156155

156155 Класс Р 061; Зй, 20 тССС Ь ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯй АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Побтисна. груша Лц 4 В. П, Долина, Б. А. Куснер, М. Ф, Нестеров, Н. И, Петрови Б. М. ЗльтерманУСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГЙБКИ И ПРЕССОВАНИЯ КРАЕВ ЗАГОТОВОК ЫВЕЙНЫХ 1 ЗДЕЛИй, НАПРИМЕ, ПОГОНОВЗвявлено 18 июля 1982 г. зо М 787887 о 8.12в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете й 1 шиетров СССР Ои;бликовзно в Гюглетеие изооретеииЙ и тозвриых зинков .Й 15 зп 1918Известно устроЙстВО для Загибе 1 н прессОВ 21 ия ерасв 3210 тОВОе пвеЙьх изделиЙ, нагр.;ср погонов, включаюпес подвнхено паолон И ЗЕХЯНИЗМ ,ЛЯ ЕГО ПСРЕЗ 1 СЩСННЯ, МЕХ 211 ЗЛ Д,1 Я ПРСДВВРНТСЛЬНОЙ ЗаГОЕ 11 ЕРЗСВ ЗагОТОВКИ З 2 ТРНЦУ ПОДПРУХЕ 1 НЕННЫИ ПУ 211 СОН И ПРИВОД В ПРивод ВХОдят ЕУла 1 ен, з еРеп,1 епныс на пРИВОдном валУ, пРИВОдпзох В дВижснис элетрОДВигателсз через систех 1 у цестерс 1. Б этОм 1 стройстве Детали швеЙных издслпЙ ЗаправляОтея 1 снимаются том хес 31 есте, Где деталь Обрабатывается, вследстВне чсГО заправка и съем детали не хОГ т Оыть сОВЗецень по Времени с сс ОораоотеОЙ, что препятствует повышенио производительности труда на этой операции. Кроме ТОГО, деталь при запраВее уладываОт на Горя 10 плиту, что не обеспечивает безопасности раооты 11 ухудиает условия труда.В описываемом устройстве обработка деталей нвеиных изделии ОдноВременно происходит В трех зонах: уеладе 1 с п)сдВ 2 рительнОЙ 32 Гиое 01 Еаев заГОтОВеи, ГорячеГО прсссОВания и удаления ГОТОВОЙ детали. Когда первая деталь обработана и удаляется из устройства, вторая деталь проходит прессованис, а третья деталь укладывается в гнездо устройства и, так как последнее установлено Вне зоны горя. чего прессования, безопасность работы обеспечивается полностью. Устройство снабжено гнездом для укладывания заготовки, имеющем отверстие с контурами, соответствующими профило запрсссовываемсй детали, плитой с устапами по торцам, монтированной под матрицей, Механизм для предварительной загибки краев заготовки детали вы156155полнен в виде укрепленных ца гнезде цеподвижцого переднего и подвижных боковых направителей, кицема-ически связанцых с приводным валом. Матрица выполнена в виде подвижной рамы и сцабжена механизмом для ее перемещения по уступам неподвижной плиты. Последние выполнены в виде шарнирно соединенных подпружиненных рычагов, кицематически связанных с приводным валом. Пуансон укреплен ца подпружинеш 1 о 7 м изогнутом двуплечем рычаге, кицсматически связанным через силовую пружину и рычаг с роликом на конце с одним из кулачков приводцого Вала, При этом пуансон и матрица сцабжсцы электроцагрсвом. Механизм для перемещения подвижцого шаблона выполнен В виде стойки, укрепленной на основании с пазами ц перемещаемой с помощью рейки, Рейка взаимодействует с приводным валом через рычажцо-шестерен Ятуо систему и кулачок, а механизм для перемсц 1 еция боковых по,1 ВРжцых напраВитслсй выполнен в виде пальца, перемещаемого в пазу основания, и пары шестерен.Ня ертсИе Р 1 зобрязксця схема устройства д;1 я загибки краев заготовки погонов.Мсхя 7 Рзз 7 ы устройства приводятся в движение от электродвигателя 1 через рс;1 уктор 2, муфту 8 и пр 77303 Пой вал 4, снабженный кулачками 73, 6 и 7, которые за одцц оборот вала 4 обеспечивают последовательность работы всех механизмов по технологической схеме.ДГя укладывания заготовки и предварительной загибки ее краев служит гСздо 8, имсюшсс отвсрстцс 9 с коцтурам 1, соответствующими профилю запрессовывясмой детали. Меха 7 цззз для предварительной зяГиОки крясВ заГотовки Выпог 7 цец 3 73 идс укрсп;1 сццьх И 1 Гцезде ие- под 13 ижцОГО пеззсдцсГО П 1 пря 73 Р 7 теля 10 7 почЗижцых бокОВых цяпрявитслей 11. Загцбка краев уложенцой в П 7 ездо заготовки производится при помощи подвижного шаблона 12. Мех(7 ПР 7 зм для перемещения шаблона выполнен В :зидс стойки 18, укрсплсццой на осцовяции 14 с пазами 16 и перемещаемой с помощью рейки 16. Рейка получает движение через шсстеренчатую передачу 17 от кулачка 6. При этом происходит псрсмсшсцие и по;1 вцжцых бокозых цаправителей 11, получающих движсцис через пару шсстерец 18, к одной из которых присоединен палец 19, персмешаошийся В пазу 16 осцовация 14, Гнездо цахОдится Вцс 30 ць 1 горячего прессования;стали, что обеспечивает Осзопасцость рябзоты Гзри у(ля;кс заОт 01 зкц в п 1 ездо.Горячее прессовацие произззодцтся В рабочей зоне между пуансоном и матрицеи. Чятриця 20 Выцол 77 сца В виде подвцжцоц рамы. сзОцт 77730 ВЯИИОР цад цсззод 737 РкцоЙ плитой 21 с зстзпами цо тозцаз 7. РВ 7,я псремещяеся цо мстмцям плиты 21 31 сха 71 измом, 13 ыцолцеццы.,1 г Виде шарцирцо-соедицсццых цодпружццсцных рычагов 22 и шесте,зсР 17730 передачи 23, 170 лмВю 1 це дв 7;жецце От кз;1 я ц(я. Пуянс 013 :4,;3 зсположеццыЙ цад маз 3 цце 1 Й 20, зкзецлец ца подизудизеРиом Изогнутом двуплсчем рычаге 2,3, вз" цз 7 одействующ 1 м через силовую Гзруз(РПу 26 с рычагом 2 т, несущем ца свободном конце ролик 28. Этот ролик взаимсдействует с кулачком 6 приводного вала 4. Пуансон 24 и матрица 20 имеют электроцагрсв. Удаление обработанной летали из устройства производится при помощи подпружиценцого выталкивателя 29.Работа устройства при загибкс и прсссовании краев заготовок швейных изделий происходит следующим образом.Заготовку укладываот в гнездо 8 цад отверстием 9 между напра- вителРми 10 и 1 гнезда, после чего кнопкой вклучения включают электромагниты 30 и 81. ЗГектроз 7 ЯГПРт 80 поворачивает шаблон 12, М 156155который, Опускаясь, проминает загот"вку в отверстие 9 гнезда, имеющее контуры, соответствующие профилю запрессовывасмой детали, при этом края детали поднимаются пол углом 90. Электромагнит Л включает муфту 3, и приводной вал 4 приходит во вращение. Кулачок б приводит в движение при помощи рейки 1 б основание 14 и опущенный шаблон 12 по направлению к зоне прессования. При этом передним направителем 10 производится загнбка передней асти заготовки. Боковыми направителями 11, повернутымп при лвиженш Основания 14 и пальца 19 в пару 15, произвслнтся загнбка боковых сторон заготовки. В конце рабочего хода электромагнит 30 отключается и шаблон 12 вместе с основанием 14 пол действием пружин 32 и Ж возвращается в исходное положение, оставляя заготовку с загнутыми краями мекду матрицсй 20 и пуансоном 24. Затем кулачок,7 приводит в движение пуансон 24, который производит горячее прсссование заготовки. Усиление прессования пуансону передается через силовую пружину 2 б, которая в то же время является и компенсатором хола. После определеннон выдержки пуансон 24 поднимается, а кхлачок 7 через подпружиненные рычаги 22 приводит в движение матрицу 20, рама которой перемещается по уступам неподвижной плты 21 и соВмещается с Окном между уступамн плиты, 3.11 есте с ГОТОВОЙ деталью, после чего матрица отхолит в нсхолное положение, пол воздействием пружины,з 4, а деталь выталкнвателех 29 удаляется чсрез окно плиты 21 в бункер 35,Следующая деталь укладывается в гнез о в момент прессования первой детали, что повышает произволнтсльпость устройства.Предмет и зоб р ете и и я1. Устроиство для загибки и прессовснИЯ 1 сраев заГотовок шьсйных изделий, например погонов, вклюающсе поли,"и Ой нблон н механизм для его перезещения, лСханнзм лля прелварнтсльной загибки краев заготовок, матрицу, полпружнненный пуансон и привод. ВключающиЙ кулачки, укрспле 1 Ные на приволнох валу, приволиъОм в движение электродвигателем посредством системы шест рен, отл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышеня производительностистройстВа и удобстВа в Оосл,кивании, Оно снабжено гнездо: лля клалывания заготовки, имеюцем отверстие с коГурами, соот стствуощюи профилю запрессованной летали, плитой с уступахи по торцам, монтирОВанной пол ъатрицей 1; хехаИз лля прслВарительной заГиоки краев заготовки выполнен в виде укрепленных на гнезде неподвижного переднего и полви 1(ных боковых напрявителе 1, Кн 1 ематнчсски сВязанных с приводным валом, при это, гнезло установлено вне зоны прессования, обеспечивающее безопасность работы и улучшения услоВий труда, а матрица Выпо,11 снс в В 1 лс полВж 11011 раз 1 ы 11 снаожена механизмом для ее перемещения по уступам неподвижной плиты, Выполненным В Виде шарнирно соединенных подпружинс(Иых рычагов, кинематически связанных с приволны: Валом.2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щеес я тем, что пуансон укреплен на подпружиненном изогнутом лву-лечем рычаге, инематпческн СВязанном через с.ловуО пру 1 ки 1 у н рычаг с ролико на конце с одним из кулачков приводного вала.3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что пуансон н матрица снабжены электронагревом.Л 1561554. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм для перемещения подвижного шаблона выполнен в виде стойки, укрепленной на основании с пазами, перемещаемой с помощью рейки, взаимодействующей с приводным валом посредством рычажно-шестеренчатой системы и кулачка.5. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм перемещения боковых подвижных направителей выполнен в виде взаимодействующих пальца, перемещаемого в пазу основания, и пары шестерен, Редактор Л. Максина Техред Л. Л, КамыгпниковаКорректор М, И, Эльмус Г 1 одп. к пеи. 61 Х - 63 г. Формат бум. 70 Х 108/и Объем 0,35 изд, л. Зак. 218613 Тираж 525 Цена 4 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.Типография, пр. Сапунова, 2.