Способ регенерации мелкопористых полых масляных фильтров

/О 1594 В 01 ВЗ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ а пплен рязеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 682245, кл. В 01 Р 23/24, 1979.(54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ МЕЛКОПОРИСТЫХ ПОЛЫХ МАСЛЯНЫХ ФИЛЬТРОВ(57) Изобретение относится к техникфильтррвания жидкостей, в частностик регенерации мелкопористых масляных фильтров, и может найти применение в химической, медицинскойтакже машиностроительной промьности при необходимости максимального удаления частиц из пор фильтро Цель - повышение производительностиза счет создания временного дополнительного сопротивления промытыхпор фильтра. Согласно способу регенерации мелкопористых полых масляныхфильтров путем прокачки растворителяв направлении, противоположном фильтрованию, растворитель используют всмеси с растворимыми в ней гранулами, размер определяют из выраженияА=С+бич+5-10, где А - исходные размеры гранул, мкм; С - размер пор,фильтра, мкм;- время прохождения гранулы в растворителе до пор в фильтровальной перегородке, мин; ч - скорость растворения, мкм/мин, Данныйспособ сокращает время промывки фильтра в 3- 4 раза и увеличивает гемкость на 5-77,1 з,п. ф-лы, 1351633Изобретение относится к техникефильтрования жидкостей, в частностик способам регенерации мелкопористыхмасляных йильтроз, и может быть испольаовано в химической, медицинской, а также машиностроительной промьппленности при необходимости максимального удаления частиц иэ порфильтров,Цель изобретения - повышение производительности за счет созданиявременного дополнительного сопротивления промытых пор фильтра.На чертеже показана установка дляосуществления предлагаемого способа.Установка содержит автоклав 1, вкоторый помещают йильтр 2. Автоклав1 снабжен расширительной камерой ,3,Внутренняя полость Фильтра 2 связана с пульсирующей подачей растворителя из автоклава 1 через камеру 4 противодавления. Для того, чтобы загрязненная жидкость из автоклава не попала в полость промываемого йильтра,на пути ее следования устанавливаетсятехнологический йильтр 5. Установкаимеет бак 6 для питания растворителявременных загрязнителей, снабженныйситом 7 для удаления крупных частицзагрязнителя, и дозатор 8 для объемного дозироваиия сыпучего временного загрязнителя.Промываемый Фильтр 2 помещают вавтоклав 1, в ксторый наливают растворитель. Далее растворитель перегрезают до 150-160 С, Расширительнаякамера 3, периодически меняя объемавтоклава, измняет в нем давление,осуществляя при этом периодическоевскипание растворителя. синхроннос этим в полость промываемого Фильтра периодически под даьлением подают растворитель, очищающийся на технслогнческом йильтре 5. Б соответствии с показаниями манометра 9, сигнализирующего о степени промывкифильтра 2, в растворнтель, подающийся во внутреннюю полость фильтра, пе.риодически из бака 6 через дозатор8 подают определенную порцию временного загрязнителя, который на короткий период забивает промытые порыфильтра,-обеспечивая временное силовое воздействие на оставшиеся з порах трудноудаляемые загрязнения,Для исключения разрыва фильтра из-заизбыточного давления зчутри фильтраустанавливают предохранительный клапан 10.Г 10 15 20 25 30 40 атации. О конце промывки судят по сопротивлению Фильтра при годаче в его полость растворителя, которое определяется предварительно на чистом фильтре.50Применение искусственного загрязннтеля сокращает время промывки фнльтров в 3-4 раза и увеличивает грязеемкость на 5-7% эа счет более полной очистки пор от трудноудаляемых частиц.,Формула и э о б р е т е н и я1. Способ регенерации мелкопористых полых масляных фильтров путем П р и м е р. Для промывки полые масляные Фильтры (с размерами пор 5 мкм) диаметром 40 мм и высотой 350 .мм помещают в автоклав емкостью 25 л. В автоклав заливают водный раствор сульфанола с концентрацией 20%. Объем автоклава изменяют с частотой 15 раз в минуту. Изменение объема составляет 10%. В качестве временного загрязнителя" используют порошкообразный сульфанол, который подается доэатором после того, как манометр покажет степень промывки фильтра 70%. Расход временного загрязнителя от расхода сульйанола составляет 0,7%.В качестве временного загрязнителя можно использовать и другие вещества, частицы которых достаточно легко растворяются в растворителе, например поваренную соль, если в качестве растворителя используется вода И ТеДа11 ля определения размера гранул, подаваемых в полость очищаемого Фильтра с размерами пор 5 мкм, используют расчетную йормулу Р=С+Оч+5-10, мкм,Скорость растворения частиц загрязнителя определяют при нагреве до рабочих температур в установке,снабженной микроскопом, Время прохождения частиц от доэатора до Фильтра равно 0,06 мин при скорости перемещения поршня 15 м/мин, тогда А=5+ +0,06 ф 100+5-;10=1 ГмкмПри этомгранулы размером 11-:16 мкм растворя 11-16ются за 0 011 0,16 мин, г.е. приблизительно 2-3 хода поршня частицы эагрязнителя "сидят" на промьгтых порах йильтра, При этом силовое воздействие противоточного потока растворителя направлено и на них, и на частицы загрязнений, плотно забивших поры йильтра при его эксплу1633 определяют из выражения А=С+ттг+5-10, мкм,где А5С 1.0 Составитель Э.АндреевТехред И.Верес орректор А,Обручар Редактор А.Ога Подписикомитета СССРоткрытийская наб., д. 4 оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная;,4 з 35 прокачки растворителя в направлении, противоположном фильтрованию, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности за счет создания временного дополнительного сопротивления промытых пор фильтра, растворитель используют в смеси с растворимыми в ней гранулами.2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что размер гранул Заказ 5516/6 Тираж 657 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раисходные размеры гранул,мкм;размер пор фильтра, мкм,"время прохождения гранулы нрастворителе до пор в фильтровальной перегородке, мин;скорость растворения,мкм/мин.