Печь для фильтрации металлического расплава

ИЕ ИЗОБРЕТ ЕТ ьский ецкий , АндИзобретениечастности к извлов, образующихетаплических поат методом погр ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВ(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ 1 ЛЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА носится к металлургии, ению металлов из отхов процессе нанесения ытий на стальной проения в расплав. В процессе нанесения покрытия в результате взаимодействия стальной основы, металла-покрытия и кислорода воздуха образуются твердые частицы железосодержащих и кислородсодержащих соединенийдросс, который загрязняет расплав металла-покрытия и ухудшает качество покрытия. Образующийся дросс периодически удаляют с поверхности расплава, но вместе с ним удаляется частично и расплав, что повышает расход металла-покрытия на единицу продукции. Для снижения его расхода целесообразно его извлечь из дросса и возвратить в ванну с расплавом,(57) Сущность; камера выполнена с загрузочным и сливным отверстиями, обогревателями и крышкой. Перед спивным отверстием размещена фипьтрующая стенка, установленная с наклоном к поду. Под выполнен с наклоном к фильтрующей стенке. Угол между подом и фильтрующей стенкой составляет 50-65 О, Величина отверстий фипьтрующей стенки составляет 1-2 мм. Изобретение позволяет проводить фильтрацию дросса при низких температурах и применять фильтры с минимальной величиной фильтрующих отверстий, что обеспечивает снижение содержания железа в фильтрате.1 3. и, ф-лы,3 ил. Известно фильтровальное устройство для расппавов металлов, преимущественно алюминия, оборудованное горизонтальной разделительной стенкой - фильтром, смонтированным на раме, Расплавленная часть массы через фильтр поступает в нижнюю часть устройства, откуда через отверстие вытекает(заявка %ОС,3.151.434, ФРГ, МКИ С 22 9/02).Недостатком этого устройства является неполное отделение расплава. т.к. фильтрация расплава с большим содержанием твердых частиц (около 50) происходит медленно. В результате идет охлаждение и отверстия фильтра закупориваются. Кроме того, нижние слои твердых частиц уплотняются и тоже закупоривают отверстия фильтра,Известна установка для извлечения цинкового расплава из дроссэ, образующегася при цинковзнии; включающая двойную Кроме того, размер перфорации фильтприемную тарелку с отверстием 5-25 мм в рующего элемента составляет 1-2 мм,днище верхней тарелки, куда загружается. На фиг, 1-3 представлен общий вид педросс (заявка М 58-26, Япония. С 22 В чи для фильтрации металлического распла 19/30). В конце фильтрации тарелки под ва,вергают вибрации с частотой 100-5000 ко- Печь для фильтрации металлическоголебаний в минуту с амплитудой колебаний расплава включает корпус 1 со сливным от 1,0 - О;1 мм. верстием 2 в торцовой стенке 3, фильтруюНедостатком данной установки являет- щий элемент 4, под 5, выполненный сся медленная скорость фильтрации и час наклоном кфильтрующемуотверстию,обогтичное прохождеййе мелких частиц дросса реватели 6, размещенные в стенках корпусавмеете с расплавом чЕрез фильтрующее от- и поде, и крышку 7,верстие, что загрязняет отфильтрованный Печь работает следующим образом," расплав,.." Дросс, снимаемый черпаком с поверхНаиболее близкой по технической сущ ности расплава ванны агрегата нанесенияноСти и достигаемому пОложитЕльному ре- металлического покрытия на основе цинка и: зультату к предлагаемому является печь для алюминия, загружается в печь, закрываетсядросса",включающая корпус во сливным от- крышкой 7, выдерживается при температуверстием в торцОвой стенке, под, выполнен- ре расплавленного металла до полного преный" с" наклоном к фильтрующему 20 кращения слива жидкого металла. Затемотверстию, обогреватели. размещенные, в крышка 7 открывается и твердая фаза дросстенкахкорпуса и йоде; крышку. Печь при- са удаляется из печи.менена в способе фильтрации цинкового Установка фильтрующего элементадросса, образующегося принепрерывном, внутри печи исключает подмороживаниецийковании (пат. М 4,221,591, США, С 22 В 25 фильтрующих отверстий. Это способствует19/02, С 22 В 19/30), Данная печь пбзволяет наиболее полному извлечению жидкой фаподдерживатьпомещенныйвнеедРосспри . зы при низких (460 С) температурах, чтоо460-850 С," - . " : .-,: обеспечивает сйижение концентрации жеНедостаткбм конструкции этой печй яв- леза в отфильтрованном цинке. Установкаляется повышенное содвржаийе в отделяе-, 30 его под углом 50-65 к поду позволяет часмом фильтрате вредной примеси железа, тично предотвратить забивание отверстийТвердые частицы дросса мелкокристалли- фильтра за счет самопроизвольного паде;ческие и прй их фильтрации через мелкие ния твердых частиц с поверхности под дейотверстия процесс протекает с малой скоро- ствйем силы тяжести,стью,особенновконце,когдапотокжидкой 35 П р и м е р, Для экспериментальнойфазы замедляется. Увеличение ширины ще- проверки преимущества предлагаемой кон.ли или повышение температуры процесса струкции печи использовали элЕктропечь,приводит к загрязнению фильтрата желе- внутренние размеры которой составляли;зом за счет попаданйя кристаллов железо- . ширина 200 мм, длина 200 мм, высота 200цинковьх соединений и растворенного 4 О Мм; Отверстие,; образованное наклоннымжелеза (при повышении температуры рас,";,:," подом и передней стенкой, имело высоту 8творимость железа в расплаве повыщаЮ-.,.мм. Для фильтрации дросса в печи предлася), которые, попадая в ванну с расплавой,:гаемой конструкции устанавливали в нее наопять образуют дросс.:-расстоянии 10 мм от передней стенки верФ;Целью изобретения является повыше тикальныйфивьтрсотверстиямивеличинойние качества фильтрата, 1-2 мм из стекловолокна. Во всех случаяхбыло загружено по 53 кг дросса сразу изПоставленная цельдостйгаетсятем, что ванны цинкования.известноеустройство дляфильтрации цин- Результаты фильтрации дросса в печикового дросса, содержащее корпус со слив конструкции по прототипу и с применениемным отверстием в торцовой стенке,вертикальногофильтрапредставленывтабфильтрующий элемент, под, вь полненнйй с лице.наклоном к фильтрующему отверстию, обогреватели, размещенные в стенках корпуса Как следует из таблицы, равное количеиподе, крышку,согласноизобретениюоно 55 ствожидкой фазы достигается в прототипедополнительно снабжено фийьтрующим только при перегреве дросса до 600 С. Приэлементом, выполненным в виде перфори- этом происходит значительное повышениерованной стенки, установленным перед концентрации растворенного железа, чтофильтрующим отверстием под углом 50-65 приводит в дальнейшем к повторному выдек поду, ление частиц дросса.Использование печи предлагаемой конструкции позволяет извлекать жидкую фазу без перегрева дросса и, следовательно, без загрязнения фильтрата растворенным железом.Формула изобретения 1, Печь для фильтрации металлического расплава, преимущественно цинкового дросса, содержащая корпус со сливным отверстием в торцовой стенке, фильтрующий элемент, под, выполненный с наклоном к фильтрующему отверстию, обогреватели,размещенные в стенках корпуса и поде, загрузочное устройство и крышку, о т л и ч а юща я с я тем, что, с целью повышения качества фильтрата, оно снабжено дополнительным 5 фильтрующим элементом, выполненным в виде перфорированной стенки, установленной перед фильтрующим отверстием с наклоном, поду под углом 50 - 65 О,10 2,Печьпоп.1,отличающаяся тем, что размер перфорацйи стенки составляет 1 - 2 мм,1766999 Фиг.З Составитель Т.ДанилоТехред М,Моргентал Э.Лончако орре Редактор водственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101 Заказ 3524 ТиражВНИИПИ Государственного комитет113035, Москва,ер 4 Ж7ф Подписноеизобретениям и открытиям при ГКНТ С