Стан поперечно-клиновой прокатки

. Вааата Инннатрав ССа аааенам нзабретеннй н аткрытнй5) Дата опубликования описания 05,09.7 Г, В, Андреев, Э. Ми В,рбунов, ЕМ,Щукин 2).Авторы изобретения Н Белорусской ССР ический инст ианк(54) СТАН ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТ р осред" лены электронагр сываемый стан Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении пилиндрических иэделий поперечной прокаткой,Известны станы поперечно-клиновой прокатки, рабочие органы которых выполнены в.виде двух валков, валка и сегмента и плоских плит. Наиболее .высокое качество изделия достигается в станах, рабочие органы кото рых выполнены в виде плоских плит 1. 1Известен стаи поперечно-клиновой прокатки, содержащий станину с выполненными в ней окнами, установленные в станине нижню плиту, имеющую возможность регулировочного вертикального перемещения, и верхнюю плитф, имеющую возможность поступательногф перемещения в плоскости, параллельной нижней плите; а также. клиновые инструменты, закрепленные на 1 плитах (.2), .2В известном стане холостой обратный ход плиты снижает производительность процесса,- Кроме того, длина инструментальных плит должна быть не менее общей длины инструмента, что увеличивает габариты стана в ,й целом и снижает качество получаемых изделий,С целью использования обратного ходаверхней плиты дпя обработки изделия, дляповышения производительности труда, уменьщения обработки габаритов стана и повышения качества получаемых изделий предлагаемый стан снабжен двумя плашками, установленными на соответствующих плитах иимеющими воэможность перемещения в направлении, перпендикулярном направлениюперемещения верхней плиты, а клиновый инстумент каждой плиты выполнен в виде двух расположенных последовательно по ходу прокаткикг.:ньеВс параллельными продольными осями ипротивоположно направленными вершинами, приэтом плашки размещены в зоне основанийпервых по ходу прокатки клиньев,Одна из плашек подпрукинена в направлении своей плиты,Нижняя плита закоеплена в станине п вом штифтов, В окнах станины устантели, На фиг, 1 изображен опродольный разрез" на фиг. 2 - разрез Л 4на фиг 1; на фиг, 3 - стан, поперечный разрез в зоне плашек при прямом ходе; нафиг, 4то же, при обратном ходе,Силовой привод стача содержит реверсивно вращаемую зубчатую шестерню 1 и рейку2, жестко соединенную с верхней плитой 3.которая установлена в направляющих станины 4. В станине 4 выполнены боковые окна 5, ограниченные вертикатьными,ребрами8 жесткости,в которых установлены алектронагреватели 7.-В станине смонтирована нижняя плита 8, которую посредством клиновойплиты 8 и ВинтОВОГО соединения 10 мОГутустанавливать на различном расстоянии от Мверхней плиты 3, От цророльного перемещения нижняя плита 8 стопорится штифтами 11,На обоих пиитах 3 и 8 установлен клиновой инструмент, состоящий Йа частей 12,Э13. 14 причем части 13,14 установлены 20во взаимно-противоположных направленияхОтносительно прямого хОда подвижной плитыНа плитах также установлены плашки 15, 16 сВозможностью перемещения штоком 17 пневь:.;и.л; .;- 18 От одной части 13 клиново 25гс инструмента к другой части 14. К плащке 15 на нижней плите жестко прикреплентолхатель 19, взаимодействующий с плашкой 16 на верхней плите, которая состоитиз дв.; частей, между которыми эакрепле 30ны тарель:тые пружины 20,Заготовку 21 помешают межру частямиклинсво"О инструмента 12 и 13,Верхнюю плиту 3 перемещщот вперер,прч этом частями 12, 13 клинового инстру 35мента деформируют заготовку 21, В кондепрямого хода заготовка 21 устанавливаетсямежду плашками 15 н 16, Штоком 17пневмоцилиидра 18 глашку 15 перемешаютк части 14 инструмента, При а:";элка 40тель 19 взаимодействует с плашкой 16,перемещая ее и заготовку 21 к ча" 14инструмента. Выполнение йлашки 1:., составной из двух частей и размещение междуними тарельчатых пружин 20 снижают рас япарное усилие меж;у плашками и облегчаютих перемешение, После перемещения плашек 15, 16 Верхняя плита 3 движется назад, осуществляя прокатку заготовки 21частями 14 клинового инструмента, При 50этом плашка 15 Возвращается в исходноеположение пневмсцилиндром 18, а плашка16 - пружинами,Стан может содержать клиновой инструмент из трех, четырех и более частей и 55нескольких калибруюших плашек между ними, В этом случае заготовку прокатываютза более чем один рабочий цикл (прямойплюс обратный ход). Электронагревателями нагревают вертикальные ребра 6 жест- б 0 кости до такой температуры, чтобы их уд-.линение компенсировало уменьшение диаметра прокатываемой заготовки вследствиеразогрева клинового инструмента,Электронагреватель включается и выюпочается автоматически в зависимости от температуры вертикальных ребер жесткости итемпературы инструмента, В случае закли.:нивания стана штифты 11 выводят из гнездн верхнюю плиту 3 перемешают вперед,Движение от плиты 3 черед заготовку 21передается нижней плите 8. Нижняя плита8, перемещаясь вперед, скользит по клино= "вой плите 9, тем самым увеличивая расстойние между частями 12 и 13 инструмента,В рабочем положении клиновая плита 9 используется. для регулировки расстояния ьаежру плитами 3 и 8, т,е. для наладки номинального диаметра прокатываемой заготовки,Использование Обратного хода приводаприводит к увеличению производительностистана не менее, чем в два раза. В предложенном стане инструментальные плитЪ выполняются в несколько раз меньше общей длины инструмента, чтозначительно уменьшает габариты стана.Формула изобоетения1. Стан поперечно-клоой прокатки,содержащий станину с выполненными в ней окнами, установленные В станине нижнюю плиту, имеющую возможность регулировочного вертикального перемещения, и верхнююплиту, имеющую возможность поступательного перемещения в плоскости, параллельной нижней плите, а также клиновые инструменты, закрепленные на плитах, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью использования обратного хода верхней плиты для обработки изделия для, повышения производительности труда, уменьшения габаритов стана и повышения качества получаемых изделий, он снабжен двумя плашкамн, установленными на соответствующих плитах и имеющими возможность перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения верхней плиты, а клиновой инструмент каждой плиты выполнен в вире двух расположенных последовательно по ходу прокатки клиньев с параллельными продольными осями и противоположно направ ленными вершинами, при атом .правки размещены в зоне оснований первых по ходу прокатки клиньев,2,Стан поп. 1, отличающийс я тем, что одна из плашек подпружиненав направлении своей плиты,3, Стан по пп, 1 и 2, о т л и ч а ющ и й с я тем, что нижняя плита закреплена в станин . посредством штифтов.4,.Стан по пп, 1 3, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в,окнах станнны установлены алектронагреватели.Источники информации, принятые во вннманне прк экспертизе: Х. Патент 1 ДР43456, кл. 7110/ОО,1 964. 2. Боперечно-клиновая прокатка, ьод ред. Маку"пка Е, М., Минск, 1074, с, 128.С. Патр ж 1080 Подпиоиоеииого комитета Совета Мииистров изобретений и открытий , Ж 38, Рауаскаа иаб., д. 4/8 2898/4 ТираКИПИ Государствепо делам113038, Москв П "Патеит", г. Ужгород, а. Проект