Устройство к резьбонакатному станку для выталкивания заготовок из зоны накатки

Союз Советских Социалистических РеспубликОЛ ИС ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ,08 м за Госудврственный хамитеСоввтв Министров СССРво делам изооретенийи открытий(54) УСТРОЙСТ ДЛЯ ВЫТАЛК К РЕЗЬБОН АНИЯ ЗАГО корпус нюшим р ужизаИзобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано на резьбонакатных станках. Известен выталкивающий механизм к резьбонакатному станку, содержащий с вмонтированным в него выталкива механизмом, который состоит из подп ненных клиновых кулачков 11,Однако такой механизм сложен, а производительность его невысокаОИзвестно устройство для выталкивания заготовок к шлифовальным станкам 21.Однако рычажный механизм выгрузки готовок в известном устройстве, связанный с механизмом подачи станка большим коли чеством передаюших звеньев, сложен по конструкции и не может быть использован на резьбонакатных станках.Для упрощения конструкции выгрузочного устройства и повышения производительности 20 резьбонакатного станка механизм для преобразования движения выталкивателя выполнен в виде подпружиненной полой штанги с секторным кулачком и винтовым пазом ителескопическиустановленного в ней толкателя р ТНОМУ СТАНКУВОК ИЗ ЗОНЫ НАКАТКИ с пальцем, контактирующим с винтовым пазом полой штанги, причем секторный кулачок связан с призматическим выталкивателем, а толкательс подвижной шпиндельной головкой.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид (подвижные элементы конструкции занимакт положение, соответствуюшее промежуточному положению между окончанием процесса накатывания винтовой поверхности и отводом шпиндельной головки с накатным роликом от обработанного изделия); на фиг. 2 показано положеГние подвижных элементов устройства, соответствующее тому, которое дано на фиг. 1; на фиг. 3 показаны положения подвижных элементов устройства перед окончанием отвода подвижной шпиндельной головки станка в исходное положение(секторный кулачок взаимодействует с выталкивателем),Устройство (см. фиг. 1) состоит из корпуса 1, укрепленного на неподвижной части станка, и размещенного в нем призматического выталкиввтеля 2, с которым периодически взаимодействует выполненный в виде сектора с прямоугольным кулачком 3, жестко соединенный с трубчатой штангой 4, встенке которой выполнен винтовой паэ, Штанга 4 сопрягается внутренней поверхностьюс соответствующей поверхностью штока 5.В шток 5 вмонтирован палец 6, проходящий через сквозной наэ в штанге 4. Шток5 снабжен резьбой и сопрягается ею с винтом-Втулкой 7. Винтвтулка 7 снабженголовкой под ключ и Выполняет функцию регулируюшего звена, сопрягаясь по резьбе сотверстием втулки 8, укрепленной на подвижной шпиндельной головке станка, Такимобразом, шток 5, винт-втулка 7 и втулка 8представляют в сборе телескопическое резьбовое соединбние а для Воэможности рагулировок первые два резьбовые элемента снабжены реэьбами с разным направлением витков.Направляющими выталкивателя 2 являются выполненные в. его теле продольное окнои палец 8, вмонтированный в.ребра 10 11корпуса. В продольном окне выталкивателяустановлена возвратная пружина, упирающаяся одним торцом в тело выталкивателя 2, адругим мз и палец 9,25Штанга 4 взаимодеиствует с пружиной 12,которая одним торцом упираежя в кронштеВ13 а другим - в опорный фпанец 14, закреп.,энный на конце штанги 4.Устройство работает следующим образом, з 0При отводе подвижной шциндельной головки станка от накатанного изделия соединенный с нею шток 5, не преодолевая вначальный момент сопротивления пружины,с помошью пальца 8, перемещающимся;вдоль 35косо о паза в штанге 4, поворачивает атуштаиту иа 90, Одновременно со штангойоповорачивается в горизонтальное положениекулачок 3, который при дальнейшем .перемешении штока 5 входит во взаимодействие 40с выступом выталкивателя 2, перемещаявыталкиватель (с одновременным с: м.:емпружины) вдоль корпуса 1.(см, фиг. 3).При этом установленная на опоре детальудаляется из рабочей эоны станка. Дйль- ц 5нейшее перемещение шпиндельной головки исоответственно кулачка 3 прекращает взаимодействия последнего с выталкивателем 2,Выталкиватель 2 под действием пружинывозвращается в исходное положение. Момент 50остановки шпиндельной головки характеризуется наличием зазора между боковой поверхностью выступа призматического выталкивателя 2, вэаимодействовавшего с кулачком 3; и торцом прямоугольного, выступа 55кулачка."В начальный период перемещения подвижной головки станка со штоком 5 в обратномнаправлении (например, при накатываниипрофиля) зазор между кулачком и выталки 4вателем выбирается до полного их прикасания. При дальнейшем перемещении штока 5кулачок 3, благодаря перемешению установленного в штоке 5 пальца 9 вдоль сквозного паза в штанге 4, поворачивается на некоторый угол относительно выталкивателя 2,являющегося упором для выступа кулачка.Окончание поворота кулачка 3 со штангой 4сопровождается прекращением взаимодействия выталкивателя 2 с кулачком 3 (см.фиг. 1 и 2) . В дальнейшем шток 5 и штанга 4 перемешаются благодаря действию пружины, Это происходит до тех пор, покавыступ кулачка 3 не войдет в соприкасаниесвоим торцом с поверхностью кронштейна,который для него служит упором, В такомположении кулачок 3 вместе со штангой 4поворачивается перемещающимся штоком 5с,возвращением в начальное положение.Необходимый натяг штанги 4 обеспечиваетсявозвратной пружиной, работающей на сжатие.В процессе подготовки устройства к работе и настройки его длины штока 5 регулируют с помощью телескопического резьбового соединения,Предлагаемое устройство просто по кон струкции, надежно в эксплуатации, позволяет осуществить механизацию процесса выл рузки обработанных деталей,сократить вспомогательное время, затрачиваемое в этом процессе, и обеспечить безопасность ручного режима работы на профиленакатном станке,Ф о р м у л а и з о б р.е т е н и яУстройствокрезьбонакатному станку аи выталкивания заготовок из зоны накатки, содержащее,корпус с установленными в нем подпружиненным призматическим выталкива" телем и механизмом для преобразования движения выталкивателя, вэаимодействуюше го со шпиндельной головкой станка, о т,- ли чаюшеэс ятем, что,сцельюупрошения конструкции и повышения производительности, механизм для преобразования движения выталкивателя выполнен в виде подпружиненной полой штанги с секторным кулачком и винтовым пазом и телескопически установленного в ней толкателя с пальцем, контактирующим с винтовым пазом по лой штанги, причем секторный кулачок связан с призматическим выталкивателем, а толкатель - с подвижной шпиндельной головкой.Источники информации, принятые во внимание приэкспертизе:трезва Заказ 2895/4 Тираж ХО ЫНИИПИ Государственного по делам из 113035, Москва, 80 Подписное омитета Совета Министров ретений и открытийЖ 35, Раушская наб., д, 4 У 5 лиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектна 1.- Писаревский М.- И.,"Накатываыие точных резьб и шлнцев. М., фМашгиз, 1983,с. 70-71,1 1с