Автомат для изготовления, наполнения и

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Республикосударственныи комитетСовета Министров СССРпа делам изааретенийи открытий иоритет 1.798.4 (088.8) ликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетеньсания 28.11.1974 та опубликования второбретеци Ю. В. Чиннов Заявит ашкентское опытно-конструкторское технологическое бю расфасовочного и упаковочного оборудованияВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЗАПЕЧАТЪВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОГТЕРМОСКЛ ЕИ ВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА ка продольного шв Изобретение относится к технике упаковки, в частности, к изготовлению мягких пакетов.Известен автомат для изготовления, наполнения и зацечатывания пакетов, содержащий приспособление для складывания ленты вдвое, укрепленную на вертикальном валу планшайбу, несущую механизм для образования продольного шва пакетов и вакуум- захваты для раскрывания пакетов. Один из захватов установлен с возможностью радиального перемещения, а другой - поворота в вертикальной плоскости. В автомате имеется механизм для образования шва на горловине пакета с нагревательным элементом.Цель изобретения - увеличение объема упаковки.Это достигается тем, что механизм для образования шва ца горловине пакета представляет собой пару протяжных бесконечных лент для зажима горловины, установленных на пути перемещения плацшайбы после зоны образования продольного шва. Нагревательный элемент расположен в зоне рабочих ветвей ленты. Поворотный вакуум-захват в отведенном положении служит склизом для выдачи готового пакета.На фиг. 1 изображена технологическая схема автомата; ца фцг. 2 -- разрез цо А- А ца фнг. 1; ц фиг. 3 схем привод дозцручощцх цнн;ков; ц фцг. 4 - - нлцшйб; ц фиг. 5сварочная губ а сразрезом по Б - Б.Автомат содержит приспособление дляскладывания вдвое ленты 1 из термосклеива 5 ющегося материала, выполненное в виде ролика 2 и перпендикулярно установленных кнем. на некотором расстоянии двух валков 3и планшайбы 4, смонтированной на вертикальном валу 5,10 На плацшайбе расположены механизм дляобразования продольного шва пакетов, содержащий шарнирный рычаг 6 и поворотные вакуум-захваты 7, смонтированные на кронштейне 8, и вакуум-захваты 9, выполненные в15 форме угольников и закреплеццые с помощьюподвесок 10 в пазах 11. Для сообщения вакуу.м-захватам 9 радиального перемещенияпредназначен посаженный на валу 5 копир12, который удерживается от вращения за 20 креплеццым на корпусе автомата упором 13.В копире 12 устроен золотник 14 для распределения вак.ма и захватам, и которым оподводится с помощью резиновых шлангов 15,а к золотнику вакуум подводится цо шлангу,25 проложенному от копцра 12 и упору 13. Наплангцайбе 4 имеются телескопические толкатели 16, закрепленные ца скользящей шпонкев отверстиях зубчатых секторов 17 ц предцазцченньн для привода поворотных вакуум 30 зхватов 7 11 одине нбжены двумя цл.5 10 15 20 25 30 40 45 50 55 60 стинами 18, которые формируют пакеты в виде ромба во время засыпки Вних иродукта и служат склизом в отведенном положении во время выдачи заполненных продуктом пакетов из автомата.Для образования продольных швов пакета предназначены сварочные губки 19, закрепленные в пазах 20 планшайбы 4. В пазах 21 губок 19 натянуты проволочные нагревательные элементы 22.Для образования шва на горловине пакета на корпусе автомата закреплено приспособление, включающее в себя шкивы 23, с натянутыми на них двумя бесконечными стальными протяжными лентами 24 для захвата горловины пакета во время ее сварки. Сварка осуществляется ультразвуковым керном 25, установленным выше лент 24. Шкивы 23 приводятся от вала 5 через зубчатую передачу 26, а сам вал - через зубчатое колесо 2. Электроэнергия подводится к сварочным элементам через токосъемник 28.В верхней части вала 5 размещен роторпый шнековый дозатор с бункером 29, питающим шнеком 30 и дозирующими шнеками 31. Для привода дозирующих шнеков на валу каждого из них, посажены шкивы 32, взаимодействующие через клиновую передачу 33 с вариатором и с помощью фрикционных муфт 34 сцепления - с валами шнеков 31. Питающий шнек 30 приводится от следящего привода через зубчатое колесо 35,Давление продукта в камере 36 дозатора поддерживает датчик 37. 1-1 а выходных трубах дозирующих шнеков Аасажены телескопические втулки 38.Для привода фрикциоппых муфт 34 телескопических втулок 38, толкателей 16 и зубчатых секторов 17 предназначены закрепленные на корпусе автомата копиры 39, 40, 41 и 42.Автомат работает следующим образом.Продукт из бункера 29 шнеком 30 подается в камеру 36. Постоянство давления продукта г этой камере поддерживает датчик 37, взаимодействующий со следящей системой привода шнека 30. Из камеры 36 продукт захватывают дозирующие шнеки 31 и подают в пакет.Лента 1 из термосклеивающегося материала с рулона поступает на ролик 2, складываясь вдвое, валками 3 подается к вакуум- захватам 9 и сварочным губкам 19. Лента изгибается в виде полуромба, а рычаги 6 и вакуум-захваты 7 открыты и не препятствуют ее движению.После того как лента укладывается на вакуум-захваты 9 и сварочные губки 19, вакуум-захваты 7 и рычаги 6 под действием зубчатого сектора 17, взаимодействуюп 1 его с коииром 42, поднимаются и зажимаюз ленту между вакуум-захватами 9 и сварочными губками 19, включаются нагревательные элементы 22 для сварки продольных швов пакета и вакуум-захваты 7 для раскрытия горловины пакета, Последние отводятся к валу 5 под действием копира 12. На этой же позиции толкатели 16 приподнимаются к дну, шкивы 32 заходят в зону действия клиновой передачи 33, а телескопические втулки 38 опускаются в горловины пакетов. Под действием копира 39 включается фрикционная муфта 34 и начинают вращаться дозирующие шнеки 31. Величина дозы зависит от числа оборотов дозирующих шнеков 31, которое задается вариатором.Во время наполнения пакетов продуктом свариваются их продольные швы. При этом нагревательный элемент 22 не только сваривает, но и отделяет пакеты друг от друга, После наполнения пакетов вакуум-захваты 7 и рычаги 6 открываются так, чтобы вывести горловины пакетов на больший радиус, Толкатели 16 поднимают пакеты так, чтобы их горловины попали в зону сварки ультразвуковым керпом 25. При дальнейшем движении горловины пакетов заходят между двумя протяжными стальными лентами 24 и свариваются ультразвуковым керном 25. После сварки горловин пакетов вакуум-захваты 7 опускаются и пакеты под действием центробежной силы и силы тяжести выводятся на с тводящий транспортер. Предмет изобретения Автомат для изготовления, наполнения и запечатывапия пакетов из ленточного термосклеивающегося материала, содержащий приспособление для складывания ленты вдвое, укрепленную на вертикальном валу планшайбу, несущую механизм для образования продольного шва пакетов и вакуум-захваты для раскрывания пакета, один из которых установлен с возможностью радиального перемещения, а другой - поворота в вертикальной плоскости, и механизм для образования шва па горловине пакета, имеющий нагревательный элемент, отличающийся тем, что, с целью обеспечения увеличения объема упаковки, механизм для образования шва на горло- гине пакета представляет собой пару протяжных бесконечных лент для зажима горловины, установленных на пути перемещения плапшайбы после зоны образования продольного шва, а нагревательный элемент установлен в зоне рабочих ветвей лент, причем поворотный вакуум-захват в отведенном положении слу жит склизом для выдачи готового пакета.328688 Фиг.З г ькова Изд89 ПИ Государственного Комитета С по делам изобретений и Москва, Ж, Ряушскяи.цстявптеи С. Могилевс род Л. Грачева Корректор Гираик 780овета Министров СССткрытнйяб., д. 4/5 Гипогряпя, пп. Сапу нова

Смотреть

Заявка

1426673

Ю. Чинков, Ташкентское опытно конструкторское технологическое, расфасовочного, упаковочного оборудовани

МПК / Метки

МПК: B65B 5/02, B65B 51/18

Метки: автомат, наполнения

Опубликовано: 01.01.1972

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-328688-avtomat-dlya-izgotovleniya-napolneniya-i.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автомат для изготовления, наполнения и</a>

Похожие патенты