Сырьевая смесь для получения гипсовых вяжущих материалов и изделий.

ЗОБ т2 ПАТЕНТУ ятник Комитет Российской Федерации о патентам и товарным знакам(71) Уральский политехнический институтим.С.М.Кирова; Попевский криолитовый эаво(72) Гашкова ВИБураков ЕАТроян НВДВН; Загвоздина ВНЛевитан БВТолкачеваПавлович И ВВоротникова Э.В.(73) Попевский криолитовый завод(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ. Используется в промышленности строимэтериалов. Сущность: сырьевая смесь для получения гипсовых вяжущих. материалов и изделий содержит, мас%: полуводный гипс 10 - 146 растворимый ангидрит 29 - 42, нерастворимый ангидрит 3,5 - 52 карбонат кальция 3,0 - 4,6, свободный оксид кальция 1,0 - 5,0, фторид кальция 0,6 - 1,3, фторгипсовый отход производства плавикивой кислоты, нейтрализованный известьсодержащим реагентов остальное. Сырьевую смесь готовят смешением указанных компонентов, Прочность получения вяжущего через 28 суток воздушного твердения 13,8 МПа 1 табл.З,"-г)брете 1 ле отнОГЗ)тся;, сг )в:з 1 гипсогз ) ";Зчсзщих магридГ".)в и мо".ег быть З г-г)В О ПОИ г ЗрврдбтК фт дНГИд рЗ)товчх З .ЗЗтогзгигСовьзх Отходов проиэводстгзд нлдвиковой клслоты на вяжущее.Из)ес 1 ные гипс:Звые вяжущие; з фто- РДНГИЛРЗЗТОВЬЗХ 1 фГОРГИПСОПЬХ )ТХГЗГ 1 ОВ 1 РОЗЗГЗОДСТВД ПЛДВИКОВОЙ КИСЛОТЛ ИМЕОТ сушественнье недостатки: сложную технологическую схему переработки ЗР 3433467.Я, использование дгфицитньх и дорогостоящих дзбавпк, длительные сроки с х 1 а т. адГЗЯ.Н дЗбг)ГЗГ;Е бпИЗ.ОЗл ПО тЕХНИЧГ:СКОй Сущности и достигаемому резул Гагу ргзтотип) ЯГЗЛЯЕ ЬЯ ;МЕСЬ, ГЗКЗНЬКЗаЮЗЗЦДЯ фТОР И.1 СОВЫЕ ОТ Х О Л Ь П ,О ЗЛ З ВОД С Г Д ГЗ ЗЭ ГЗ Л КО Ь 10 КЗС П ОТ Ы, нй Грдлизовд Знье извсГтьсодржаЗЗзлми 11 ейтрд)1,зуЗснцЗ)ли агентами.Н достаток протогипа здклоЗдется в тс;л, что Зз)з.ущее Обладает незначительной ирочЗЗосг зо в возрасте 7.14,28 сутОЗ:, д сле- доГздГ.ь О, дл тезЗьными сроками схвдты- БаНИЯ И ГИЗКО 1 НДЧДЛЬНОЙ ПРО ЗНОСТЬЗОЦепью изобретения является повыше ие мдрочой грочности и умен,зеЗие рдсходд извеГГЗ,содерКОпего регз;ен Г:,П дгт, Зз "енфад цг, ь,ОстиГЛГГГГ Гл, то Г 4 РЬ. и 3С 1. з ОЛОЧДЗГЗЦдэ: З,ПСО ЗЗ, 1 Гзт ПГЗ О:,З, ) гд П; ДВ 1 ГГ,:;., З, ЗРЗГ;ЗГ З ОГ Г Г.,С": З, Г ЗЗ,;ГЗ .,ИЗ ЗС З.Г - , Г з. Г;Пстгг; ,мЗЗ, . и; ,;. к:Зрг" ЗЗ Г ; Т 1. " 1 З СнЗ .ЗЗ ч 0Г.СГЗ ,З;.;ЗЙ; Злит 2 -ЬЗс ит,и,1 11г, Г 3 РК , З,. Г; ГЗ П ЬЯФ зо,)зд капЛия г, Г;ФторглгГовыЗл отходпроизг ства плавикояойкислоты, нейтрдлизованныйизвестьсодержащим5 реагентом Остальное.Указанная смесь имеет короткие срокисхвдгьЗвдния 10-14 мин и высоку)о прочность: черз 2 ч - 3 - 4 ЫПа, через 28 сутоквоздушного твердения 9,5 - 13,8 МПа, ком 10 бинированного твердения 18,5 - 19,5 МПа. Врезультате использования сырьевой смесидля получения вяжущих материалов и изделий также будет получен значительный экономический и социально-экологический15 эффекты.ИзобретеЗИе иллюстрируется следующими примерами, гзредставленными в таблице,Б каждом из укаэанных примеров сырь 2 евдя смесь для получения вяжущего готови 2 Г)лась смешением кислого фторгипсовогоотхода производства плавиковой кислоты,нейтрализованного известьсодержащимиредгентдми, и добавки, состоящей из пол 2 г улодного гипса, растворимого и нерастворимого аГидрита, карбондта и фторидакальция и полученной Обезвоживаниемтор;пса из шламохрднилища, Нейтрализация кИглго фторгипсодого отхода осуще 3" з влг";.зсь известью до полного связывания,.ЗцзЗ и ГЗз)двиковой кислот и осздточногоГодГ:кд ия СаО не более 5,0 О с одновреЗн л З,зГ.ельчением до удепьЗЗой поверхЗЗг - , 3000-5000 см г. Здтворение смеси2: 5 г УЗ,; Г:зз;ЗГ)З еодой при нормальной водог) С Г, Г)ЗЗЗ Г, Г1.ПГ)и )Оучении иэделий уг;лотнениемЗЗЗ;Зрт гсгЗГ днЗЗОГ 1 их прочность возрастаетз 2-3 рдзд ПО соаш 1 ению Г, питьевой техно 40 ЛГ 1 ГИ 12001890 Вяжущие свойства сырьевой смеси Состав сырьевой смеси, ф,Сроки схватывания, мин2,3 2,0 98,02,0 8.8 10,0 90,0 10,0 18.5 11,5 9,0 13 79,0 18.8 12,0 10 11,9 77,7 13,8 13,7 19,3 13 65,0 Фторгипс нейтрализованныйСаОФторгипс нейтрализованныйСаО свободный оксид .кальцияполуводный гипсрастворимый ангидритнерастворимый ангидриткарбонат кальцияфторид кальцияфторгипсовый отходнейтрализованный свободный оксид кальцияполуводный гипсрастворимый ангидритнерастворимый ангидриткарбонатт кальцияфторид кальцияфторгипсовый отходнейтрализованный свободный оксид кальцияполуводный гипсрастворимый ангидритнерастворимый ангидриткарбонат кальцияфторид кальцияфторгипсовый отходнейтрализованный 1,010,02,93,53,00,6 2,3 10,0 2,9 3,5 3,0 0,6 5,014,6 4,3 5,2 4,6 1,3 Прочность на сжатие,МПа, через сутки2001890 Продолжение таблицы Ф о рмула изобретения Остальное ЬСоставитель В, ГашковаРедактор Г, Яковлева Техред М.Моргентал Корректор М. Петрова Заказ 3153 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ, включающая фторгипсовый отход производства плавиковой кислоты нейт;.аль зованный известьсодержащим реагентом, и свободный оксид кальция, отличающаяся гем, что, с целью повышения марочной прочности и уменьшения расхода известьсодержащего реагента, она дополнительно содержит полуаодный гипс, растворимый ангидрид и нерастворимый ангидрид, карбонат кальция, фторид кальция при следующем соотношении компо,нентов, мас.Я,:Свободный оксид кальция 1,0 - 5,0 Полуводный гипс 10,0 - 14,6 Растворимый ангидрид 2,9 - 4,2 Нерастворимый ангидрид 3,5 - 5,2 Карбонат кальция 3,0 - 4,6 Фторид кальция 0,6 - 1,3 Фторгипсовый отход производства плавиковой кислоты,нейтрализованный известьсодержащим реагентом