Способ получения керамических изделий

Номер патента: 1015270

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Габа, Костецкий, Романюк

МПК: G01K 13/08

Метки: биений, вращающихся, объектов, параметров, преимущественно, радиальных, скорости, температуры

...объекта и постоянной амплитудой А, Интенсив" ности света, регистрируемые прием" ником излучения при вращении объекта, для ряда значений частот вращения показаны на фиг. 2 в. Частотомер, подключенный к выходу приемника излучения, покажет учетверенную частоту вращения объекта, так как в кристалле существует два направления колебаний света и за один оборот они четыре раза совпадут с направлениями колебаний неподвижного анализатора и лазерного излучения.С изменением температуры, вслед" ствие температурной зависймости К амплитуда А будет изменяться по зако- . ну з 1 п и может быть представлена в видеЪ(,ят+Ю).А=ми 7 г й) .Из этого выражения видно, что некоторой величине фототока отвечает на" бор температур (вТ+йт)где в О, +1., +2+в; Т -...

Номер патента: 562989

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Беляков, Косицкая, Тарасов

МПК: C08G 18/14

Метки: пенополиуретана

...20- 100 С. Наиболее предпочтительные катализаторы при получении пенолиуретана по предлагаемому способу -5 третичные амины, металлоорганические соединения или их смеси. В качестве поверхностно-активных веществ предпочтительно применение кремнийорганических ПАВ.10Состав и условия получения пенополиуретанов приведены в табл, 1.П р и м е р 1. Смесь пиромеллитового диангидрида с полиизоцианатом с соотношением диангидрида к изоцианату, равным 10 мол.(имид); прогревают в течение 2 ч при 200 С. В 52 г полученного предполимера при 80 С приливают предварительно переомешанную смесь, содержащую 25,8 г простого полиэфира марки Лапрол(продукт присоединения окиси пропилеф на к глицерину, мол. вес. 370, ОН 13,5),0,9 г воды и 2,0 г ОПО (смесь...

Номер патента: 1603844

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Бондарь, Бурачас, Горишний, Кривошеин, Пирогов, Салийчук, Федорова

МПК: C30B 11/02, C30B 15/00, C30B 29/32

Метки: висмута, германата, монокристаллов, структурой, эвлитина

...г, оксид германия Ое 021054,2 гдля получения требуемого соотношения, соответствующего Формуле ВцСезО 2 (масса загрузки смеси на одно выращивание для тигля диаметром 100 мм и высотой 100 мм составляет 4200 г).Собирают нижнюю часть кристаллизационного узла в соответствии с чертежом, засыпают в тигель 2 и упло 1 няют полученную гомогенную смесь - первичная загрузка, Затем устанавливают верхнюю часть кристаллизационного узла, включают ростовую установку (" КристалЛ") и нагревают смесь оксидов со скоростью 100 град/мин до 940 С, далее со скоростью 15 град/мин до 1175 С (температуру контролируют по показаниям термопары типа ТПП), Агрегатное состояние смеси, процессе повышения температуры наблюдается через смотровое окно 5 и при получении...

Номер патента: 1640139

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Валуева, Городнов, Гуляева, Зезин, Кабанов, Низова, Рахманкина

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, приготовления, раствора

...нагрева 7 град/мин), выдерживали при этой температуре 3 ч, за-. тем оставляли на сутки охлаждаться до комнатной температуры и исследова-ли снова показатели бурового раствора. Рациональная .технология приготовления бурового раствора состоит в следующем:навеску глинопорошка перемешивают в воде до образования однородной суспензии, вносят навеску сухой КМЦ или ее раствор в воде и перемешивают до полного растворения полимера, добавляют в сухом виде навеску минеральной соли и продолжают перемешивание до полного ее растворения, затем вносят ВПК в виде концентрированного раствора и продолжают перемешивание еще 30-60 мин.П р и м е р 1. 30 г бентонита (ТУ 39-043-74) перемешивают в 890 г воды в течение 3-4 ч, вносят 20 г сухой К 2 Щ(ОСТ...

Номер патента: 1838366

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Бойко, Малыш, Третинник, Филь, Яременко

МПК: C09K 7/02

Метки: акрилонитрильного, бурового, порошкообразного, раствора, реагента

...табл.1, использование порошкообразного реагента, полученного предложенным способом, позволяет существенным образом повысить термосолеустойчивость буровых минералиэованных дисперсий, а также способность их увеличивать прочность пород, слагающих стенки скважин. Так водо- отдача бурового раствора, обработанного предлагаемым порошкообраэным реагентом, в 2,0 - 3,5 раза ниже водоотдачи аналогичных дисперсий, но стабилизированных известным реагентом (табл,1, п,8 - 13; 20 - 25),Для обоснования граничных значений содержания компонентов состава порошкообразного реагента были проведены опыты, идентичные вышеописанным технологии и примеру. Зависимость технологических характеристик модельных дисперсий буровых растворов от количественного состава...