Устройство для инжекции и впрыска расплава термопласта

О П И С А Н И Е 365269ИЗОБРЕТЕН ИЯК АЗОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВЪ Союз Советски Социалистикескнк Республик". Кл. В 291 106 с присоединением заявки ЪаПриоритет -Квинтет ло делан вобретений и открыт трн Совете Министра СССРУДК 678.057,73: :678.057,74 (088.8 73, Бюллетень й 6 публиковано 08. исаи ия 24.1 Ч.1973 та опубликован твторьГзооретеиия А. Самородн аявитсль СТРОЙСТВО ДЛЯ ИНЖЕКЦИИ И ВПРЫСКА РАСПЛАВА ТЕРМОПЛАСТА 20 Известно устройство для пластификациии впрыскя расплава термопласта литьевоймашины, содержащее червячныи пластикатор,инжскцпонный цилиндр, внутри которогорасположен поршень со штоком п сопло,11 едостаток известного устройства заклю 5 яется в том, что в исрпод впрыскя расплаватсрмопластикятор не подает перерабатываемый цилиндр, в результате чего производительность устройства снижается,ПредложенОс устройство отличается отизвестного тем, что поршень иижскциониогоцлиндря выполнен с Т-образным каналом,,Г,ГИИНЫйсСТОК КОТОРОГО РсгСГгОЛОЖЕ КОИцеитрично его продолшГой оси и соедгшен сполостью обратного клапана, установленного ия торцовой поверхности поршня, а Гитоксияб,еи подниз:,ной втулОГ, иарживялнндрическая поверхвость которой контактирует с внутренней поверхностью иижскциоииого цилиндра.Гякя 5 констрскцн 5 стрОСтва ГГОВЫГпастего ироизводГпельность.11 я фиг. 1 изображена конструкция предггожснного устройства; на фиг. 2 - 5 взаимодействие его деталей в процессе литьевогоц, 1 сУстройство состоит из червяка 1, пластияторГ 15 ясиоложсииого В корисе 2, которыи примыкает к иижскциониом нилиид 2ру 1. Внутри цилиндра расположен поршень 4 со штоком 5. Поршень 4 имеет Т-образньш канал 6, длинный участок которого расположен концеитрично продольной оси 5 поршня и штока и соединен с полостью 7 обратного клапана сс 1, установленного ня тор цовой поверхности поршня. Шток снабжен ггодвижиои втулкой 9, наружная цилиндрическая поверхнОст Которо Контакти 1 тует с С шутренней повсрхностьЮ инжекционного цн,иидрс Л. 11 н:кГгнонньгй цилинд 1) имеет ся.;Оэсгни 1 ЗсгЮИГЕСС 5 СОГгЛО 10 И ВерХИИГ фЛянсц 11. На цилиндрической поверхности цилш;Гря просверлено отверстие 12, сосдиняю Н/СС ЧЕ 15 В 5 сИЬ 5 й И,ГаСТИ.сТОР С НсГКОГИГТЕЛИОйК 5 лостью 1,.5, я через Т-образный канал и ,апян с иолост ю 14 ииециоиного Гилинд-с.Устройство ряоотяст слсдуюним обряОМ,В исходи 5 м положении поршсш 4 совмг;тно со Втул 05 9 находятся В верхнем поло женин инжекционного цилиндра т, при этом 25 в полости И находится максимальня 5 дозарасплава тсрмопласта - доза впрыска, а в ия опительной полости 15 - минимальное ко.личсство расплава термопласта, Тяк как сопло 10 закрыто, то обратный клапан сз сос диияст полость 1 Л и 11 через Т-образныйдканал 6, что обеспечивает равенство давлений в указанных полостях 1 фиг. 2).Когда литьевая форма подходит цод сопло 10, оца открывает его и одновременно с эттгм ца шток с) поршггя 4 подают усилие гюршець, двигаясь в направлении соила,:ыдавлцвяс рясцляВ термопггсгстя из .гголостц 11 В литьсвуго срорму. При этом давление В полости 14, обусловленное сопротивлением перетекания расплава через соцло 1 О и литццковую систему формы сгаиовитс 5 с)ол Псе, л давление, создаваемое в цякошггсльисй ного - тц 1,), которое обеспечивают Вращцис ч червяка 1 цластикатора при цодячс ргс цггци гсрмОпластя в полость 1,1.В результЯте этого шг 1 эцк сс 1 г с зг- крывает длинный участок Т.образного хагаля и разъединяет полости 18 и 14.Разгеры цяруткиого дггяггстря иодв:гжцоц Втулки 9 таковы, что сопротивлсгцгя от трения наружной цилшгдрцческой поверхггостц цо ьч ут решгей поверхности ци, пшдр а ) бол ьцге, чем сопротивление трения внутренней поверхности втулки о наружную поверхность штока 5, что обеспечивает отставание Вту.гки 9 от поршня 4. При этом втулка 9;шцжстся в направлении сопла со скорос тью, определяемой производительцостьк)срвч о:о пластикатора, который нагнетает расплав термопласта В накопительную полость 1) 1)иг 3).После того, как полость литьвой формы заполнена расплавом, поршень 4 останавливается, ири этом клапан с) остаетс закрытым, так как давление в полости 14 больш, чем в накопительной полости 1). Подвижна втулка В это Врем 5 Продо,гжяст дВ:ггятьс 5 под действием поступающего цз цлястикятора материала происходит процесс цякоп лсчиг 5 рясплявг и ццткскццОППОъ гг)г,ццчрс 4110 сле Ог(огчяи:5 Быдержк. мстсрияля;год давлением в форме, последняя отходит от сопла и оно запирается.К это В 1)емени вт) лка 9 подходит 5 )ОЕМу КрайНЕгу ПОЛОЖЕИИЮ ц Сг)сггтс 5 Ис;юршеш. г,фиг. 4). Одновременно с этим си- чают усилие со штока 5, давление в полости 14 падает и клапан 8 открывает Т-образ:ггй канал 6, .соединяя полость И и 14 дру 1 О с другом, При этом давление в полостях 1)14 выравнивается, цо так как площадьпоршня со стороны полости 14 больше, чем о стороны полости 13, то усилие со стороны поршня оольше, чем со стороны полости. 1 .5 результате этого поршень совместно со втулкой движется в направлении фланца 11 сч с коростью, определяемой цроизводител: - цостью пластикатора и передавливает мас 1 цз накопительной полости 15 В полость 14 20 с 1 иг. 5).Далее цик. Пс)игор)гет 5.Прсдмст ггзобрет: цУстройство для шгжскции и гшрыска расплава тепмоцласта литьевой машины, содержащее черВячггый ц.гястикятор, ггнгкекциог.цый цил:шдр, внутри которого расположен 30 поршень со штоком, соило, с)т,гггчагоггсеестем, что, с це.г)ио цовьццсцц цроизводцтсль - :осги ,строгсв,горшецг Выпо,цен с Т- разным каналом, длцццыи участок когорогс) расиоготкец коццецтрич:го сго цродольнои 35 Осц ц сое;сицсц с цоггост го ооратиого клан- :я, устяцовлегг:гого ця торцевог Поверхности ггорш 5 г, я цгс)е( сияожец подвижго ВтЛКОс, яру;кг 55 ц:г,и,члиескя 5 поверхность кото)Ой коцсгкти 1 эуст с вцутрсггцсй ис)ве)хностью гц;цжск;иинго 0 ццлци сря