Электролизер для получения металлов из руд или другого металлосодержащего сырья

; электролизера для получения металлов из руд или другого м(еталлосодержащего сырыг. К патенту ин-ца И К. ф;". А,. Шютте (опапп Саг ГгедгвЬ Авег вопите), в г, берлине, Германия; заявленному 28 декабря (1927 года.(заялв; свид. М 22593). О выдаче патента опуоликовайо 31 мая 1931 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 мая 1931 года.Предлагаемое изобретение калсаерсяэлектролизеров для получения металловиз руд или другого металлосодержащегосырья. С целью улучшить приспособлениядля получения электролитическоголистового металла,и подобных предметов,изсодержащих металл руд, помещеннмх внутри ленточного кольцевого анода, последний устроен так, что его дырчатые,стецкиприводятся в определенном направленсиив сильное движение, следствием чего по-. лучаются очень твердые и густые: оса- (ждения. Движение электролита происхо-дит -нри помощи мешалки или валов с на, саженными лопатками, Электролит, про-текая через клетку, отделяет металл,от;руды и осаждает его на катод, Для вра-щения стенок анода и мешалки примененынесколько пар независимых друг от другазубчатых передач,На чертеже фиг, 1 показь 1 ваетверти-кальный разрез электролизера фиг,: 2 -горизонтальный разрез по линйи, АВ;,фиг. 3 - вертикальный разрез видоизлме-(ненного электролизера.Указанный электролизер для, полученияМеталла из руд или другого мегаллосодержащего сырья состоит из круглого (или многоугольного чана изл дерева,"фа-янса или т. и., внутренняя поверхность стенок которого выложена свинцом,Эта свинцовая облицовка (является катодом и получает электрический ток по проводу 4.(На дне чана положена свинцовая плита 4", к которой ток не подводится. В чан 1 входит мешалка с лопатками 5 и валом 6, опирающимся соответственно, на крышку 7 чана. Концентрически к валу 6 расположены внутренний цилиндр 8 и внешний цилиндр 9 из свинца, которые снабжены отверстиями 8 и 9, Оба свинцовых цилиндра.8 и 9 укреплены между двумя дисками 10 и 11, из которых верхний диск 10 имеет шейку 10, помощью которой клетка, образуемая из цилиндров 8 и 9 и дисков 10 и 11, подвешивается по; средством цапфы 12 к полому валу 13 вращающемуся в крышке 7. На верхнем конце полого вала 13 заклинено кЬническое зубчатое колесо 14 сцепляющееся с насаженным на вал 15 коническим зубчатым колесом 16, Вал 15 опирается на установленную на крышке, 7 чанла подставку 17. На его крайнем конце имеется ременный шкив 18, которому вращение передается ремнем 19 и шкивом 20 от трансмиссионного вала 21, Вращающийся в полом валу 13 вал 6 имеет на своемПредмет патента. верхнем канце. заклиненное коническое .зубчжое колесо, Ч которым сцепляется насаженное на вал 23 коническое зубчатое колесо 24.Вал 23 опирается на установленную такжена крышке 7.чана стойку 25. Он имеет на .своем крайнем конце шкив 26 и приводится во вращение скрещенным ремнем 27 и шкивом 28 оттого же трансмиссионного вала 21, На закрывающем цилиндры 8 и 9 диске 10 расположена круглая кольцеобразная медная шайба 29,. на которой скользит присоединенная к положительному полюсу Еэлектрического источника тока медная щетка 30. К отрицательному полюсу тока присоединена свинцовая облицовка 2 чана, которая слу" жит катодом,Действие электролизера следующее: Обрабатываемая руда, рудосодержащий материал или отбросы 31 помещаются между обоими концентрическими цилин. драми 8 и 9. По включении электрического тока электролит приводится лопатками , вращаемыми от трансмиссии, в сильное движение, и подается равномерно через отверстия 8 цилиндра 8 к руде или т. п. Для того, чтобы еще усилить это действие, приводится также во вращение образованная из цилиндров 8 и 9, содержащая в себе руду или т. и клетка и согласно фиг, 1, в том же направлении вращения,как вал 6, но с различной скоростью, Если клетка и вал с лопатками должны вращаться в противоположном направлении, скрещенный ремень заменяется открытым ремнем. Обогащенный металлом электролит проталкивается через отверстия 9 свинцо. вого цилиндра 9 и, вследствие вращения клетки, проталкивается равномерно к ка-, тоду 2, где образуется равномерное густое осаждение металла,Согласно измененной форме выпблнения (фиг. 3), цилиндры 8 и 9 подвешены не- зависимо друг от друга, а именно, внешний цилиндр 9 прикреплен к снабженному втулкой 32 диску 33, при чем втулка под. вешена помощью цапфы 34 к враща-ющемуся вкрышке 7 полому валу 13. Внутренний цилиндр 8 прикреплен к диску 60, который снабжен втулкой 61, обхватывающей полый вал 35 и доходящей плотно под верхнюю втулку 32 полого вала 13, несущую внешний цилиндр 9. 2 -гНижняя втулка 61 подвешена помощьюцапф 36 к полому валу 35. Диск 60,внутреннего цилиндра 8, соединен, электри-чески посредством скользяшей пружины 35 ф с диском 33 внешнего цилиндра 9, . .так что к обоим цилиндрам, подводитсяток. Приведение в действие среднего ва- :ла 6 и цилиндров 8 и 9 производится оттрансмиссионного вала 21,а именно: среднего вала 6 - помощью шкивов 28, 26 иремня 27, при посредстве коническихзубчатых колес 24 и 22; цилиндр же 8приводится, в движение помощью наса-женного на полый вал 35 коническогозубчатого колеса 37, сцепляющегося с ко-.,нической шестерней 38, сидящей-на расположенном в стойке 38 ф валу 39. Последний приводится в движение помощьюшестерен 40 и 41 валом 40", на которомукреплен шкив 26 и который снабженразъемной от руки муфтой 42.Пуск входвнешнего цилиндра 9 происходит посред-ством конических зубчатых колес 14, 16помощью ременных шкивов 1 20 и ремня 19.Согласно показанному в фиг. 3 устройству, цилиндры 8 и 9 не зависимы другот друга. Для остановки цилиндра 9,.когда цилиндр 8 и вал 6. вращаются,предусмотрен на валу 15 холостой шкив 18,на который может быть передвинут .ремень 19 с рабочего шкива 18. Еслиженеобходимо, чтобы цилиндр 8 осталсянеподвижным, а цилиндр 9 и валс лопат-ками 6 вращались, включается насажен-ная для этой цели на вал 40" муфта 42,/После. вышесказанного легко понять, что,по желаниюмогут быть оставлены оба:цилиндра 8 л 9, в то время как вал 6вращается. Если цилиндры 8 и 9 должнывращаться в том же направлении, скре.щенный ремень 27 снимается и заменяетсяоткрытым,11. Электролизер для получения метал. лов из руд или другого металлосодержащего сырья, помещаемого внутри кле-точного кольцевого анода, характеризующийся применением анода, устроенного так, что его дырчатые стенки 8 и 9 могут быть вращаемы порознь или одновременно , .и пРитом независимо друг от др а ,в- одном или разных направлениях и с одинаковой или различнымй скоро.стями.2. При охарактеризованном в п. 1 устройстве применение вращающейся мешалки, расположенной во -внутренней цилиндрической части кольцевого анода.3. При охарактеризованном в п.п. 1 и 2 устройстве для осуществления вращения стенок анода и мешалки примене-Р ние несколъких пар,.независимых друг от друга, зубчатых передач,