Способ автоматического контроля степени
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Взамен ранее изданнаео 275712 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваМ. Кл. В 02 с 25/00Ст 05 Ь 1/011261877/18-24 аявлено 09,И 11. присоединением заявкиКомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРиоритет убликовано 24.к.1972, Бюллетень17 та опубликования описания 5.И.1973 ДК 621.926,9(088.8) Авторыизобретени йский, В, И. Лопатин,Минченко, 3, И, Шкута,А. Хватовонструкторский институтеталлургии ев, Б. А, Коряков-Саво Г , В. И, Романюк, Ю. С А. А, Шильман и Ю. Научно-исследовательский и опытно-к автоматизации черной маявитель ОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ ЗАПОЛНЕНИЯ МАТЕРИАЛОМ МЕЛЬНИЦЫ САМО ИЗМЕЛЬЧЕН ИЯ 2 Способ может быть использован при автоматизации технологических циклов самоизмелычения в черной и цветной металлургии.Известен способ автоматического контроля степени заполнения материалом мельницы самоизмельчения, применяемый при каскадном режиме работы мелыницы.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что измеряют длительность динамического воздействия внутримельничной загрузки на футеровку. мельницы, относительно заранее установленного момента начала отсчетапричем длительность динамического воздействия измеряют с,момента окончания этого воздействия при,максимальной степени заполнения мельницы,Это повышает точечность определения загрузки мельницы.На фиг. 1 показана схема осуществления предлагаемого способа, где 1 - пусковой элемент, 2 - схема отсчета длительности воздействия, 3 - блок открытия, 4 - датчик, б - блок запрета и б - регистрирующий прибор.На фиг. 2 схематически изображены контуры внутримельничной загрузки при водопадном режиме работы мельницы для разных коэффициентов заполнения (кривая П соответствует оптимальному коэффициенту заполнения, кривые 1 и 111 - минимальному и макоимальному соответственно). На фиг. 3 представлен характер восприятия датчиком динамического .воздействия внутримелыничной загрузки в зависимости от коэффициента заполнения, где О - точка5 окончания восприятия датчиком динамического воздействия при максимальном значении коэффициента заполнения; 8 и 1 - длительности восприятия датчиком динамического воздействия при минимальном и опти мальном значениях коэффициентов заполнения.Мельницы первичного самоизмельчения работают со скоростью 70 - 75% от критической и коэффициентозт заполнения 0,4 - 0,45, что 15 соответствует водопадному режиму (см,фиг. 2), для которого максимум динамического воздействия определяется точкой падения М кусков руды, движущихся по внешней траектории. При таком режиме работы в от личие от каскадного отсутствует зависимостьмежду положением точки максимального ди.намического воздействия и коэффициентом заполнения мельницы.Предлагаемый способ позволяет опреде лить коэффициент заполнения мельницы подлительности динамического воздействия внутримельничной загрузки на элемент футеровки мельницы, что обеспечивает контроль при всех режо 1 мах работы мельниц тако го типа.При постоянной скорости вращения мельницы изменение коэффи 1 циента ее заполнения вызывает изменение контура внутри мельничной загрузки (см, фиг, 2). Толщина слоя на участке от точки М до точки В (точки отрыва пусков внешнего слоя) изменяется в зависимости от коэффициента заполнения, а следовательно, и длительность динамического воздействия внутримельничной загрузки на элемент футеровки различна и зависит от демпфирующего действия слоя руды и коэффициента заполнения (см. фиг. 3).Пусковой элемент, служащий для отпирания и запирания схемы отсчета длительности воздействия, помещен на барабане мельницы, При прохождении его в зоне блока открытия последний импульсом открывает схему отсчета 2 и обеспечивает пропускание сигналов датчика, помещенного в элемент футеровки мельницы и воспринимающего динамическое воздействие внутримельничной загрузки, Пусковой элемент и блок открытия расположены так, чтобы импульс на отпирание схемы возникал в момент прекращения динамического воздействия внутримельничной загрузки на элемент футеровки при макси 1 мальном коэффициенте заполнения, При прохождении пускового элемента в зоне блока запрета последний дает импульс на запирание схемы отсчета, и сигналы датчика не пропускаются. Пусковой элемент и блок запрета расположе.ны так, что обеспечивают пропускание всей конечной части кривой сигналов датчика при минимальном коэффициенте заполнения. Схе ма отсчета усредненяет длительность динамического воздействия внутримельничной загрузки за несколько оборотов мельницы и передает сигнал на регистрирующий прибор, являющийся индикатором коэффициента за полнения.Предмет изобретения15 1. Способ автоматического контроля степени заполнения материалом мельницы самоизмельчения путем оценки динамическоговоздействия внутркмельничной загрузки нафутеровку мельницы, отличающийся тем, что,20 с целью повышения точности определения загрузки мельницы, измеряют длительность динамического воздействия внутримельнечнойзагрузки на футеровку мельницы относительно заранее установленного момента начала2 Ь отсчета,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтодлительность динамического воздействия измеряюг с момента окончания этого воздействия Бри максимальной степени заполнения30 мельницы.графия, пр, Сапунова аказ 1606/1 НИИПИ Комитета па сОлаг 1Изд.391 Тираж 576о делам изобретений и открытий при Совет Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное инистров СССР
СмотретьЗаявка
1261877
А. К. Алексеев, Б. А. Кор ков Савойский, В. И. Лопатин, Г. М. Марченко, В. И. Романюк, Ю. С. Минченко, Э. И. Шкута, А. А. Шильман, Ю. А. Хватов, Научно исследовательский, опытно конструкторский институт автоматизации черной металлургии
МПК / Метки
МПК: G05B 23/00
Метки: степени
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-275712-sposob-avtomaticheskogo-kontrolya-stepeni.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ автоматического контроля степени</a>
Предыдущий патент: Способ получения ребристых панелей из титана
Следующий патент: Дробильная установка
Случайный патент: Мостовой двухвалочный кран