344631

О П И С А Н И Е 34463ИЗОЬЕЕТЕНИЯ Союз Соееуокмх Социалистических Республик. Кл. В 21 Ь 27/О Заявлено 07.Ч 11,1970 ( 1462433/22-2)Приоритет 25.Ъ 11,1969,А 7189/69,АвстрияОпубликовано 07.Ч 11.1972. БюллетеньДата опубликования описания 18.И 11.197 Комитет по делам изобретений и открытий при Савете Министров СССРАвторизобретения Иностранец Рудольф Шеффманн(Австрия) Иностранная фирма террайхише Айзен унд Штальвеявитель йнигте ВАЛО 2 на фиг. валок в Валок линдрич 5 вдоль об пазы 2,хвоста,дящими- то же, раз иг. 4,сборе. состоит из оси еской поверхности разующей паралл имеющие в сече и сегментов 3, 3 в а. г. 1, на накоторой ельные м ии вид с выступ ружнои цивыполнены ежду собой ласточкина ами 4, вхо 25 Известные валки для установок, непрерывной разливки и прокатки вследствие низкой скорости движения металла, длительного контакта с прокатываемым металлом, полученным при разливке и имеющим температуру поверхности около 1000 - 1300 С, испытывают при эксплуатации значительные местные перегревы, а из-за необходимости охлаждения подвержены значительному перепаду температуры и поэтому имеют низкую стойкость. Для таких валков применяются стали с содержанием 0,4 - 0,7 /, С; 0,5 - 1,6 /о Сг;0,2 - 0,9/, Мо; до 40% Ч; остальное Ге.Предложенный валок отличается тем, что его бочка выполнена в виде набора размещенных вдоль оси и по окружности валка сегментов с выступами, входящими в направляющие пазы оси. Ось валка имеет продольный паз и снабжена осевым фиксатором сегментов,Это позволяет повысить эксплуатационные качества валка и упростить его сборку,На фиг. 1 показан валок, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез по А - А на фиг. ; на фиг, 3 - то же, вырыв из разреза на фиг, 1, в увеличенном масштабе; на фиг. 4 - то же, вариант исполнения валка, продольный разрез; на фиг. 5 - то же, разрез по Б - Б на фиг. 4, положение при сборке; 10 Каждый сегмент 3 имеет отверстие б, егобоковые поверхности б, б наклонены к наружной поверхности сегментов. На поверхности оси 1 выполнен также паз 7 для установки разъемного фиксирующего кольца 8, в выем ках сегментов 3. Эти выемки могут быть сделаны во всех сегментах.Набранный в пазу 2 с обоих торцов оси 1(как показано стрелками на фиг. 1) ряд сегментов крепится болтом 9, проходящим через 20 отверстия 5.В другом варианте исполнения валка (см.фиг. 4) на наружной цилиндрической поверхности оси 10 выполнены параллельно друг другу в окружном направлении пазы 11, в которых установлены сегменты 12 с выступами 13, в виде ласточкина хвоста.Перпендикулярно к окружным пазам 11вдоль продольной оси валка сделан паз 14,ширина которого несколько больше ширины выступа 18 сегмента 12,При сборке валка сегменты 12 вдвигаются через паз 14 в пазы 11 и затем перемещаются в окружном направлении (как показано стрелками на фиг. 5). После монтажа в окружных пазах всех сегментов они несколько поворачиваются для установки в пазу 14 фиксатора 15 сегментов относительно оси 10.В обоих вариантах исполнения валка между смежными сегментами устанавливается зазор 1 б, увеличивающийся к периферии валка в радиальном и окружном направлениях. Величина зазора 1 б зависит от температуры поверхности и размеров отдельных сегментов, при этом зазор составляет несколько десятых долей миллиметра.Благодаря раздроблению поверхности бочки валков на отдельные сегменты, которые могут удлиняться во всех направлениях и разъемно соединены с осью валка, оси валков могут иметь практически неограниченный срок службы, а изношенные сегменты просто и быстро заменяться. При этом ось валка целесообразно изготовлять из высокопрочного материала, воспринимающего высокие изгибающие напряжения, например из стали с содержанием 0,5 - 0,7 о/о С; 0,2 - 0,6 о/о 51;0,6 - 1,0% Мп, остальное 1,"е. Так как валок разделен на две части, осьпрактически не подвержена влиянию нагрева от прокатываемого металла, который действует только на сегменты. Поэтому сегменты можно изготавливать из жаропрочного и износостойкого материала, например из стали с содержанием 0,15 - 0,3/о С; 0,2 - 0,5/о Я;0,4 - 0,7% Мп, не более 0,035 о/о Р; не более 0 035 о/о Я; 0 5 - 3 Оо/о Сг; 0,4 - 1 Оо/о Мо; в данном случае до 1,5% % и до 0,5% 7 а также до 1 о/о %; остальное Ре,В особых случаях, при высоких напряжениях сегменты можно изготавливать из металлокерамического материала, например из молибдена и окиси циркония.Предмет изобретения1. Валок, например, для установок непрерывной разливки и горячей прокатки металла,содержащий насадную бочку и ось, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств, бочка выполнена ввиде набора размешанных вдоль оси и поокружности валка сегментов с выступами,25 входящими в направляющие пазы оси.2. Валок по п, 1, отличающийся тем, что,с целью упрощения сборки, ось снабженапродольным пазом и осевым фиксатором сегментов,/2 у /б О О лато дактор И, Грузова Корректор Е. Исаков пография апунова,аказ 2577/16НИИПИ Комитета аг 4 5-5 Составитель М Техред 3, Та Изд.088 Тираж 406 Подпис елам изобретений и открытий при Совете Министров СС осква, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5