Полимерраствор

/ ,3 ПРИ ГКНТ СССР ИЕ ИЗОБРЕТ ТЕЛЬСТВУ емкостеи для хранения воды, Целью изобретения является повышение адгезии к влажной и сухой поверхности керамики и бетона, увеличение объемного расширения, предот-вращение оплывания слоя до 5 мм и утилизация отходов. Полимерраствор содержит, мас. Д; полиизоцианат 100, кастероль 10 - 14, флюоритовые хвостые на основе Я 02 80 - 100, кубовьсе остатки тетрагидрофурилового спирта на основе тетрагидрофурилового спирта 26 - 30, Адгезия к влажной керамике составляет до 10,2 МПа, к сухой - до 9,9 МПа, адгезия к керамике после 180 суток выдержки в воде составляет до 7,7 МПа, после 200 цикловзамораживания-оттаивания до 7,0 МПа, повышение адгезии к бетону после 180 сут выдержки в воде до 8,2 МПа, время отверждения на сухом бетоне - до 1,8 ч, на влажном - до 1,5 ч, объемное расширение составляет до 15%, оплывания на вертикальной поверхности слоя 3-5 мм не наблюдается, 2 табл,ой координационеского творчества Ш,М.Гулямов,й, А,Н,Гриценко,и С.В.Пресняков лка железобетонМ.: ВШ, 1987, с, льство СССР6/16, 1989,иционможет швов, ве зда- метиза- онных плывания слоя дОв производства.аната используют(ТУ 113-03-29-22 ержанием МСОнаименование -к области комматериалов и ачестве состасков, каверн и ий и сооружеи промышленмкостей для рения, предотвращение о 5 мм и утилизация отходо В качестве полиизоци полиизоцианат марки "Т" 84) с повышенным сод групп, Промышленное Суризон П 85,Внешний вид - вязкая жидкость темно коричневого цвета. Представляет собой состав общей фортся повыше- поверхности времени отного расшилы йс с=-сн,-=-с ссо)ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИ К АВТОРСКОМУ С(71) Ташкентский областнный центр научно-техничмолодежи "Ешлик"(57) Изобретение относится к композным строительным материалам ибыть использовано для уплотнениястыков, каверн и т,д, при строительстний и сооружений, а также для Герции промьсшленньсх железобет Изобретение относитсяпозиционных строительныхможет быть использовано в ква для уплотнения швов, стт.д. при строительстве зданний, а также для герметизациных железобетонных ехранения воды,Целью изобретения явлние адгезии к влажной и сухокерамики и бетона, снижениверждения, увеличение обье 1758033 А 1Гс повышенным содержанием 2,4, и 4,4,-изомеров дифенилметандиизоцианата (УДИ).Способ получения - фосгенированиепродукта конденсации анилина с формальдегидом на твердом катализаторе.Содержание изоцианатных групп - неменее 30%, диизоцианатов - 50-77%, гидролизуемого хлора - 0,3%, основного вещества - до 99,5%,Температура застывания - 0 С,В качестве соотверждающего агента используют кубовые остатки производстватетрагидрофурилового спирта - реагентВ В(ГУ 55-77-75),Образуется до 10% от количества товарного тетрагидрофурилового спирта на гидролизных заводах,Внешний вид - маслянистая жидкостьот светло- до темно-коричневого цвета, хорошо растворяется в воде.Плотность 1,07 - 1,15 г/см .зСухой остаток после сушки при 100 С -53,7%, Гидроксильнае число - 16,5 - 17%.В составе используют 50% водный раствор реагента ВВ.В качестве тиксотропного наполнителяиспользуют отход обогатительной фабрики- флюоритовые "хвосты", которые являютсянеутилизуемыми отходами,Они придают составу необходимую вязкость, способствуют удобоукладываемости,имеют способность к набуханию, что в значительной степени благоприятствует проявлению эффекта расширения объема составав период его отверждения,Химический состав флюоритовых "хвостов" характеризуется содержанием окислов, %;302 75,22 А 20 з 9,5 Ге 20 з 1,62Т 02 0,44 СаО 4,2 М 90 0,9. ЯОз 0,3Ма 20 0,64 К 20 2,89СО 2 0,77 Прочие примеси ОстальноеВ качестве пластификатора используюткасте роль - касторовое масло ТУ 6-10-128377), оксидированное кислородом воздуха.Технология приготовления полимеррэствора:на 1-м этапе в смеситель заливают полиизоцианат, пластификатор и перемешивают 1-2 мин;на 2-м этапе загружают тиксотропныйнэполнитель - флюоритовые "хвость." и перемешивают еще 2 мин.;на последнем 3-м этапе заливают кубовые остатки производства тетрагидрофурилового спирта и перемешивают в течение2-3 мин для достижения однородности смеси.Цикл перемешивания длится 5-7 мин,5 Варианты составов по предлагаемомуизобретению и выбранному прототипу приведены в табл, 1,Испытания механических свойств, выполненные по стандартным методикам,10 приведены в табл, 2,П р и м е р 1. По описанной технологиигерметизирующий полимеррэствор при20 С приготавливают следующего состава:полиизоцианат - 100, кубовые остатки про- .15 изводства тетрагидрофурилового спирта -26, флюоритовые "хвосты" - 80, пластификатор - 10.П р и м е р 2, По описанной технологиигерметизирующий полимерраствор готовят20 при 20 С со следующим составом: полиизоцианат - 100, кубовые остатки производстватетрагидрофурилового спирта - 28, флюоритовые "хвосты" - 90, пластификатор - 12,П р и м е р 3, Согласно описанной тех 25 нологии приготавливают герметизирующийполимерраствор при 20 С следующего состава; полиизоцианат - 100, кубовые остатки производства тетрагидрофуриловогоспирта - 30, флаоритовые "хвосты" - 100,30 пластификатор - 14,Формула изобретенияПолимерраствор, включающий полиизоциэнат, пластификэтор и тиксотропныйминеральный наполнитель, о т л и ч а ю щ и й 35 с я тем, что, с целью повышения адгезии квлажной и сухой поверхности керамики ибетона, снижения времени отверждения,увеличения объемного расширения, предотвращения оплывания слоя до 5 мм и утили 40 зации отходов производства, он содержит вкачестве пластификатора кастероль, в качестве тиксотропного наполнителя - флюоритовые хвосты на основе ЯОг идополнительно кубовые остатки тетрагид 45 рофурилового спирта на основе тетрагидрофурилового спирта при. следующемсоотношении компонентов, мас. ч.:Полиизолцианат 100Кастероль 10-1450 Флюоритовые хвостына основе Я 02 80-100Кубовые остатки тетрагидрофурилового спирта нэ основе(О ОО Эй БФ й1758033 Номер Показателипо по- рядку Состав2 3 4 5 Прототип т Вет е ее теФ ЕПредел прочности, МПапри отрыве от бетона;а) влажногоб) сухого Предел прочности, йла приотрыве от керамики;б) влажной,в) сухой Предел прочности, НПа, приотрыве от керамики после.а) 100 циклов занораж."оттаив. 6,1 6,5 6,0 4,2 7,4 2,9 6,У 79 73487,0 6,5 3,1 б) 200 циклов замораж,оттаив. 3 9 4, 3,6 5,1 4,84,5 4,5 4,9 46 43 447 10 12 15 18 Усадка 2" 32 Оплывания нв Оплыаание1,7 1,4 наблюдается 0,9 Составитель С.ВоронинаТехред М,Моргентал Корректор А.Осауленко Редактор Н. ГорватЗаказ 2970 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж; Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Предел прочности,.ИПа; в .лриотрыве от:а) бетонаб) керамикипосле 180 сут. выдерм.в воде Хладотекучесть, мм, при20 0,5 вСВремя полного отвержденияа 5-6 мм зазоре в телебетона при 20 5 Са) бетон еламныДб) бетон сухойКозбеициент обемногорасмирения, ФНанесение слоя состава3-5 мм на верт.поверх.,мм 7,2 9,1 10,2 10,0 Ве 5 9 е 4 10 е 1 9 в 5 6,8 8,8 9,8 9,9 8,0 8,6 9,5 Вр 9 6,3 8,6 9,1 8,9 6,8 6,8 7,5 У,О 5,7 8,3 8,9 8,7 6,2 6,4 6,9 6,7 4 еЗ У 9 8,2 8,1 4,5 6,3 6,7 6,6 3,8 7,1 7,7 6,9 4,2 6,2 6,5 6,3 2 еО 1 в 5юЗ 1 в 1 2 еЗ 2 еО 2 еО 1 а 92,3 118 1 у 6 1,5 2,8 2 р 2 2 р 1 р 95