Форма для изготовления железобетонных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 785905 А В 7 51) 5 РЕТ ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный государственный проектный институт по строительному машиностроению для сборного железобетона(56) Авторское свидетельство СССРМ 1243949, кл. В 28 В 7/24, 1985,(54) ФОРМА ДЛ Я И 3 ГОТО ВЛ Е Н И Я Ж ЕЛ ЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к области производства строительных изделий, в частности формования плит перекрытиймногоэтажных зданий промышленныхпредприятий. Цель изобретения - упрощение в эксплуатации и повышение надежности, Форма для изготовления железобетонных изделий содержит поддон 1 с шарнирно прикрепленными продольными 2 и поперечными бортами. Продольные и поперечные борта между собой стягиваются замками. Между кессонами 5 поддона 1 установлен разделитель 8, состоящий из силовой балки 9 с шарнирно прикрепленными формующими элементами 10, Нижние кромки элементов 10 опираются на крышку 11, снабженную строповочными петлями и кольцами 13. Формующиеэлементы 10 между собой соединены гибкими связями 14, выполненными из каната. Они проходят через кольца 13, прикрепленные к крышке 11 (жестко или шарнирно), 4 ил.Изобретение относится к области производства строительных изделий, в частности формования плит перекрытий многоэтажных зданий промышленных предприятий.Известна форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая крышку и сблокированные попарно и соединенные посредством упругих элементов борта (формующие элементы), упругие элементы расположены один над другим, а крышка выполнена с закрепленными на гибкой тяге упорами, каждый из которых контактируетс нижней поверхностью одного из упругих элементов, расстояние между которыми превышает расстояние между упорами.Недостатками известной формы является отсутствие возможности механизации укладки в форму бетонной смеси, заглаживания верхней открытой поверхности свежеотформованных изделий и извлечения разделителя и распалубке.Целью изобретения является упрощение формы в эксплуатации и повышение надежности.Достигается это тем, что в форме для изготовления железобетонных изделий, включающей поддон с шарнирно прикрепленными продольными и поперечными бортами и разделитель с формующими элементами, крышкой со строповочными петлями и гибкими связями, к поддону жестко прикреплена Н-образная балка, имеющая на горизонтальной части посадочные отверстия с уплотнениями, а разделитель выполнен с силовой балкой, к нижней части которой прикреплены штыри для фиксации силовой балки в посадочных отверстиях Н- образной балки, а к боковым частям шарнирно прикреплены формующие элементы с возможностью упора в рабочем положениисвоими нижними гранями в вертикальные элементы Н-образной балки, под строповочными петлями к крышке прикреплены кольца, а формующие элементы связаны между собой гибкими связями, пропущенными через упомянутые кольца, при этом крышка в поперечном сечении выполнена в форме клина для распора формующих элементов в рабочем положении.На фиг.1 изображена предлагаемая форма, вид сверху; на фиг,2 - разрез А - А на фиг.1 (разделитель показан в рабочем положении, в положении формования); на фиг,З - разрез Б - Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг,З.Форма для изготовления железобетонных изделий содержит поддон 1 с шарнирно прикрепленными продольными 2 и попереч ными 3 бортами, Продольные и поперечные борта между собой стягиваются замками 4,Между кессонами 5 поддона 1 по его продольной оси приварена Н-образная балка 6, на которой через эластичные уплотнения 7 установлен разделитель 8, состоящий из силовой балки 9 с шарнирно прикрепленными формующими элементами 10, нижние кромки которых в рабочем положении опираются на вертикальные элемен 5 10 ты Н-образной балки 6, и крышки 11, снабженной строповочными петлями 12 и кольцами 13,Боковые Грани крышки 11, контактирующие,с формующими элементами 10, выполнены в форме клиньев, распирающих формующие элементы.Формующие элементы 10 соединены между собой гибкими связями 14, выполненными из каната и проходящими через кольца 13, прикрепленные к крышке 11 (же 15 20 стко или шарнирно). К нижним плоскостям силовой балки 9 приварены цилиндрические штыри 15 с за 25 ходными фасками, входящие в посадочные отверстия 16 и 17 на горизонтальной части Н-образной балки 6, одно из которых 16 выполнено круглым, а стальные отверстия 17 выполнены в форме продольных пазов,Такая комбинация исключает необходи 30 мость очень точного расположения между собой как штырей 15, так и отверстий 16 и 17, обеспечивая заданную ориентацию балки 9,35 К торцам силовой балки 9 приварены цилиндрические штыри 18 с заходными фасками, входящими в отверстия 19 на поперечных бортах 3, чем обеспечивается фиксация разделителя 8,Формование изделий в предлагаемой форме осуществляется в следующем порядке,40 Разделитель 8 с помощью грузоподъем ного устройства устанавливают на поддон 1так, что его штыри 15 входят в отверстия 16 и 17 Н-образной балки, а нижняя плоскость силовой балки 9 ложится на уплотнения 7.При этом формующие элементы 10 под воз действием собственной массы повернутсяна шарнирах разделителя 8 и займут рабочее положение, после чего крышка 11 также займет рабочее положение, распирая формующие элементы 10,55 Устанавливают в рабочее положениепродольные 2, а затем поперечные 3, борта в результате чего штыри 18 разделителя 8 оказываются в отверстиях 19 бортов 3, чем обеспечивается надежная фиксация разделителя 8 на поддоне 1. Продольные и поперечные борта стягивают между собой замками 4.Производят укладку и уплотнениебетонной смеси любым известным способом, после чего форму со свежеотформованными изделиями направляют вкамеру твердения.После извлечения формы из камеры открывают замки 4, поворачивают в открытоеположение вначале поперечные 3, затем 10продольные 2 борта,Разделитель 8 за строповочные петли12 зачаливают крюками грузоподъемногомеханизма и поднимают разделитель 8вверх, в результате чего вначале поднимается крышка 11, которая, в свою очередь, прикрепленными к ней кольцами 13воздействует на гибкие связи 14, поворачивающие на шарнирах формующие элементы10, Как только формующие элементы потеряют контакт с гранями изделий, разделитель 8 увлекается вверх.Отформованные изделия одновременно или поочередно снимают с формы, а форму очищают от остатков бетона и 25смазывают. На этом цикл работы заканчивается,Формула изобретения Форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон с шарнирно прикрепленными продольными и поперечными бортами и разделитель с формующими элементами, крышкой со строповочными петлями и гибкими связями, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения эксплуатации и повышения надежности, к поддону жестко прикреплена Н-образная балка, имеющая на горизонтальной части посадочные отверстия с уплотнениями, а разделитель выполнен с силовой балкой, к нижней части которой прикреплены штыри для фиксации силовой балки в посадочных отверстиях Н-образной балки, а к боковым частям шарнирно прикреплены формующие элементы с возможностью, упора в рабочем положении своими нижними гранями в вертикальные элементы Н-образной балки, под строповочными петлями к крышке прикреплены кольца, в формующие элементы связаны между собой гибкими связями, пропущенными через упомянутые кольца, при этом крышка в поперечном сечении выполнена в форме клина для распора формующих элементов в рабочем положении,1785905 ч 25 35 едакт орректор Н,Бучок роизводствен Заказ 219 ВНИИПИ Гос Составитель И.КротковТехред М.Моргентал Тираж Подписноерственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,4/5 ательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1