Способ покрытия хлебопекарных форм антиадгезионным составом

(5)5 А 21 О 8/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКЙТ СССР 1. 2(21)4882433/13 , - .:";.(57) Изобретение м.б, использовано в (22) 16,11.9 О: . ;: . ";. - ,.производстве хлебопекарных форм с ан- (46)30,07,92.:Бюл,Ь 28 . --:Тиадгезионным покрытием, обладающих (71) Научно-производственное объединение повйшенной теплопроводностью. Способ хлебо 1 текарной промышленности :, : . включает механическуюобработку поверхно- . (72) М,гВ.Тйшаев, И,Ф.Шапкина, Р.В.Кузь-сти формы, нанесение слоя грунта - 50 о,-нойминский, Л.Т,Вологхова, Т.Й.Смирнова; водной суспензии политетрафторэтилена, А.А,Ладовская и С,В.Макеев .:содержащей двуокись кремния в количест. ЩГатент СВАЕ 3694392, кл. 260-ЗЮ, 1972. ве 20-30 мас толщиной 10 - 15 мкм, сушкуАвторское свидетельство СССР,:грунта на воздухас последующей термообЬЬ 1050628, кл, А 21 О 8/08, 1982. , работкой при 150 - 160 С, нанесение слоя,покрытия в виде суспензииФД, включаю- , (54) СПОСОБ ПОКРЫТИЯ ХЛЕБОПЕКАРг- щейполитетрафторзтилен,толщиной 10-25ЙЫХ ФОРМ АНТИАДГЕЗИОННЫМ СО- мкм,сушкупокрытия на воздухеитермиче- СТАВОМ-скуюобработку формы. 1 табл.ноИзобретение относится кхлебопекар-ной промцшленйостй и предназначено дляиспользованият при нанесении покрытия нахлебопекарные формы и листы.Известен способ покрытия хлебопекарных Форм и листов, заклк)чающийся в дро-:беструйной обработке метагллйческойпотверхности, нанесении на нее грунта, сб-.,стоящетго из : политетрафторэтилена дис петрсного 25- 90 и полисиликата лйтия 0 - ,25.с последующей сушкой, нанесение по-литетрафторэтилена с последующей суйкойиспекании покрытйя при 40 С втечение 20мйнОднако покрытие, нанегсегнйое указанным способом; в процессе выйечки хлебапри твытсокихтемператургах (до 280 фС) и вприсутствии влаги постепенно отслаивается из- За частилчного удаления силйкатсныхдобавок из грунта, что влияет на качествохлеба и возможностть попаданиячастиц покрытия в хлеб,Известен способ нанесения антиадгезионного состава, включающий очистку поверхности форм, последовательное нанесение на поверхность грунта - слоя силикатного щелочного металла, покрытия - щ слоя политетрафторзтилена, с промежуточной сушкой между слоями на воздухе и термическую обработку формы с покрытием .притемпературе 300-400 С, перед нанеса.(ь 4 нием покрытия - слоя политетрафторэтиле- Ь 3 на, на грунт наносят слой водного раствора хлористого кальция 10 - 12 .ной концент.рации; причем каждый слой наносятдважды с промежуточным просушиванием;.Недостатком указанного способа является многослойноСть покрытия, что резко увеличивает толщину нанесенной пленки (не менее 60 мкм) и, как следствие, значительно снижаеттеплопроводность покргытия, а также усложняет процесс егонанесения.. Цель изобретения - увеличение теплопроводности формы с покрытием при одновременном упрощении процесса его нанесения, что влечет за собой повышениекачества выпекаемых в Формах хлебобулочных изделий обьема, пористости, цветакорки, ароматических и вкусовых свойств). 5Поставленная цель достигается тем, чтов качестве грунта используют 50;-ную водную суспензию политетрафторэтипена, содержащую кремнезоль в количестве 20 - 30мас., слой грунта и покрытия наносят на 10предварительно отдробеструенную формуили лист толщиной соответственно 1015мкм и 10 - 25 мкм, а"после сушки грунтаформу дополнительно подвергают термообработке при 150 - 160 С, 15Способ включает предварительную механическую обработку форм, листов или сеток, нанесение слоя грунта - 50 О-нойводной суспензии попитетрафторзтипена скремнезопем,:сушку на воздухе при 20 - 2022 С в течение 10 - 15 мин, термообработкупри 150 - 160 С в течение 8 - 10 мин, приэтом толщина пленки грунта составляет 10 -15 мкм, Затем наносят "лой покрытия -50 -ную водную суспензию попитетрафторэтилена в один слой с последующей сушкой при 20 - 22 ОС в течение 10 - 15 мин итермообработкой при 390 - 440 С в теЧение8-10 мин, пРи этом толщина пленки покрытия составляет 10-25 мкм, а общая толщина 30покрытия составляет 20 - 40 мкм,В ходе эксперимента было установлено,что при общей толщине грунта и покрытия 20 - 40 мкм, обработанная форма обладает : теплопроводностью -тесто в начальный период выпечки, интенсивно подогревается.,что значительно ускоряет биохимические процессы происходящие при выпечке в корке хлеба, что приводит к значительному 40 улучшению органолег 1 тических и качественных показателей готовой продукции.Такую толщину можно обеспечить, нанося слой грунта толщиной 10 - 15 мкм и.слой покрйтия толщиной 10 - 25 мкм. При: этом в качестве грунта используется 50-ная 45 водная суспензия политетрафторэтилена, обпадающая повышенной термостойкостью, с необходимую адгезию всего двуслойного покрытия к. обрабатываемой поверхности, Именно 50-ная водная суспензия обеспечивает равномерность наносимого слоя грунта на поверхность форм, 55Высокая адгезия слоя грунта достигается именно при толщине грунта равной 10 - 15 мкм. При большей толщине адгезйя хуже,наблюдается расслоение грунта, меньшетеппопроводимость. содержанием кремнезоля, придающего вы: сокую адгезию к поверхности фарм и листов. Нанесение слоя грунта обеспечивает. 50 После нанесения слоя грунта проводится сушка на воздухе при 20 - 22 С втечение10 - 15 мин с целью удаления (испарения)воды, Затем дополнительно проводят термообработку нанесенного грунта при 150 -160"С в течение 8 - 10 мин с цепью формирования структуры грунта.После этого наносят спой покрытия -50 К-ную водную суспензию политетрафторэтилена, обладающего высокой термостойкостью и антипригарными свойствамик хлебу, 50 О-ная водная суспензия обеспечивает равномерность слоя покрытия на поверхности форм и листов. Покрытиенаносится толщиной 10 - 25 мкм, так какобщая толщина покрытия, обладающая оптимальной теплопроводностью, составляет20 - 40 мкм,После нанесения слоя покрытия проводится сушка на воздухе при 20 - 22 С втечение О - 15 мин с целью удаления воды,и последующая термообработка при 390 -440 С в течение 8 - 10 мин с целью формирования сплошной пленки покрытия,П р и м е р 1, На металлическую хлебопекарную Форму, предварительно отдробеструенную, наносят грунт - 50%-нуюводную суспензию попитетрафторэтиленас кремнезолем (содержанием 20 мас.Я,), втечение 5 с в один спой, Сушат на воздухе .при 20 - 22 С в течение 10 - 15 мин, термообрабатывают при 150 - 160 ОС в течение 8 - 10 мин, Толщина пленки при этомсоставляет 10 мкм,Затем наносят слой покрытия - 50 ную водную суспензию политетрафторэтилена, в один слой в течение 5 с. Сушат навоздухе при 20 - 22 ОС в течение 5 - 10 мини термообрабатывают при 390 - 440 С втечение 8 - 10 мин, при этом толщина пленки составляет 10 мкм.Таким образом общая толщина покрытия составляет 20 мкм,В обработанной хлебопекарной формевыпекают хлеб (сорт пшеничный), При этомкачество хлеба и скорость прогрева описаны в таблице,П р и м е р 2, На металлическую хлебопекарную форму, предварительно отдробеструенную, наносят грунт - 50-ную воднуюсуспензию политетрафторэтилена с кремнезолем содержанием 20 мас,);) в течение 5 св один слой, Сушат на воздухе при 20 - 22 Св течение 10 - 15 мин, термообрабатываютпри 150 -160 С в течение 8-10 мин. Толщинаплени при этом составляет 10 мкм,Затем наносят слой покрытия - 50 ную водную суспензию политетрафторэтилена, в один слой в течение 10 с. Сушат навоздухе при 20 - 22 С в течение 5 - 10 мини термообрабатывают при 390 - 440 С втечение 8 - 10 мин, при этом толщина пленки составляет 20 мкм,Общая толщина покрытия 30 мкм.П р и м е р 3. На металлическую хлебопекарную Форму, предварительно отдробеструенную, наносят грунт - 50-нуюводную суспензию политетрафторэтиленас кремнезолем (содержанием 30 мас,), втечение 7 с в один слой, Сушат на воздухепри 20 - 22 С в течение 10 - 15 мин, термообрабатывают при 150 - 160 С в течение 8 -10 мин. Толщина пленки при этом составляет 15 мкм,Затем наносят покрытие - 50-нуюводную суспензию политетрафторэтилена, в один слой в течение 12 с, Сушат навоздухе при 20- 22 С в течение 10- 15 мини термообрабатывают при 390 -440 С втечение 8 - 10 мин, при этом толщина пленки составляет 25 мкм.Таким образом, общая толщина покрытия составляет 40 мкм.В обработанной хлебопекарной формевыпекают хлеб (сорт пшеничный), При этомкачество хлеба и скорость прогрева описаны в таблице.П р им е р 4. На металлическуюхлебопекарную форму, предварительно отдробеструенную, наносят грунт - 500-ную воднуюсуспензию политетрафторзтилена с кремнезолем (содержанием 30 мас. ф 4), в течение 7 св один слой, Сушат на воздухе при 20 - 22 Св течение 10 - 15 мин, термообрабатываютпри 150-160 С втечение 8-10 мин. Толщинапленки при этом составляет 15 мкм, .Затем наносят слой покрытия - 50 нуа водную суспензию политетрафторэтилена, в один слой в течение 20 с. Сушат навоздухе при 20 - 22 С в течение 10 - 15 мини термообрабатывают при 390 - 440 С втечение 8 - 10 мин, при этом толщина пленки составляет 45 мкм.Таким образом, общая толщина покры-.тия составляет 40 мкм.В обработанных хлебопекарных формах выпекают хлеб (сорт пшеничный), приэтом качество хлеба и скорость прогреваописаны в таблице.П р и м е р 5. На металлическую хлебопекарную форму, предварительно отдробеструенную, наносят грунт - 50-ную водную. суспензию политетрафторэтилена с кремне-.золем (содержанием 30 мас.), в течение 7 св один слой. Сушат на воздухе при 20 - 220 Св течение 10 - 15 мин, термообрабатцвавтпри 150-160 С втечение 8-10 мин. Толщинапленки при этом составляет 15 мкм.Затем наносят слой покрытия - 50 ную водйую суспвнзию политетрафторэти мкм теплопроводность - недостаточно высокая, что приводит к ухудшению качества хлебобулочных изделий - корка слабо окрашена, хлеб имеет недостаточную пропечен ность и обьем. При толщине покрйтия меньше 20 мкмполимерная пленка обладает значительной теплопроводностью, которая приводит к существенному ухудшению качества хлебобулочных иэделий - окраска верхней корки изделия более интенсивна - ярко выраженный темно-коричневыйцвет при наличий сыропеклого мякиша; имеет нестандартную пористость и влажность, В процессе хранения такой хлеб. подвержен быстрому плес 25 30 невению.Предлагаемый способ по сравнению спрототипом имеет более высокую,теплопроводность форм с покрытием (см,таблицу) и 35 более упрощенный процесс нанесения покрытия,Высокая теплопроводность покрытия в предлагаемом способе приводит к улучшению и стабилизации качества выпускаемого 40 хлеба,В базовом обьекте процесс нанесения покрытия включает многослойное и много- разовое нанесение как грунта, так и покрытия с продолжительной сушкой каждого слоя, Время, затраченное на сушку и термообработку хлебопекарных форм, составляет от 4 до 7 ч.Аналогичная обработка по предлагаемомуспособу составляет 40 мин.Формула изобретения Способ покрытия хлебопекарных форм антиадгезионным составом, включающий механическую Обработку поверхности фор 55 мы, нанесение на поверхность формы слоя грунта, включающего соедивенйе кремния,сушку грунта на воздухе, нанесение слоя покрытия в виде суспензии ФД, включающей политетрафторэтилен, сушку покрытия на воздухе и термическую обработку формы,лена, в один слой в течение 30 с, Сушат на воздухе при 20 - 22 С в течение 10 -15 мин и термообрабатывают при 390 - 440 С в течение 8 - 10 мин, при этом толщина плен ки составляет 65 икм.Общая толщина йокрйтия 80 мкм, Как видно из данных, приведенных втаблице, теплопроводность Формы с покрытием и соответственно качество хлебо булочных изделий зависит от толщинынанесенной полимерной пленки, Наилучшая теплопроводность и качество достигается при оптимальной толщине пленки 20 - 40 мкм.15 При толщине слоя покрытия свыше 40;Техред М.Моргентал Корректор Демчик едактор Л.Пчолинска Заказ 2633 . Тираж. Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Ороизаодственио-издательскйй комбинат "Патент", г. Ужгор ул,Гагарина, 101 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения теплопроводности формы при одновременном упрощейии процесса нанесения покрытия, в качествегрунта используют 50-ную водную суспензйю политетрафторэтилена, содержащую двуокись кремния в количестве 20 - ЗОмас., слои грунта и покрытия наносят толщиной.соответственно 10 - 15 мкм и 10 - 25 мкм, а после сушки грунта форму дополйительно 5 подвергают термообработке при 150 . -160 С.