили пряжи, приготовленной из такой сетки,Можно, кроме того, использовать сплавы илисмеси полимеров,сП р и м е р 1. Гомопопимер пропипеиа с показателем текучести при экструдировании, равным 7,5 и сополимер пропилена с этипеном, взятым в количестве 2,5%, имеющий тот же показатель текучести при экструдировании, пропустили одновременно через шедевой мундштук шприц-машины при температуре 352 оС для получения листа комбинированного состава, в котором гомопопимер сос- тавил 75",5 толщины листа. Длина мундштука составляла 30,5 см, а отверстие илепо ширину, равную 0,38 мм. Затем пист подали в зазор между двумя хромированными стальными профлируюшими валками диаметром10,2 и 7,7 см и длиной 33,0 см, Валок диаметром 10,2 см имел профилирующую поверхность содержащую ряд впадин, идущихпо окружности валка и расположенных с такими промежутками, чтобы иметь 48 впадинна каждые 254 см. Этот валок имел внутренне охлаждение, расчитанное на поддержание его температуры на уровне 70 С. Второй валок диаметром 7,6 см имел профилирующую поверхность из прямых впадин, идущих параллельно продольной оси валка и выполненных с расчетом 111 впадин на 254 см,Этот валок не охлаждался и имел рабочую температуру примерно 60 о, Литой лист подавался между валками со скоростью 4,67 м/мин 5и охватывал 48 впадин валка (на 254 см) сконтактом по дуге 180 о, Гомополимернаясторона комбинированного посоставу листаимела контакт с 48 впадинами на 2,54 смвалка, Профилированный лист содержал на 20одной стороне 48 основных рубчиков на2,54 см в продольном направлении при ширине канавок между рубчиками 0,254 мм,На другой стороне листа были получены непрерывные соединительные рубчики - 111 25рубчиков на 2,5 см приширине канавок между рубчиками 0,127 мм, Отношение площадипоперечного сечения основьго рубчика кплощади поперечного сечения соединительногого рубчика примерно 2:1, отношение высоты 30основного рубчика к толщине перемычки между основными рубчиками 8:1, Профилированный лист подали затем в ширильную раму,нагреваемую циркулируемым воздушным потоком до 110 оС, со скоростью 61 м/мин 35и растянули лист на двойную ширину, Привыполнении этой операции получили однообразную сетчатую структуру, причем канавкимежду основными рубчикаци стали отверстиями, пересеченными. ориентированными соеди нительными нитями, Расстояние между основными рубчиками составляло около 0,76 мм,Затем лист вытянули в продольном направлении, для чего пропустили его с фрикционнымконтактом через ряд из 11 остальных валков, нагретых до температуры 120 оС и вращающихся с различной скоростью - медленно на входе и быстро на выходе листа извалков, Скорость движения листа на входев эти валки 4,6 м/мин на выходе 32 м/мин 50что дало семикратную вытяжку листа в направлении подачи, Полученная таким образомсетка имела вес 0,118 г/м вес равномерно ориентированных основных нитей 2,25 г.Эта сетка имела прочность на разрыв, равную примерно 1,95 кг/см, удлинение в направлении подачи 12%, Прочность на разрывв поперечном направлении к линии подачилиста в машине составила 034 кг/см, удлинение 12%Сетка обладала очень хорошим 60 сопротивлением разрыву в поперечном напрев.лении относительно подачи равным 1 3,6 кг,П р и м е р 2, Гомополимер пропилена споказателем текучести при экструдировании,равным 7, пропустили через щелевой мундштук шприц-машины, как в примере 1 приотемпературе 204 С, Затем пист профилировали между двумя валками, из которых одинвалок был такой же, как и в примере 1, исодержал 111 впадин на 2,54 см, которыерасполагались параллельно продольной осивалка, Второй валок имел 36 кольцевых впадин на 2,54 см, которые располагались сравными промежутками -по, длине валка, Отношение сечения основного рубчика к площади поперечного сечения соединительного рубчика полученного профилированного листа изпластмассы было равно примерно 13:1, аотношение высоты основного рубчика к толщине перемычки между основными рубчикамибыло равно 5:1, Профилированный лист затем растянули на двойную ширину на ширильной раме при температуре. 80 С, причеммежду основными нитями образовались отверстия, После этого лист подвергли линейной вытяжке до величины в 9,2 раза превышающей его длину, для чего испольэовалиряд валков с различной окружной скоростьюпри температуре 120 С, Вес 0,836 ь полученной таким образом сетчатой структурыбыл равен 14,0 г, Равномерно ориентированные основные нити имели вес примерно 8,0 г,Эта сетчатая структура обладала прочностьюна разрыв 3,9 кг/см, а удлинение составило22%, Прочность на разрыв в поперечном направлении 0,14 кг/см удлинение 22%, Этаструктура обладала отличным сопротивлениемнадрыву в направлении, поперечном направлению подачи материала, которое составило22,7 кг,П р и м е р 3. Ткань с поперечным расположением нитей приготовили путем соединения сетки, полученной по примеру 1, сидентичной сеткой с поперечным расположением основных нитей по отношению к линииподачи материала посредством сдавливаниядвух сеток между стальными плитами пресса при температуре 132 С, Усилие сжатиясоставило 1,06 кг/см в течение 15 сек,Я2Вес 0,836 м изготовленного таким образом материала 21,7 г, прочность 1,79 кг/смв любом направлении, удлинение 12% в каждом направлении, Материал обладал отличнымсопротивлением надрыву, которое составило11,34 кг в продольном и поперечном направлении, сопротивление подавливанию по Муллену 2,46 кг/см,Полученный данный способ сетчатый материал, однослойный или многослойный, может быть использован для изготовления пред 578846метов различного назначения таких, например, как гигиенические салфетки, пеленкиразличного рода прокладки тампоны, хирургические перевязочные материалы, хирургические губки, перевязочные материалы приожогах, а также в качестве упрочняюшегоматериала для иэделий из бумаги, пленок идругих тканых и нетканых материалов,Кроме того, термопластичная сетка можетбыть использована в качестве клеяшего мариала при соединении других материалов вусловиях тепла и давления, Сетки можно использовать также в качестве плавких внутренних прокладок,Многослойные материалы можно использо вать в тех же целях, что и однослойные сетчатые структуры, но особенно они пригодныв тех случаях, когда необходимо получитьматериал, обладающий сбалансированнымисвойствами в отношении высокой прочности 20и сопротивления надрыву, Многослойные материалы особенно пригодны, например, дляизготовления пластмассовых пакетов с высоким сопротивлением удару, первичной и вторичной основы дпя ковров, покрываемых пласт 25массовых тканей и других подобных изделий,Предлагаемые сетчатые структуры могут бытьиспользованы и в других областях, где требуются неабсорбируюшие материалы, легкопропускающие жидкости в силу своей сетча- Мтой структуры, а также относительно легкиеи прочные материалы,формула изобретения 351, Способ изготовления сетки, заключающийся в том, что на обеих сторонах термопластичного листа формируют под углом другк другу ряды параллельных рубчиков, соединенных между собой перемычками, и затемвытягивают пист с образованием отверстийв перемычкех, о т л и ч а ю ш и й с я тем,что, с целью повышения прочности сетки, наодной стороне листа формируют основные руб чики, плошадь поперечного сечения которыхпревышает по крайней мере в 1,5 раза площадь поперечного сечения соединительныхрубчиков, расположенных на другой сторонелиста,2, Способ по и, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что соединительные рубчики формируют непрерывными по всей длине.З.Способпоп, 1, отличаюшийс я тем, что соединительные рубчики форми руют прерывистыми.4, Способпопп, 1-3, отдич ею -ш и й с я тем, чгодпяформированиярубчиков60 на листе последний пропускают в нагретом состоянии в зазор между двумя профилируюшими валками,5, Способ по и, 4, о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что лист пропускают между валками, вращающимися с различными скоростями,6, Способ по и. 5, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что скорость однородного профилирующего валка составляет 5-50% скоростидругого профилирующего валка.7, Способ по пп, 1-6, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что отношение высоты основногорубчика к толщине перемычки между рубчиками выбирают равным по крайней мере 3:1.8, Способ по пп, 1-7, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что термопластичный лист вытягивают в двух различных направлениях,9,Способпоп, 8, отличающийс я тем, что лист сначала вытягивают подуглом 15 ок направлению расположенияосновных рубчиков, а зетем - перпендикулярноо направлено первой вытяжки,10, Способ по пп, 1-9, о т л и ч а юш и й с я тем, что термопластичный листвытягивают в направлении расположения основных рубчиков,11, Способ по п, 10, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что термопластичный лист вытягивеют в направлении, расположения совдинятельных рубчиков.для ориентирования их водном осевом направлении,12, Способ по пп, 1-11, о т л и ч а ющ и й с я тем, что коэффициент вытяжкивыбирают по крайней мере равным 1,5,13, Способ по нп, 1-12, о т л и ч а ющ и й с я тем, что основные рубчики располагают в направлении перемещения листа,а соединительные - под углом 90 к основоным. 14, Способ по пп, 1-13, о т л и. ч а ющ и Й с я тем, что лист после вытяжки соединяют наложением с другим таким жв листом, причем полученные в результете вытяжки основньи рубчиков нити второго листа располагают под углом к основным нитям первого листа,15. Способ по пп. 1-14, о т л и ч а ющ и й с я тем, что по крайней мере часть нитей, полученных в результате вытяжки сое чинитепьных рубчиков, обрывают.16, Способ по цп, 1-14, о т л и ч а ющ и й с я тем, что основные нити первого листа располагают в направлении подачи листа, а основные нити второго листа - поперек направления подачи листа.17, Способ по пп, 1-14, о т л и ч а ющ и й с я тем, что наложенные один на другой первый и второй листы соединяют с третьим таким же листом, причем основные ни